一种接地引下线S型固定卡手动折弯机的制作方法

本发明涉及接地引下线制作技术领域，特指一种接地引下线s型固定卡手动折弯机。

背景技术：

在项目施工中，会遇到各种类型的建筑物顶部防雷接地施工。目前，接地引下线s型固定卡大多通过人工凿击而成，由于其质量轻、用量大、s型的弯折曲度很难控制，人工凿击的可靠性差、劳动力要求多、尤其是协调性很难控制，在一定程度上影响着施工进度。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种接地引下线s型固定卡手动折弯机，其采用杠杆原理，可以一次性制作成s型固定定卡，很好的解决了人工凿击带来的问题，提高了施工的质保性和可靠性，节省了劳动力，有效缩短了工期。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种接地引下线s型固定卡手动折弯机，包括底座，底座上设有挡板固定支板，挡板固定支板后端通过转轴铰接有力臂，力臂上设有压力板，所述挡板固定支板前端通过挡板组件成型设有s型固定卡折弯腔体，且腔体腔体设有s型固定卡折弯口，s型固定卡折弯口前方位置设有可调节活动垫板，压力板和可调节活动垫板分别与进入s型固定卡折弯口的短小型扁铁对应设置。

进一步而言，所述底座通过两根长度相等的扁钢焊接成“十”字型结构设置，挡板固定支板包括分别焊接于其中一条扁钢的两侧位置上的固定支板。

进一步而言，所述挡板组件、底座与挡板固定支板对应构成s型固定卡折弯腔体，挡板组件包括顶部挡板、前置挡板与后置挡板，顶部挡板、前置挡板与后置挡板分别固定于挡板固定支板的顶部位置、前部位置与后部位置上，顶部挡板前端与前置挡板对应设有s型固定卡折弯口。

进一步而言，所述压力板上对应设置有加强筋，加强筋一端固定于压力板上，加强筋另一端固定于力臂上，力臂、加强筋与压力板构成三角形结构设置。

进一步而言，所述力臂一端通过转轴铰接于挡板固定支板上，力臂另一端连接有加力杆。

本发明有益效果：

1.本发明采用杠杆原理，将下料好的短小型扁铁一端通过s型固定卡折弯口置于s型固定卡折弯腔体内，通过力臂上的压力板对短小型扁铁另一端进行按压，短小型扁铁一端在挡板组件的限位下，另一端受力，可以一次性制作成s型固定定卡，很好的解决了人工凿击带来的问题，提高了施工的质保性和可靠性，节省了劳动力，有效缩短了工期；

2.通过调节活动垫板的高度可以随意调控s型固定卡的折弯曲度，通过调节前置挡板与后置挡板之间的距离可以控制s型固定卡尾巴的长度；

3.底座通过两根长度相等的扁钢焊接成“十”字型结构设置，有效防止底座在受力的情况下发生倾斜；

4.在压力板上对应设置有加强筋，有效提高压力板的稳定性；

5.在力臂上连接有加力杆，便于省去折弯短小型扁铁时的用力。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是s型固定卡折弯口示意图；

图3是图2俯视图。

1.力臂；2.加强筋；3.压力板；4.转轴；5.顶部挡板；6.前置挡板；7.后置挡板；8.可调节活动垫板；9.底座；10.挡板固定支板；11.加力杆；20.s型固定卡折弯口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本发明所述一种接地引下线s型固定卡手动折弯机，包括底座9，底座9上设有挡板固定支板10，挡板固定支板10后端通过转轴4铰接有力臂1，力臂1上设有压力板3，所述挡板固定支板10前端通过挡板组件成型设有s型固定卡折弯腔体，且腔体腔体设有s型固定卡折弯口20，s型固定卡折弯口20前方位置设有可调节活动垫板8，压力板3和可调节活动垫板8分别与进入s型固定卡折弯口20的短小型扁铁对应设置。以上所述构成本发明基本结构。

本发明采用这样的结构设置，其工作原理：将下料好的短小型扁铁一端通过s型固定卡折弯口20放入s型固定卡折弯腔体内，根据需要调节可调节活动垫板8的高度与调节挡板组件，实现对短小型扁铁的折弯曲度进行设定与对短小型扁铁的尾巴长度进行设定，再通过按压力臂1，使力臂1上的压力板3对短小型扁铁外露一端进行按压，由于短小型扁铁一端在挡板组件的限位下，另一端受力，从而实现对短小型扁铁的折弯效果，本发明可以一次性制作成s型固定定卡，很好的解决了人工凿击带来的问题，提高了施工的质保性和可靠性，节省了劳动力，有效缩短了工期，工作效率高。

更具体而言，所述底座9通过两根长度相等的扁钢焊接成“十”字型结构设置，挡板固定支板10包括分别焊接于其中一条扁钢的两侧位置上的固定支板。本发明所述底座9采用“十”字型结构设置，使底座9更稳定，在折弯工作中不会因受力影响而导致底座9倾斜的情况发生，

更具体而言，所述挡板组件、底座9与挡板固定支板10对应构成s型固定卡折弯腔体，挡板组件包括顶部挡板5、前置挡板6与后置挡板7，顶部挡板5、前置挡板6与后置挡板7分别固定于挡板固定支板10的顶部位置、前部位置与后部位置上，顶部挡板5前端与前置挡板6对应设有s型固定卡折弯口20。采用这样的结构设置，可以通过调节前置挡板6与后置挡板7之间的距离，从而调节s型固定卡折弯腔体的长度，实现对短小型扁铁的尾巴长度进行设定。

更具体而言，所述压力板3上对应设置有加强筋2，加强筋2一端固定于压力板3上，加强筋2另一端固定于力臂1上，力臂1、加强筋2与压力板3构成三角形结构设置。采用这样的结构设置，通过在压力板3上斜拉一条加强筋2，使力臂1、加强筋2与压力板3构成三角形结构设置，有效提高压力板3的稳定性，使压力板3更牢固的设于力臂1上。

更具体而言，所述力臂1一端通过转轴4铰接于挡板固定支板10上，力臂1另一端连接有加力杆11。采用杠杆原理，间接的加长了力臂1的长度，有效省去按压力臂1通过压力板3对短小型扁铁时的用力，有效降低人工的疲劳度。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及接地引下线制作技术领域，特指一种接地引下线S型固定卡手动折弯机，包括底座，底座上设有挡板固定支板，挡板固定支板后端通过转轴铰接有力臂，力臂上设有压力板，挡板固定支板前端通过挡板组件成型设有S型固定卡折弯口，S型固定卡折弯口前方位置设有可调节活动垫板，压力板和可调节活动垫板分别与进入S型固定卡折弯口的短小型扁铁对应设置。本发明采用杠杆原理，将下料好的短小型扁铁一端通过S型固定卡折弯口置于S型固定卡折弯腔体内，通过力臂上的压力板对短小型扁铁另一端进行按压，可以一次性制作成S型固定定卡，很好的解决了人工凿击带来的问题，提高了施工的质保性和可靠性，节省了劳动力，有效缩短了工期。

技术研发人员：张铭;杨建新;沈汉钢;冯建桥;郭继舟;李少祥
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.08.29