本发明属于电弧焊接技术领域,具体是一种基于活性焊接法的水泵制造工艺,属于基于活性焊接法的水泵制造工艺的创新技术。
背景技术:
目前的水泵生产制造的主要制造工艺中,涉及到大量的不锈钢焊接产品,如果仍采用传统的tig焊,焊接效率很低,大大影响生产进度,且由于传统的tig焊的焊接熔深较浅,焊接质量欠佳,以致直接影响水泵的生产质量。
技术实现要素:
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种基于活性焊接法的水泵制造工艺。本发明可以显著增加焊接熔深,在相同的焊接规范下使熔深达到传统焊接方法的2~3倍,焊接效率高,焊接成本低,焊接质量明显提升。
本发明的技术方案是:本发明的基于活性焊接法的水泵制造工艺,包括有如下步骤:
1)将活性焊接剂涂于待焊接头的表面;
2)采用tig焊接工艺进行焊接。
本发明基于活性焊接法的水泵制造工艺,可以显著增加焊接熔深,在相同的焊接规范下使熔深达到传统焊接方法的2~3倍,焊接效率高,焊接成本低,焊接质量明显提升。对板厚3~12mm的材料无需开坡口,可一次焊接完成,且单面焊双面成形。采用该技术可极大地提高焊接效率、降低焊接成本。本发明基于活性焊接法的水泵制造工艺具有如下具体优点:
1)针对不锈钢水泵,采用活性tig焊,焊接熔深可达到传统tig焊的2~3倍,板材对接接头单面焊双面成形,热影响区小,生产率大幅度提高;
2)使用活性剂后,焊接变形减小,焊缝组织和性能优于传统tig焊,接头综合性能满足标准要求;
3)活性焊接可以用于全位置焊接,并且保证全部焊透,操作简单;
4)使用活性剂后,焊接效率提高,焊接成本降低。
本发明是一种操作简单,方便实用的基于活性焊接法的水泵制造工艺。
附图说明
图1为本发明的操作示意图;
图2为焊接头焊接熔深的示意图。
具体实施方式
实施例:
本发明的操作示意图如图1所示,本发明的基于活性焊接法的水泵制造工艺,包括有如下步骤:
1)将活性焊接剂1涂于待焊接的圆筒壁的焊接头表面;
2)采用tig焊接工艺对待焊接的圆筒壁的焊接头进行焊接。
本发明采用活性tig焊,焊接熔深可达到传统tig焊的2~3倍,板材对接接头单面焊双面成形,热影响区小,生产率大幅度提高。这种基于活性焊接法的水泵制造工艺常用于水泵的外筒、底筒等主要零件的焊接过程。
本实施例中,上述不锈钢水泵。上述涂于待焊接头表面的活性焊接剂的厚度为0.8~1.2mm。本实施例中,上述涂于待焊接头表面的活性焊接剂的厚度为1mm。
本发明基于活性焊接的优势应用到不锈钢水泵焊接,改善焊接工艺,极大提高不锈钢水泵行业的焊接效率,降低企业成本,且焊缝组织和性能较好,确保水泵的生产质量。