一种蜂窝履带输送平台的制作方法

本发明涉及一种蜂窝履带输送平台。

背景技术：

现有激光切割机的物料输送平台通常由主动辊、从动辊通过钢丝连成一整块输送网。但是此种输送平台长时间使用后，容易产生变形，并且由于激光加工时，激光同样也会照射到工件下的输送网上，也会使得输送网发生变形，降低输送网的精度。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种不易变形、输送平稳、送料精度高的蜂窝履带输送平台。

本发明采取的技术方案是：一种蜂窝履带输送平台，包括两支撑板，安装在所述支撑板两端的轴承座，安装在所述轴承座上主动轴、从动轴，与所述主动轴相连的驱动电机，设置在所述主动轴上的至少两个主动轮，设置在所述从动轴上的与主动轮匹配的从动轮，连接所述主动轮、所述从动轮的皮带，所述的皮带上固定有若干个输送组件，组成输送平台。

在上述技术方案的基础上，所述的皮带上设置有安装孔。

在上述技术方案的基础上，所述的输送组件包括蜂窝网框，安装在蜂窝网框内的蜂窝板，安装在蜂窝网框两端的轴承。

在上述技术方案的基础上，所述的蜂窝网框底部设置有若干个通气孔。

在上述技术方案的基础上，所述的轴承接于所述的支撑板上。

本发明的有益效果在于：1.由于输送组件是固定在皮带上的，通过皮带的转动带动整个输送平台运动，并且在输送组件两端设置有轴承，轴承与支撑板上表面接触，保证了输送平台在运转的平稳性。2.由于蜂窝网框底部设置有通气孔、而蜂窝网框内部安装的蜂窝板具有重量轻、强度高、导热效率高、不易变形的特点，可以有效的提高输送平台的散热效率，防止输送平台在工作时因受热而发生变形，保证工件的加工精度。

附图说明

图1为本发明一种蜂窝履带输送平台的结构示意图；

图2为本发明一种蜂窝履带输送平台的输送组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步的详细说明。

请参考图1、图2，以下简述本发明的最佳实施例，一种蜂窝履带输送平台，其包括：

两支撑板1，安装在所述支撑板1两端的轴承座2，安装在所述轴承座2上的主动轴3、从动轴7，与所述主动轴3相连的驱动电机，设置在所述主动轴3上的三个主动轮4，设置在所述从动轴7上的与主动轮4匹配的三个从动轮8，连接所述主动轮4、所述从动轮8的皮带6，所述的皮带6上固定有若干个输送组件5，组成输送平台。

所述的皮带6上设置有安装孔61，输送组件5通过安装孔61固定在皮带6上。

所述的输送组件5包括蜂窝网框51，蜂窝板52，轴承53。蜂窝网框51底部设置有若干个通气孔510。

所述的蜂窝网框51内安装有蜂窝板52，且蜂窝板52上表面与蜂窝网框51上端面处于同一水平面。

所述的蜂窝网框51两端设置有轴承53，所述轴承53接于两支撑板1上，且所述支撑板1上表面设置为水平面。

由于输送组件5是固定在传动皮带6上的，通过传动皮带6的转动带动整个输送平台运动，并且在输送组件5两端设置有轴承53，轴承53与支撑板1上表面接触，保证了输送平台在运转的平稳性。

由于蜂窝网框51底部设置有通气孔510、而蜂窝板52具有重量轻、强度高、导热效率高、不易变形的特点，可以有效的提高输送平台的散热效率，防止输送平台在工作时因受热而发生变形，进一步保证了工件的加工精度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，基于

本技术：
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都应当属于本申请保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种蜂窝履带输送平台，包括两支撑板，安装在所述支撑板两端的轴承座，安装在所述轴承座上主动轴、从动轴，与所述主动轴相连的驱动电机，设置在所述主动轴上的至少两个主动轮，设置在所述从动轴上的与主动轮匹配的从动轮，连接所述主动轮、所述从动轮的皮带，所述的皮带上固定有若干个输送组件，组成输送平台。由于输送组件通过皮带的转动带动整个输送平台运动，并且在输送组件两端设置有轴承，轴承与支撑板上表面接触，保证了输送平台在运转的平稳性；同时蜂窝网框内部安装的蜂窝板可以有效的提高输送平台的散热效率，防止输送平台在工作时因受热而发生变形，保证工件的加工精度。

技术研发人员：吕平
受保护的技术使用者：武汉金运激光产业发展有限公司
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.09.22