本发明涉及钢管切割领域，具体涉及一种切管机的固定机构。
背景技术：
钢管切割机是机械领域常用的设备，目前许多切管机结构复杂，体积较大，成本较高，dqg切管机具有体积小，操作简单的优势。
但是其缺少横向的固定结构，如果有外力作用，将会产生位移，切割不准确，产生废品，因此本发明提供一种固定机构，对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。
技术实现要素：
本发明提供了一种切管机固定机构，对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
切管机固定机构，包括底座，其特征在于，底座的两端部设置固定结构，所述固定结构包括设置于底座上方的竖直杆件，所述杆件底部开设螺纹孔，螺纹孔内插设丝杆i，所述丝杆i水平固定于底座上，所述杆件上端开设通孔，通孔内插入一个可活动的短杆，短杆端部连接夹紧机构，所述夹紧机构包括一个竖直的丝杆ii，丝杆ii两端的螺纹方向相反，所述丝杆ii两端螺纹连接水平的杆ii。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述丝杆i连接电机。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述短杆的端部设置限位结构。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述限位结构包括在竖直的挡板。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述限位结构包括在短杆两端设置挡板。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述挡板与短杆的接触面为光滑面。
本发明的有益效果是：该切管机固定机构，对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1是本发明的示意图；
图中：1、杆件；2、丝杆i；3、通孔；4、短杆；5、丝杆ii；6、杆ii；7、电机；8、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
切管机固定机构，包括底座，其特征在于，底座的两端部设置固定结构，所述固定结构包括设置于底座上方的竖直杆件（1），所述杆件（1）底部开设螺纹孔，螺纹孔内插设丝杆i（2），所述丝杆i（2）水平固定于底座上，所述杆件（1）上端开设通孔（3），通孔内插入一个可活动的短杆（4），短杆（4）端部连接夹紧机构，所述夹紧机构包括一个竖直的丝杆ii（5），丝杆ii（5）两端的螺纹方向相反，所述丝杆ii（5）两端螺纹连接水平的杆ii（6）。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述丝杆i连接电机（7）。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述短杆的端部设置限位结构。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述限位结构包括在竖直的挡板（8）。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述限位结构包括在短杆两端设置挡板。
前述的切管机固定机构，其特征在于，所述挡板与短杆的接触面为光滑面。
使用时，通过调节丝杆i，来调节固定结构的水平距离，通过调节丝杆ii，来调节两个杆ii的竖直距离，将钢管固定于两个杆ii之间，将钢管固定。
本发明的有益效果是：该切管机固定机构，对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。