一种截止阀螺母装配设备的制作方法

本发明涉及工装设备技术领域，具体为一种截止阀螺母装配设备。

背景技术：

在现有技术中，空调室内外机与室内机的连接管道上有一个截止阀，截止阀上要装配三个螺母，一个是横头螺母，一个是上盖螺母，还有一个是氟嘴螺母，现在的装配方法是采用人工或半自动化的方式进行装配，上述方式存在如下缺陷：生产效率低，人工装配的质量难保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种截止阀螺母装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种截止阀螺母装配设备，包括工作台、行走轮、上料输送带、塑料螺母拧紧机构、支撑台、自动送料振动盘、气门芯松紧机构、同步移料机构、阀帽上紧机构、充注阀帽上紧机构、阀杆松紧机构、支撑架和控制面板，所述工作台的底部四周均安装有所述行走轮，所述工作台的顶部安装有所述支撑架，所述支撑架上安装有所述控制面板，所述工作台的顶部安装有所述上料输送带，所述上料输送带的一侧安装有所述同步移料机构，所述同步移料机构的一侧安装有若干个所述阀杆松紧机构，所述阀杆松紧机构的一侧安装有所述塑料螺母拧紧机构，所述同步移料机构的另一侧安装有所述气门芯松紧机构，所述气门芯松紧机构的一侧安装有所述阀帽上紧机构，所述阀帽上紧机构的一侧安装有所述充注阀帽上紧机构，所述阀帽上紧机构和所述阀帽上紧机构的上部安装有所述支撑台，所述支撑台的顶部对应两侧均安装有所述自动送料振动盘。

进一步的，所述塑料螺母拧紧机构由旋转上螺母机构和充注端螺母拧紧机构组成。

进一步的，所述充注阀帽上紧机构由旋转上螺母机构和阀帽端螺母拧紧机构组成。

进一步的，所述气门芯松紧机构的伺服电机采用200w伺服电机。

进一步的，所述塑料螺母拧紧机构采用750w伺服电机。

进一步的，所述同步移料机构由气缸驱动。

进一步的，所述阀杆松紧机构由摆放座、阀杆端定位套、定位铜套、套筒装置、第一支撑杆、第一固定座、固定套、第二支撑杆、第二固定座、升降气缸、升降杆、u型支撑架、伺服电机、伺服电机固定座、立柱和安装座组成，且阀杆端定位套为一种铝材料构件。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该截止阀螺母装配设备，将塑料螺母人工预紧，完成后人工将产品放入上料输送带装载在截止阀上，通过操控控制面板使该设备运行，在同步移料机构的作用下将带动截止阀运动，使塑料螺母拧紧机构、自动送料振动盘、气门芯松紧机构、阀帽上紧机构、充注阀帽上紧机构和阀杆松紧机构工作，便于将螺母固定在截止阀上，通过同步移料机构将工件在一个工位完成工作后传输到另一个工位，该装配设备，只需要一个操作人在转盘的人工位往上料输送带放上空调截止阀即可，螺母由各机构配套的自动送料振动盘提供，该装配设备可在控制面板的控制下自动完成所有的装配工序，生产效率大大提高，由于采用机械自动锁紧螺母，可以防止人工锁螺母力度不均匀而产生的锁紧质量问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的正视图；

图4是本发明的控制面板结构示意图；

图中：1-工作台；2-行走轮；3-上料输送带；4-塑料螺母拧紧机构；5-支撑台；6-自动送料振动盘；7-气门芯松紧机构；8-同步移料机构；9-阀帽上紧机构；10-充注阀帽上紧机构；11-阀杆松紧机构；12-支撑架；13-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种截止阀螺母装配设备，包括工作台1、行走轮2、上料输送带3、塑料螺母拧紧机构4、支撑台5、自动送料振动盘6、气门芯松紧机构7、同步移料机构8、阀帽上紧机构9、充注阀帽上紧机构10、阀杆松紧机构11、支撑架12和控制面板13，工作台1的底部四周均安装有行走轮2，工作台1的顶部安装有支撑架12，支撑架12上安装有控制面板13，工作台1的顶部安装有上料输送带3，上料输送带3的一侧安装有同步移料机构8，同步移料机构8的一侧安装有若干个阀杆松紧机构11，阀杆松紧机构11的一侧安装有塑料螺母拧紧机构4，同步移料机构8的另一侧安装有气门芯松紧机构7，气门芯松紧机构7的一侧安装有阀帽上紧机构9，阀帽上紧机构9的一侧安装有充注阀帽上紧机构10，阀帽上紧机构9和阀帽上紧机构9的上部安装有支撑台5，支撑台5的顶部对应两侧均安装有自动送料振动盘6。

进一步的，塑料螺母拧紧机构4由旋转上螺母机构和充注端螺母拧紧机构组成，便于拧紧塑料螺母。

进一步的，充注阀帽上紧机构10由旋转上螺母机构和阀帽端螺母拧紧机构组成，便于阀门的紧固。

进一步的，气门芯松紧机构7的伺服电机采用200w伺服电机，便于气门芯松紧机构7的正常工作。

进一步的，塑料螺母拧紧机构4采用750w伺服电机，便于塑料螺母拧紧机构4的正常工作。

进一步的，同步移料机构8由气缸驱动，保证同步移料机构8正常工作。

进一步的，阀杆松紧机构11由摆放座、阀杆端定位套、定位铜套、套筒装置、第一支撑杆、第一固定座、固定套、第二支撑杆、第二固定座、升降气缸、升降杆、u型支撑架、伺服电机、伺服电机固定座、立柱和安装座组成，且阀杆端定位套为一种铝材料构件，使用安全，可以有效防止夹伤。

工作原理：工作时，将塑料螺母人工预紧，完成后人工将产品放入上料输送带3装载在截止阀上，通过操控控制面板13使该设备运行，在同步移料机构8的作用下将带动截止阀运动，使塑料螺母拧紧机构4、自动送料振动盘6、气门芯松紧机构7、阀帽上紧机构9、充注阀帽上紧机构10和阀杆松紧机构11工作，便于将螺母固定在截止阀上，通过同步移料机构8将工件在一个工位完成工作后传输到另一个工位，该装配设备，只需要一个操作人在人工位往上料输送带3放上空调截止阀即可，螺母由各机构配套的自动送料振动盘6提供，该装配设备可在控制面板13的控制下自动完成所有的装配工序，生产效率大大提高，由于采用机械自动锁紧螺母，可以防止人工锁螺母力度不均匀而产生的锁紧质量问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种截止阀螺母装配设备，包括工作台、行走轮、上料输送带、塑料螺母拧紧机构、支撑台、自动送料振动盘、气门芯松紧机构、同步移料机构、阀帽上紧机构、充注阀帽上紧机构、阀杆松紧机构、支撑架和控制面板，工作台的底部四周均安装有行走轮，工作台的顶部安装有支撑架，支撑架上安装有控制面板，工作台的顶部安装有上料输送带，上料输送带的一侧安装有同步移料机构，同步移料机构的一侧安装有若干个阀杆松紧机构，该装配设备可在控制面板的控制下自动完成所有的装配工序，生产效率大大提高，由于采用机械自动锁紧螺母，可以防止人工锁螺母力度不均匀而产生的锁紧质量问题。

技术研发人员：郑昌明;郑巨乐
受保护的技术使用者：乐清市国美自动化设备制造有限公司
技术研发日：2017.06.15
技术公布日：2017.08.11