一种高效率车工电铆焊设备的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种高效率车工电铆焊设备。

背景技术：

焊接也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体以及紫外线照射过度等。传统的电铆焊设备大都是采用单一加工的方式进行工作，需要人工不断的进行移动，比较浪费时间，工作效率比较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效率车工电铆焊设备，具备可以提高工作效率的优点，解决了现有技术中工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率车工电铆焊设备，包括支撑架，所述支撑架的两侧均设置有电铆焊机，所述电铆焊机依次交错分布在支撑架的两侧，所述支撑架的上表面开设有缺口，且缺口的内部设置有均匀分布的滚筒，所述滚筒两端的转轴通过轴承座与支撑架铰接，所述滚筒的外表面套设有传送带，所述传送带的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有等距离分布的固定板，所述固定板上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有限位板，所述限位板内表面的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位板的一端固定连接有定位板，所述定位板远离第一弹簧的一侧分别设置有上夹板和下夹板，所述定位板外表面的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的外侧均设置有与定位板固定连接的定位块。

优选的，所述电铆焊机的一侧固定连接有控制箱，所述电铆焊机的左侧固定连接有机头，且机头的下侧固定连接有电铆焊头。

优选的，所述固定板远离电铆焊机的两侧均固定连接有防护板。

优选的，所述下夹板固定连接在定位板的底部，所述上夹板通过滑槽与定位板滑动连接。

优选的，所述上夹板和下夹板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和底部分别与上夹板和下夹板固定连接。

优选的，所述上夹板上表面的两侧均设置有调节杆，所述调节杆的一端依次穿过定位块和上夹板且延伸至上夹板的下侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在支撑架的两侧均设置电铆焊机，且通过传送带带动工件的移动，不需要工人移动工件的位置，而且可以同时对多个工件进行操作，可以节省大量的时间，有利于提高工作效率，而且可以减少工人的工作量，并且通过设置防护板，可以避免工人被烫伤，能够保证使用的安全，避免员工受到伤害，使用更加方便。

2、本发明通过固定板的上表面设置定位装置，可以将工件进行固定，避免在工作的过程中工件移动导致影响焊接的进行，可以避免对工件造成损坏，而且不需要人工进行固定，有利于保护工人的安全，可以减少焊接的过程中工人与工件的接触，从而可以减少对工人身体造成的伤害，而且有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明支撑架剖面图；

图4为本发明固定板俯视图；

图5为本发明定位板侧视图。

图中：1电铆焊机、2支撑架、3固定板、4支撑板、5传送带、6滚筒、7转轴、8控制箱、9电铆焊头、10防护板、11第二弹簧、12限位板、13第一弹簧、14下夹板、15定位板、16凹槽、17调节杆、18定位块、19滑槽、20上夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效率车工电铆焊设备，包括支撑架2，支撑架2的两侧均设置有电铆焊机1，电铆焊机1的一侧固定连接有控制箱8，电铆焊机1的左侧固定连接有机头，且机头的下侧固定连接有电铆焊头9，通过电铆焊机1将工件进行焊接，不需要人工进行焊接，不仅可以使焊接的更加精确，而且可以减少对工人身体的伤害，电铆焊机1依次交错分布在支撑架2的两侧，支撑架2的上表面开设有缺口，且缺口的内部设置有均匀分布的滚筒6，滚筒6两端的转轴7通过轴承座与支撑架2铰接，滚筒6的外表面套设有传送带5，通过在支撑架2的两侧均设置电铆焊机1，且通过传送带5带动工件的移动，不需要工人移动工件的位置，而且可以同时对多个工件进行操作，可以节省大量的时间，有利于提高工作效率，而且可以减少工人的工作量，传送带5的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有等距离分布的固定板3，固定板3远离电铆焊机1的两侧均固定连接有防护板10，有利于保证工件的稳定，而且能够避免工人被烫伤，能够保证使用的安全，避免员工受到伤害，固定板3上表面的中部开设有凹槽16，可以避免焊接的过程中对固定板3造成损坏，凹槽16的两侧均设置有限位板12，限位板12内表面的两侧均固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离限位板12的一端固定连接有定位板15，将需要进行加工的工件放在定位板15之间，根据工件体积的不同，可以通过第一弹簧13调节定位板15之间的空间，从而可以适用于不同类型的工件，使用更加方便，定位板15远离第一弹簧13的一侧分别设置有上夹板20和下夹板14，定位板15外表面的两侧均开设有滑槽19，下夹板14固定连接在定位板15的底部，上夹板20通过滑槽19与定位板15滑动连接，可以将工件进行固定，避免在工作的过程中工件移动导致影响焊接的进行，可以避免对工件造成损坏，而且不需要人工进行固定，有利于保护工人的安全，上夹板20和下夹板14之间设置有第二弹簧11，第二弹簧11的顶部和底部分别与上夹板20和下夹板14固定连接，且两个滑槽19的外侧均设置有与定位板15固定连接的定位块18，上夹板20上表面的两侧均设置有调节杆17，将工件放在上夹板20和下夹板14之间，根据工件体积的不同，通过旋动调节杆17调整上夹板20和下夹板14之间的距离，然后将工件进行固定，并且通过设置第二弹簧11，可以起到分压的作用，可以避免工件受到损坏，调节杆17的一端依次穿过定位块18和上夹板20且延伸至上夹板20的下侧。

综上所述：该高效率车工电铆焊设备，通过在支撑架2的两侧均设置电铆焊机1，且通过传送带5带动工件的移动，不需要工人移动工件的位置，而且可以同时对多个工件进行操作，可以节省大量的时间，有利于提高工作效率，而且可以减少工人的工作量，并且通过设置防护板10，可以避免工人被烫伤，能够保证使用的安全，避免员工受到伤害，使用更加方便，解决了现有技术中工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v或者110v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。