长柄滑套摩擦焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种cv外环与长柄滑杆的摩擦焊接装置。

背景技术：

cv外环是汽车前驱动轴的主要零部件，在汽车传动中起到重要作用，cv外环的端头部位可根据安装要求来焊接长柄滑套，由于cv外环和长柄滑套在汽车中主要起到传动的作用，其传动性能要求尤为重要，一般的焊接加工质量并不是很高，其焊接过程中容易留下间隙，影响后期的传动性能，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种长柄滑套摩擦焊接装置，通过在移动夹具内设置有旋转夹具来使得滑套与cv外环端面接触并产生高速旋转，以此来达到无缝焊接的效果，以解决现有焊接效率低下的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种长柄滑套摩擦焊接装置，包括有车床，所述车床的表面设置有滑门，在车床内设置有相互对应的固定夹具和移动夹具，所述移动夹具的中部设置有旋转夹具，并在所述旋转夹具的中部设置有圆形槽孔用来放置长柄滑套，所述旋转夹具由高速旋转电机控制，由所述旋转夹具来带动长柄滑套高速旋转，所述固定夹具由左右对称的气缸组成，在所述气缸上设置有夹紧块，两个夹紧块的中间设置有定位块，cv外环安装在定位块上，并由所述夹紧块固定住。

进一步改进在于：所述车床的底部设置有对称的滑轨，所述移动夹具安装在滑轨上移动，所述移动夹具的上方设置有切刀座，在所述切刀座上设置有可伸缩的切刀，所述切刀位于长柄滑套焊接部位的正上方。

进一步改进在于：所述车床的底部设置有吸风罩，在所述吸风罩下连接有吸风管路。

进一步改进在于：所述固定夹具上可设有两个定位块，移动夹具亦可设有两个，使得车床内能够同时加工两个工件。

本发明的有益效果是：本发明通过设置有移动夹具和其内部的旋转夹具来固定住长柄滑套，设置有固定夹具来夹紧cv外环，由移动夹具将长柄滑套的端头与cv外环的端面相接触，然后通过设置有高速旋转电机来带动旋转夹具内的长柄换套进行高速旋转焊接，最后由切刀下降来对旋转中的焊接部位进行修边，本发明结构简单、操作方便、焊接质量高，且一次性焊接数量大。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的正视图。

其中：1-车床，2-固定夹具，3-移动夹具，4-旋转夹具，5-圆形槽孔，6-气缸，7-夹紧块，8-定位块，9-滑轨，10-切刀座，11-切刀，12-吸风罩。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了一种长柄滑套摩擦焊接装置，包括有车床1，所述车床1的一侧设置有滑门，在车床1内设置有相互对应的固定夹具2和移动夹具3，所述移动夹具3的中部设置有旋转夹具4，并在所述旋转夹具4的中部设置有圆形槽孔5用来放置长柄滑套，所述旋转夹具4由高速旋转电机控制，由所述旋转夹具4来带动长柄滑套高速旋转，所述固定夹具2由左右对称的气缸6组成，在所述气缸6上设置有夹紧块7，两个夹紧块7的中间设置有定位块8，cv外环安装在定位块上，并由所述夹紧块固定住。所述车床1的底部设置有对称的滑轨9，所述移动夹具3安装在滑轨9上移动，所述移动夹具3的上方设置有切刀座10，在所述切刀座10上设置有可伸缩的切刀11，所述切刀位于长柄滑套焊接部位的正上方。所述车床1的底部设置有吸风罩12，在所述吸风罩下连接有吸风管路。

本发明通过设置有移动夹具3和其内部的旋转夹具4来固定住长柄滑套，设置有固定夹具2来夹紧cv外环，由移动夹具4将长柄滑套的端头与cv外环的端面相接触，然后通过设置有高速旋转电机来带动旋转夹具4内的长柄换套进行高速旋转焊接，最后由切刀11下降来对旋转中的焊接部位进行修边，本发明结构简单、操作方便、焊接质量高，且一次性焊接数量大。

技术特征：

技术总结
发明公开了一种长柄滑套摩擦焊接装置，包括有车床，所述车床的表面设置有滑门，在车床内设置有相互对应的固定夹具和移动夹具，所述移动夹具的中部设置有旋转夹具，并在所述旋转夹具的中部设置有圆形槽孔用来放置长柄滑套，所述旋转夹具由高速旋转电机控制，由所述旋转夹具来带动长柄滑套高速旋转，所述固定夹具由左右对称的气缸组成，在所述气缸上设置有夹紧块，两个夹紧块的中间设置有定位块，CV外环安装在定位块上，并由所述夹紧块固定住；通过在移动夹具内设置有旋转夹具来使得滑套与CV外环端面接触并产生高速旋转，以此来达到无缝焊接的效果。

技术研发人员：左树东;周松;杨衍;刘伟
受保护的技术使用者：耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司
技术研发日：2017.03.27
技术公布日：2017.08.29