一种钻削加工装置的制作方法

文档序号:12983457阅读:257来源:国知局
一种钻削加工装置的制作方法

本发明涉及一种钻削加工装置。



背景技术:

钻削加工装置是一种加工孔的装置,由于钻削加工需要使用多种不同的刀具,一般会在钻削加工装置上设置刀库。图1是常用的一种鼓盘式刀库,包括圆盘式基座2、设置在圆盘式基座2中心的中心轴1,其中,圆盘式基座2沿着圆周方向均匀设置有若干个与中心轴1平行的轴向取刀刀座3,其中,轴向取刀刀座3是指取刀方向为轴向,即垂直圆盘式基座2的方向,也即,刀座仅顶部开口,其底部和侧壁均位于圆盘式基座2内。此种结构,同样大小的圆盘式基座2可放置的刀具数量比较少,无法充分利用有限的空间,给实际使用带来诸多不便。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种钻削加工装置,对现有的结构进行改进,充分利用有限的空间,增加刀库储存刀具的数量,方便钻削加工。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种钻削加工装置,包括工作台,所述工作台一侧设置有基座且另一侧设置有可上下移动的主轴箱,所述主轴箱底部设置有主轴,所述主轴底部设置有刀具,所述基座上设置有刀库,所述刀库包括圆盘式基座和设置在圆盘式基座圆心的中心轴,所述中心轴的底部与基座相连,设圆盘式基座的半径为r,所述圆盘式基座在沿着间距圆心r处的圆周上均匀设置有若干个轴向取刀刀座,r小于r;所述圆盘式基座沿着外侧壁均匀设置有若干个外径向取刀刀座,所述外径向取刀刀座的横截面呈开口背离圆心的u形;所述轴向取刀刀座和外径向取刀刀座内储存有刀具。

优选,所述圆盘式基座在间距圆心k处设置有横截面呈环形的凹槽,k小于r,凹槽的宽度为j,所述圆盘式基座靠近凹槽的内侧壁上均匀设置有若干个内径向取刀刀座,所述内径向取刀刀座的横截面呈开口指向圆心的u形,所述内径向取刀刀座内储存有刀具。

优选,所述基座为可沿着水平方向旋转的基座,所述工作台为可沿着水平方向移动的工作台。

优选,所述外径向取刀刀座的数量是内径向取刀刀座的数量的两倍,所述内径向取刀刀座的数量等于轴向取刀刀座的数量。

优选,所述外径向取刀刀座的数量是12个,所述内径向取刀刀座和轴向取刀刀座的数量均是6个。

优选,凹槽的底部与内径向取刀刀座的底部持平。

优选,凹槽的宽度是圆盘式基座的半径的四分之一到五分之一之间。

本发明的有益效果是:同样空间大小的圆盘式基座,本结构比现有机构能储存更多数量的刀具,内径向取刀刀座、轴向取刀刀座和外径向取刀刀座组成3圈不同层次的刀座,其中,对于设置在内径向取刀刀座上的刀具,可在凹槽内移动,结构简单,可充分利用有限的空间。相同面积的刀库可储存更多数量的刀具,方便钻削加工。

附图说明

图1是现有的鼓盘式刀库的结构示意图;

图2是本发明一种钻削加工装置的结构示意图;

图3是本发明刀库的结构示意图;

附图的标记含义如下:

1:中心轴;2:圆盘式基座;3:轴向取刀刀座;4:外径向取刀刀座;5:内径向取刀刀座;6:凹槽;7:工作台;8:基座;9:刀具;10:主轴;11:主轴箱;12:待加工工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图2所示,一种钻削加工装置,包括工作台7,所述工作台7一侧(图2中的左侧)设置有基座8且另一侧(图2中的右侧)设置有可上下移动的主轴箱11,一般的,主轴箱11通过立柱设置在工作台7上,并沿着立柱上下移动。

所述主轴箱11底部设置有主轴10,所述主轴10底部设置有刀具9,刀具9的下方设置有待加工工件12。所述基座8上设置有刀库,如图3所示,所述刀库包括圆盘式基座2和设置在圆盘式基座2圆心的中心轴1,所述中心轴1的底部与基座8相连,即刀库通过中心轴1设置在加工机器上。

设圆盘式基座2的半径为r,所述圆盘式基座2在沿着间距圆心r处的圆周上均匀设置有若干个轴向取刀刀座3,其中,r小于r。其中,轴向取刀刀座3是指取刀方向为轴向,即垂直圆盘式基座2的方向。

所述圆盘式基座2沿着外侧壁均匀设置有若干个外径向取刀刀座4,所述外径向取刀刀座4的横截面呈开口背离圆心的u形。所述轴向取刀刀座3和外径向取刀刀座4内储存有刀具9。优选,所述圆盘式基座2在间距圆心k处设置有横截面呈环形的凹槽6,即俯视刀库时,凹槽6与中心轴1是同心圆形状,其中,k小于r,凹槽6的宽度为j,所述圆盘式基座2靠近凹槽6的内侧壁上均匀设置有若干个内径向取刀刀座5。所述内径向取刀刀座5的横截面呈开口指向圆心的u形,所述内径向取刀刀座5内储存有刀具9。

具体的:如图3所示,内径向取刀刀座5的顶部和部分内侧壁是与外界相通的、非封闭的,而外径向取刀刀座4的顶部和部分外侧壁是与外界相通的、非封闭的。而轴向取刀刀座3仅顶部开口,其底部和侧壁均位于圆盘式基座2内。需说明的是,内径向取刀刀座5和外径向取刀刀座4的名称中,内外仅是为了区别刀座位于圆盘式基座2的内外侧壁方向。

优选,所述基座8为可沿着水平方向旋转的基座8,所述工作台7为可沿着水平方向移动的工作台7。为了便于取刀,需要对刀座的布局进行合理的设计,优选,所述外径向取刀刀座4的数量是内径向取刀刀座5的数量的两倍,所述内径向取刀刀座5的数量等于轴向取刀刀座3的数量。图3中,所述外径向取刀刀座4的数量是12个,所述内径向取刀刀座5和轴向取刀刀座3的数量均是6个。

另外,凹槽6的底部与内径向取刀刀座5的底部持平,凹槽6的宽度最好是圆盘式基座2的半径的四分之一到五分之一之间。

同样空间大小的圆盘式基座,本结构比现有机构能储存更多数量的刀具,内径向取刀刀座、轴向取刀刀座和外径向取刀刀座组成3圈不同层次的刀座,其中,对于设置在内径向取刀刀座上的刀具,可在凹槽内移动,结构简单,可充分利用有限的空间。相同面积的刀库可储存更多数量的刀具,方便钻削加工。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种钻削加工装置,包括工作台,所述工作台一侧设置有基座且另一侧设置有可上下移动的主轴箱,所述主轴箱底部设置有主轴,所述主轴底部设置有刀具,所述基座上设置有刀库,所述刀库包括圆盘式基座和设置在圆盘式基座圆心的中心轴,所述中心轴的底部与基座相连,设圆盘式基座的半径为R,所述圆盘式基座在沿着间距圆心r处的圆周上均匀设置有若干个轴向取刀刀座,r小于R;所述圆盘式基座沿着外侧壁均匀设置有若干个外径向取刀刀座,所述外径向取刀刀座的横截面呈开口背离圆心的U形;所述轴向取刀刀座和外径向取刀刀座内储存有刀具。增加刀库储存刀具的数量,方便钻削加工。

技术研发人员:杜宏林
受保护的技术使用者:杜宏林
技术研发日:2017.09.07
技术公布日:2017.11.24
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