一种带有调直去锈的多功能钢丝卷线机的制作方法

本发明涉及卷线机领域，特别是一种带有调直去锈的多功能钢丝卷线机。

背景技术：

卷线机是用来卷绕钢丝，在建筑工地上每天都需要使用大量的钢丝，当钢丝不需要时需要将其卷绕起来留作下次使用，如果人工去卷绕不仅需要投入大量的人力，时间，而且卷绕的效果也不是很好，使用传统的卷线机可以实现粗略的卷绕，但传统的卷线机有很多弊端，钢丝由于长时间使用会出现弯曲，生锈等问题，传统的卷线机无法解决这些问题，而且传统卷线机在卷线途中卷线混乱，无法实现最大效果缠绕，因此现在需要一种带有调直去锈的多功能钢丝卷线机，不仅可以调直弯曲的钢丝，还可以进行去锈，而且通过卷筒往返移动可以实现最大效果的缠绕。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有调直去锈的多功能钢丝卷线机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有调直去锈的多功能钢丝卷线机，包括基础矩形固定底板，所述基础矩形固定底板上端面分别设有驱动装置、进给装置、去锈装置、调直装置及卷线装置，所述进给装置是由设置在所述基础矩形固定底板前端上表面的固定座、固定座上端设有的固定架、固定架内腔两侧壁上设有的滑槽、滑槽底部相应位置设有的一组固定轴承一、滑槽上部设有一组可沿滑槽高度方向移动的滑动轴承、固定轴承一与滑动轴承之间分别设有的主动转轴和从动转轴、主动转轴和从动转轴上分别设有的主动下辊筒和辅助上辊筒、滑动轴承两侧上端连接的工字形支架、工字形支架通过高压弹簧连接的紧定螺钉一及主动转轴一端连接的驱动电机一组成，所述固定架对应钢丝进入的另一侧面上设有去锈装置，所述去锈装置是由设置在所述基础矩形固定底板中部的竖直支撑板、所述固定架外壁上的固定轴承二、竖直支撑板对应所述固定轴承二一侧位置设有的固定轴承三、固定轴承二与固定轴承三之间设有的转筒、转筒内壁设有的多组去锈单元、竖直支撑板对应固定轴承三另一侧面设有的从动带轮、竖直支撑板对应从动带轮一侧面壁下端设有的主动带轮、从动带轮与主动带轮之间套有的皮带及主动带轮旋转端连接的驱动电机二组成，所述转筒靠近所述竖直支撑板一端且透过所述竖直支撑板外壁与所述从动带轮旋转端连接，所述去锈单元是由设置在所述转筒外壁上对应位置的一组螺纹通孔，所述转筒内壁且对应螺纹通孔位置设有的去锈单元管、去锈单元管底端设有的去锈单元块、去锈单元块上端设有的压缩弹簧、拧入螺纹通孔并插入去锈单元管内的拧紧螺栓组成，所述拧紧螺栓下端与所述压缩弹簧压缩端连接，所述去锈装置后端设有调直装置，所述调直装置是由设置在所述去锈装置后端的调直箱体、调直箱体内腔对应所述转筒位置设有的圆弧形调直管、圆弧形调直管中部正上端设有的主动调直滚轮、圆弧形调直管中部正下端两侧分别设有的一组辅助调直滚轮及与主动调直滚轮旋转端连接的驱动电机三组成，所述主动调直滚轮与辅助调直滚轮透过所述圆弧形调直管外壁伸进其内腔中，所述调直装置后端设有卷线装置，所述卷线装置是由设置在所述基础矩形固定底板后端上表面相隔一定距离的两块固定钢板、固定钢板相互对应位置设有一组固定轴承四、固定轴承四之间设有的丝杆、丝杆上设有的移动螺母、移动螺母外壁固定连接的卷筒组成，所述基础矩形固定底板上端且靠近所述固定钢板位置设有驱动装置，所述驱动装置的旋转轴透过所述固定钢板外壁与所述丝杆一端连接，所述卷筒表面等距离设有若干卷线槽，所述卷筒一端且位于所述卷线槽内设有紧锁座，所述紧锁座上端开有螺纹孔，所述螺纹孔内拧入紧定螺钉二，所述驱动装置是由驱动电机四旋转轴通过液力偶合器、制动器连接的减速机组成，所述基础矩形固定底板上端设有控制箱、侧壁设有电源开关和电源插口，所述控制箱的控制端口通过导线连接所述驱动装置、进给装置、去锈装置、调直装置及卷线装置。

所述固定架上端开有螺孔，所述工字形支架上端设有紧定板且紧定板与所述工字形支架之间设有高压弹簧，所述螺孔内拧入紧定螺钉一且所述紧定螺钉一下端与所述紧定板上端固定连接，所述驱动电机一放置于所述固定架外壁且所述固定座上端。

所述固定轴承二设置在所述固定架外壁且对应钢丝进入端另一侧设置，且所述固定轴承二内圈对应所述进给装置的钢丝出口端，所述驱动电机二设置在所述竖直支撑板对应所述主动带轮另一侧面且位于所述基础矩形固定底板上端。

所述圆弧形调直管进出口端分别设有辅助进口模块和辅助出口模块且其内腔设有辅助调直导向模块，所述圆弧形调直管进口端设有导管且所述导管伸到所述转筒钢丝出口端。

所述主动调直滚轮设置在一组辅助调直滚轮上端，呈正三角形放置，且所述主动调直滚轮直径大于所述辅助调直滚轮直径，所述主动调直滚轮两端转轴通过连接杆连接设置在所述调直箱体内腔上端的电动推杆，通过进入钢丝的型号来调节所述电动推杆的运作，从而调节所述主动调直滚轮与辅助调直滚轮之间的距离。

所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三及驱动电机四都为旋转电机。

所述驱动电机一的旋转轴及所述减速机的输出轴都是通过联轴器分别连接所述主动转轴和丝杆的一端。

所述电源插口通过电源线外接电源装置，所述电源开关通过导线连接所述电源插口，所述控制箱电源输入端通过导线连接所述电源开关。

所述控制箱内设有plc系统，外壁设有控制器触摸电容屏，内部设有分部控制所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、电动推杆及驱动装置的控制模块。

所述支撑架侧壁对应固定轴承二内圈开有圆孔，钢丝可通过进给装置、圆孔、转筒、从动带轮内圈进入调直箱体。

利用本发明的技术方案制作的带有调直去锈的多功能钢丝卷线机，不仅可以调直弯曲的钢丝，还可以进行去锈，而且通过卷筒往返移动可以实现最大效果的缠绕。

附图说明

图1是本发明所述带有调直去锈的多功能钢丝卷线机的整体结构示意图；

图2是本发明所述进给装置结构示意图；

图3是本发明所述去锈单元结构示意图；

图4是本发明所述卷线装置结构示意图

图5是本发明所述竖直支撑板一侧表面结构示意图；

图6是本发明所述紧定螺钉二结构示意图；

图中，1、基础矩形固定底板；2、驱动装置；3、进给装置；4、去锈装置；5、调直装置；6、固定座；7、固定架；8、滑槽；9、固定轴承一；10、滑动轴承；11、主动转轴；12、从动转轴；13、主动下辊筒；14、辅助上辊筒；15、工字形支架；16、高压弹簧；17、紧定螺钉一；18、驱动电机一；19、竖直支撑板；20、固定轴承二；21、固定轴承三；22、转筒；23、去锈单元；24、从动带轮；25、主动带轮；26、皮带；27、驱动电机二；28、螺纹通孔；29、去锈单元管；30、去锈单元块；31、压缩弹簧；32、拧紧螺栓；33、调直箱体；34、圆弧形调直管；35、主动调直滚轮；36、辅助调直滚轮；37、驱动电机三；38、固定钢板；39、丝杆；40、移动螺母；41、卷筒；42、卷线槽；43、紧锁座；44、螺纹孔；45、紧定螺钉二；46、驱动电机四；47、液力偶合器；48、制动器；49、减速器；50、控制箱；51、电源开关；52、电源插口；53、螺孔；54、紧定板；55、辅助进口模块；56、辅助出口模块；57、辅助调直导向模块；58、导管；59、电动推杆；60、联轴器；61、固定轴承四。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种带有调直去锈的多功能钢丝卷线机，包括基础矩形固定底板1，所述基础矩形固定底板1上端面分别设有驱动装置2、进给装置3、去锈装置4、调直装置5及卷线装置5，所述进给装置3是由设置在所述基础矩形固定底板1前端上表面的固定座6、固定座6上端设有的固定架7、固定架7内腔两侧壁上设有的滑槽8、滑槽8底部相应位置设有的一组固定轴承一9、滑槽8上部设有一组可沿滑槽8高度方向移动的滑动轴承10、固定轴承一9与滑动轴承10之间分别设有的主动转轴11和从动转轴12、主动转轴11和从动转轴12上分别设有的主动下辊筒13和辅助上辊筒14、滑动轴承10两侧上端连接的工字形支架15、工字形支架15通过高压弹簧16连接的紧定螺钉一17及主动转轴11一端连接的驱动电机一18组成，所述固定架7对应钢丝进入的另一侧面上设有去锈装置4，所述去锈装置4是由设置在所述基础矩形固定底板1中部的竖直支撑板19、所述固定架7外壁上的固定轴承二20、竖直支撑板19对应所述固定轴承二20一侧位置设有的固定轴承三21、固定轴承二20与固定轴承三21之间设有的转筒22、转筒22内壁设有的多组去锈单元23、竖直支撑板19对应固定轴承三21另一侧面设有的从动带轮24、竖直支撑板19对应从动带轮24一侧面壁下端设有的主动带轮25、从动带轮24与主动带轮25之间套有的皮带26及主动带轮25旋转端连接的驱动电机二27组成，所述转筒22靠近所述竖直支撑板19一端且透过所述竖直支撑板19外壁与所述从动带轮24旋转端连接，所述去锈单元23是由设置在所述转筒22外壁上对应位置的一组螺纹通孔28，所述转筒22内壁且对应螺纹通孔28位置设有的去锈单元管29、去锈单元管29底端设有的去锈单元块30、去锈单元块30上端设有的压缩弹簧31、拧入螺纹通孔28并插入去锈单元管29内的拧紧螺栓32组成，所述拧紧螺栓32下端与所述压缩弹簧31压缩端连接，所述去锈装置4后端设有调直装置5，所述调直装置5是由设置在所述去锈装置4后端的调直箱体33、调直箱体33内腔对应所述转筒22位置设有的圆弧形调直管34、圆弧形调直管34中部正上端设有的主动调直滚轮35、圆弧形调直管34中部正下端两侧分别设有的一组辅助调直滚轮36及与主动调直滚轮35旋转端连接的驱动电机三37组成，所述主动调直滚轮35与辅助调直滚轮36透过所述圆弧形调直管34外壁伸进其内腔中，所述调直装置5后端设有卷线装置5，所述卷线装置5是由设置在所述基础矩形固定底板1后端上表面相隔一定距离的两块固定钢板38、固定钢板38相互对应位置设有一组固定轴承四61、固定轴承四61之间设有的丝杆39、丝杆39上设有的移动螺母40、移动螺母40外壁固定连接的卷筒41组成，所述基础矩形固定底板1上端且靠近所述固定钢板38位置设有驱动装置2，所述驱动装置2的旋转轴透过所述固定钢板38外壁与所述丝杆39一端连接，所述卷筒41表面等距离设有若干卷线槽42，所述卷筒41一端且位于所述卷线槽42内设有紧锁座43，所述紧锁座43上端开有螺纹孔44，所述螺纹孔44内拧入紧定螺钉二45，所述驱动装置2是由驱动电机四46旋转轴通过液力偶合器47、制动器48连接的减速机49组成，所述基础矩形固定底板1上端设有控制箱50、侧壁设有电源开关51和电源插口52，所述控制箱50的控制端口通过导线连接所述驱动装置2、进给装置3、去锈装置4、调直装置5及卷线装置5；所述固定架7上端开有螺孔53，所述工字形支架15上端设有紧定板54且紧定板54与所述工字形支架15之间设有高压弹簧16，所述螺孔53内拧入紧定螺钉一17且所述紧定螺钉一17下端与所述紧定板54上端固定连接，所述驱动电机一18放置于所述固定架7外壁且所述固定座6上端；所述固定轴承二20设置在所述固定架7外壁且对应钢丝进入端另一侧设置，且所述固定轴承二20内圈对应所述进给装置3的钢丝出口端，所述驱动电机二27设置在所述竖直支撑板19对应所述主动带轮25另一侧面且位于所述基础矩形固定底板1上端；所述圆弧形调直管34进出口端分别设有辅助进口模块55和辅助出口模块56且其内腔设有辅助调直导向模块57，所述圆弧形调直管34进口端设有导管58且所述导管58伸到所述转筒22钢丝出口端；所述主动调直滚轮35设置在一组辅助调直滚轮36上端，呈正三角形放置，且所述主动调直滚轮35直径大于所述辅助调直滚轮36直径，所述主动调直滚轮35两端转轴通过连接杆连接设置在所述调直箱体33内腔上端的电动推杆59，通过进入钢丝的型号来调节所述电动推杆59的运作，从而调节所述主动调直滚轮35与辅助调直滚轮36之间的距离；所述驱动电机一18、驱动电机二27、驱动电机三37及驱动电机四46都为旋转电机；所述驱动电机一18的旋转轴及所述减速机49的输出轴都是通过联轴器60分别连接所述主动转轴11和丝杆39的一端；所述电源插口52通过电源线外接电源装置，所述电源开关51通过导线连接所述电源插口52，所述控制箱50电源输入端通过导线连接所述电源开关51；所述控制箱50内设有plc系统，外壁设有控制器触摸电容屏，内部设有分部控制所述驱动电机一18、驱动电机二27、驱动电机三37、电动推杆59及驱动装置2的控制模块；所述固定架架7侧壁对应固定轴承二20内圈开有圆孔，钢丝可通过进给装置3、圆孔、转筒22、从动带轮24内圈进入调直箱体。

本发明的特点为，一种带有调直去锈的多功能钢丝卷线机，包括基础矩形固定底板，基础矩形固定底板上端面分别设有驱动装置、进给装置、去锈装置、调直装置及卷线装置，进给装置是由设置在基础矩形固定底板前端上表面的固定座、固定座上端设有的固定架、固定架内腔两侧壁上设有的滑槽、滑槽底部相应位置设有的一组固定轴承一、滑槽上部设有一组可沿滑槽高度方向移动的滑动轴承、固定轴承一与滑动轴承之间分别设有的主动转轴和从动转轴、主动转轴和从动转轴上分别设有的主动下辊筒和辅助上辊筒、滑动轴承两侧上端连接的工字形支架、工字形支架通过高压弹簧连接的紧定螺钉一及主动转轴一端连接的驱动电机一组成，固定架对应钢丝进入的另一侧面上设有去锈装置，去锈装置是由设置在基础矩形固定底板中部的竖直支撑板、固定架外壁上的固定轴承二、竖直支撑板对应固定轴承二一侧位置设有的固定轴承三、固定轴承二与固定轴承三之间设有的转筒、转筒内壁设有的多组去锈单元、竖直支撑板对应固定轴承三另一侧面设有的从动带轮、竖直支撑板对应从动带轮一侧面壁下端设有的主动带轮、从动带轮与主动带轮之间套有的皮带及主动带轮旋转端连接的驱动电机二组成，转筒靠近竖直支撑板一端且透过竖直支撑板外壁与从动带轮旋转端连接，去锈单元是由设置在转筒外壁上对应位置的一组螺纹通孔，转筒内壁且对应螺纹通孔位置设有的去锈单元管、去锈单元管底端设有的去锈单元块、去锈单元块上端设有的压缩弹簧、拧入螺纹通孔并插入去锈单元管内的拧紧螺栓组成，拧紧螺栓下端与压缩弹簧压缩端连接，去锈装置后端设有调直装置，调直装置是由设置在去锈装置后端的调直箱体、调直箱体内腔对应转筒位置设有的圆弧形调直管、圆弧形调直管中部正上端设有的主动调直滚轮、圆弧形调直管中部正下端两侧分别设有的一组辅助调直滚轮及与主动调直滚轮旋转端连接的驱动电机三组成，主动调直滚轮与辅助调直滚轮透过圆弧形调直管外壁伸进其内腔中，调直装置后端设有卷线装置，卷线装置是由设置在基础矩形固定底板后端上表面相隔一定距离的两块固定钢板、固定钢板相互对应位置设有一组固定轴承四、固定轴承四之间设有的丝杆、丝杆上设有的移动螺母、移动螺母外壁固定连接的卷筒组成，基础矩形固定底板上端且靠近固定钢板位置设有驱动装置，驱动装置的旋转轴透过固定钢板外壁与丝杆一端连接，卷筒表面等距离设有若干卷线槽，卷筒一端且位于卷线槽内设有紧锁座，紧锁座上端开有螺纹孔，螺纹孔内拧入紧定螺钉二，驱动装置是由驱动电机四旋转轴通过液力偶合器、制动器连接的减速机组成，基础矩形固定底板上端设有控制箱、侧壁设有电源开关和电源插口，控制箱的控制端口通过导线连接驱动装置、进给装置、去锈装置、调直装置及卷线装置，不仅可以调直弯曲的钢丝，还可以进行去锈，而且通过卷筒往返移动可以实现最大效果的缠绕。

在本发明中，基础矩形固定底座放置在地面上，其侧壁设有的电源插口通过电源线给整个装置供电，侧壁上的电源开关控制通点情况，其上端设有的控制箱控制整个设备的运作。在基础矩形固定底座上端面分别设有驱动装置、进给装置、去锈装置、调直装置及卷线装置。进给装置通过驱动电机一带动主动下辊筒运作及配合主动下辊筒运作的辅助上辊筒，可以使钢丝进入装置，在固定架上端开有螺孔，螺孔内拧入紧定螺钉一，紧定螺钉一下端连接有紧定板，紧定板通过高压弹簧连接与设置在滑动轴承两侧且相互连接的工字形支架上端部连接，使用者通过紧定螺钉一来调节钢丝进入时固定情况。在进给装置后端设有去锈装置，固定架与竖直支撑板相互对应位置上设有一座固定轴承，轴承内连接转筒，转筒透过竖直支撑板外壁与从动带轮旋转端连接。驱动电机二通过带动主动带轮运作，主动带轮通过皮带带动从动带轮高速运转，从而带动转筒高速旋转，设置在转筒内的去锈单元通过转筒高速旋转从而对钢丝外壁的锈进行去除。在去锈装置后端设有调直装置，调直装置通过辅助进口模块使钢丝进入圆弧形调直管，圆弧形调直管内部设有辅助调直导向模块，通过驱动电机三带动主动调直滚轮运作且与其下方的一组辅助调直滚轮相配合，可以对弯曲的钢丝进行调直，通过设置在主动调直滚轮上方的电动推杆来调节主动调直滚轮与辅助调直滚轮之间的距离，以配合不同型号的钢丝的调直。在调直装置后方设有卷线装置，通过紧锁座和其上端的紧定螺钉二实现钢丝的缠绕前的固定，通过驱动装置驱动设置在固定钢板之间的丝杆转动，丝杆上的移动螺母来回移动，螺母外侧套有的卷筒在螺母带动下开始旋转且还可以来回移动，卷筒外表面还设有若干卷线槽，通过卷线槽及卷筒来回移动可以实现最大效果的缠绕。

在本发明中，去锈装置是由设置在基础矩形固定底板中部的竖直支撑板、固定架外壁上的固定轴承二、竖直支撑板对应固定轴承二一侧位置设有的固定轴承三、固定轴承二与固定轴承三之间设有的转筒、转筒内壁设有的多组去锈单元、竖直支撑板对应固定轴承三另一侧面设有的从动带轮、竖直支撑板对应从动带轮一侧面壁下端设有的主动带轮、从动带轮与主动带轮之间套有的皮带及主动带轮旋转端连接的驱动电机二组成，转筒靠近竖直支撑板一端且透过竖直支撑板外壁与从动带轮旋转端连接，去锈单元是由设置在转筒外壁上对应位置的一组螺纹通孔，转筒内壁且对应螺纹通孔位置设有的去锈单元管、去锈单元管底端设有的去锈单元块、去锈单元块上端设有的压缩弹簧、拧入螺纹通孔并插入去锈单元管内的拧紧螺栓组成，拧紧螺栓下端与压缩弹簧压缩端连接，通过去锈装置中的去锈单元可以很好的对进入的钢丝进行去锈。

在本发明中，调直装置是由设置在去锈装置后端的调直箱体、调直箱体内腔对应转筒位置设有的圆弧形调直管、圆弧形调直管中部正上端设有的主动调直滚轮、圆弧形调直管中部正下端两侧分别设有的一组辅助调直滚轮及与主动调直滚轮旋转端连接的驱动电机三组成，主动调直滚轮与辅助调直滚轮透过圆弧形调直管外壁伸进其内腔中，调直装置可以将弯曲的钢丝调直。

在本发明中，卷线装置是由设置在基础矩形固定底板后端上表面相隔一定距离的两块固定钢板、固定钢板相互对应位置设有一组固定轴承四、固定轴承四之间设有的丝杆、丝杆上设有的移动螺母、移动螺母外壁固定连接的卷筒组成，基础矩形固定底板上端且靠近固定钢板位置设有驱动装置，驱动装置的旋转轴透过固定钢板外壁与丝杆一端连接，卷筒表面等距离设有若干卷线槽，卷筒一端且位于卷线槽内设有紧锁座，紧锁座上端开有螺纹孔，螺纹孔内拧入紧定螺钉二，卷线装置可以均匀的实现缠绕，达到最大的缠绕效果。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。