一种手动的薄板开孔装置的制作方法

本发明涉及一种开孔装置，尤其涉及一种手动的薄板开孔装置。

背景技术：

在给金属板材或木质板材的加工过程中，经常需要在板材上开多个大小不同的通孔，通常工人都是在板材上画高度参考线并定位开孔位置，然后用电钻来逐一开孔。但是，有时身边没有电钻或某些特殊场合考虑安全因素而不允许使用电钻，这时候要批量的给板材开孔就比较困难。为了解决上述问题，有人专门制作了一些无需外部电力驱动的开孔器，通过手工旋转开孔刀具来给板材开孔，但是这样的开孔器并不能很好的定孔位也无法适用于各种厚度不同的板材，开孔效率非常低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种简便高效、适用性强的手动的薄板开孔装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种手动的薄板开孔装置，包括前夹件、后夹件、钻套组件及刀具组件，所述前夹件为n字形，其包括两根竖向并排的第一卡爪，及横向固定连接在所述第一卡爪顶部的第一横板，所述第一卡爪的前端面上竖向设置有t形槽；所述钻套组件通过t形槽内设置的螺丝连接在所述第一卡爪上且可上下调节高度；所述刀具组件安装在所述钻套组件中且可沿轴心旋转；所述后夹件包括两根竖向并排的第二卡爪和一横向连接该第二卡爪顶部的第二横板，该第二横板的前侧面两端向所述第一横板方向伸出两根导向柱，且导向柱橫架在所述第一横板的顶面上；所述第一卡爪、第二卡爪及导向柱之间形成一夹缝并夹紧需要开孔的板材，旋转所述刀具组件就可在板材上开孔。

进一步，所述前夹件上的第一卡爪的侧面上下方向设置有刻度线；所述前夹件上的第一横板顶面固定设置有一调节套，该调节套中央设置有通孔。

进一步，所述第二横板的顶面上设置有一卷尺座，所述卷尺座的侧壁上设置有松紧螺丝，卷尺座内安装有一卷尺；所述第二横板的前侧面中央位置固定有一前后方向设置的调节杆，该调节杆处于两个所述导向柱之间，该调节杆上设置有外螺纹，且该调节杆匹配穿过所述调节套的通孔。

进一步，所述钻套组件包括内壁上设置有内螺纹的套管，该套管后端部固定套设有六角形的固定座，该固定座向两侧凸出一对定位耳，该定位耳上设置有通孔与所述t形槽对应匹配，t形槽内的螺丝穿过该定位耳上的通孔就可以将所述钻套组件定位在第一卡爪上，并可上下调整所述钻套组件的高度。

进一步，所述刀具组件安装在所述钻套组件的套管内，其包括钻刀、刀座及驱动螺母，所述刀座为圆柱形，所述刀座一端插入并固紧所述钻刀，另一端固定连接所述驱动螺母，刀座侧壁上设置有外螺纹与所述套管的内螺纹对应。

进一步，所述驱动螺母为六角螺母，驱动螺母上设置有横向贯穿该螺母的杆孔，所述杆孔内设置有一旋转手杆，所述旋转手杆的外径略小于所述杆孔的直径。

相对于现有技术，本案的有益效果是：

本案的手动的薄板开孔装置，可通过横向拉出的卷尺和第一卡爪上下方向的刻度确定钻孔的中心，具有基本的定位功能，开孔位置准确无偏差；

本装置的钻套组件对钻刀起导向作用，使得钻刀开孔时稳定不晃动，开孔更准确；

本装置无需外接电源或外接动力系统，便于携带且操作简单便捷；

本装置的前夹件和后夹件之间连接了调节杆，且设置有两根导向柱橫架在所述第一横板的顶面上，使得本装置既能适用于给各种不同厚度的板材开孔，又能避免在旋紧调节杆上的螺丝时所述前夹件可能发生旋转移位的问题，钻孔的中心定位更精确；

本装置的钻刀可插入安装在刀座上，可使用不同的钻刀来开设不同规格的通孔，安装维护更为方便，进一步增强了适用性；

本装置的钻套组件通过t形槽内的螺丝定位在第一卡爪上，且可调节钻套组件的高度，在同一板材的不同位置开孔时更为灵活，更进一步增强适用性。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。

附图说明

图1是本发明的使用原理示意图；

图2是本发明的爆炸示意图；

图3是本发明的后夹件的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请同时参阅图1至图3，本案的手动的薄板开孔装置包括前夹件10、后夹件20、钻套组件30及刀具组件40。所述前夹件10为n字形，其包括两根竖向并排的第一卡爪11和横向固定连接在所述第一卡爪11顶部的第一横板15，所述第一卡爪11的前端面上竖向设置有t形槽12。所述钻套组件30通过t形槽内设置的螺丝连接在所述第一卡爪11上且可上下调节高度。所述刀具组件40安装在钻套组件30中且可沿轴心旋转；所述后夹件20包括两根竖向并排的第二卡爪21和一横向连接该第二卡爪21顶部的第二横板22，该第二横板22的前侧面两端向所述第一横板15方向伸出两根导向柱26，且导向柱26橫架在所述第一横板15的顶面上。所述第一卡爪11、第二卡爪21和导向柱26之间形成一夹缝并夹紧需要开孔的板材50，旋转所述刀具组件40就可在板材50上开孔。

所述前夹件10为n字形，其包括两根竖向并排的第一卡爪11和横向固定连接所述第一卡爪11顶部的第一横板15，所述第一卡爪11的前端面上竖向设置有t形槽12，t形槽12内设置有穿出该t形槽12的螺丝。所述第一卡爪11的侧面上下方向设置有刻度线，通过刻度线可竖向测量开孔的中心位置。所述第一横板15顶面固定设置有一调节套13，该调节套13中央设置有通孔。

所述后夹件20包括两根竖向并排的第二卡爪21和一横向连接该第二卡爪21顶部的第二横板22。所述第二横板22的顶面上设置有一卷尺座23，卷尺座23的侧壁上设置有松紧螺丝，卷尺座23内安装有一卷尺24，卷尺24的刻度尺可横向拉出以便横向测量开孔的中心位置，卷尺座23侧壁上的松紧螺丝可卡紧不同规格的卷尺24以增强适用性。所述第二横板22的前侧面两端向所述第一横板15方向伸出两根导向柱26，且导向柱26橫架在所述第一横板15的顶面上；所述第二横板22的前侧面中央位置固定有一前后方向设置的调节杆27，调节杆27处于两个所述导向柱26之间，该调节杆27上设置有外螺纹，且该调节杆27匹配穿过所述前夹件10上的所述调节套13的通孔，通过与该调节杆27匹配的螺母就可以将需要开孔的板材50夹紧在前夹件10和后夹件20之间。

所述钻套组件30包括内壁上设置有内螺纹的圆形套管32，套管32后端部固定套设有六角形的固定座33，该固定座33向两侧凸出一对定位耳34，定位耳34上设置有通孔与所述t形槽12对应匹配，t形槽12内的螺丝穿过定位耳34上的通孔就可以将钻套组件30定位在第一卡爪11上并可上下调整钻套组件30的高度。

所述刀具组件40安装在钻套组件30的套管32内，其包括钻刀41、刀座42及驱动螺母43，所述刀座42为圆柱形，其一端插入并固紧钻刀41，另一端固定连接驱动螺母43，刀座42侧壁上设置有外螺纹与所述套管32的内螺纹对应，使得刀座42可在套管中旋入或旋出并带动钻刀41给所述板材50开孔。所述驱动螺母43为六角螺母，驱动螺母43上设置有横向贯穿该螺母的杆孔，杆孔内设置有一旋转手杆45，该旋转手杆45的外径略小于杆孔的直径，使得该旋转手杆45可在所述杆孔内滑动。

用本案的手动的薄板开孔装置给板材50开孔时，将需要开孔的板材50夹在前夹件10和后夹件20之间，通过后夹件20上的卷尺和前夹件10侧面的刻度来确定钻孔的中心位置，然后通过旋转调节杆27上的螺帽来调节前夹件10和后夹件20之间的夹缝宽度并夹紧板材50。固定好板材50后，通过所述旋转手杆45带动驱动螺母43、刀座42及钻刀41就能在板材50上开孔。如需要板材50上开不同高度的孔，只需调节t形槽内螺丝的松紧就可以调整钻套组件30的高度，很方便的就能在板材50上开出不同高度的通孔。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。