一种新型拖拽臂夹紧装置的制作方法

本发明涉及机械制造领域，具体涉及拖拽臂夹紧装置。

背景技术：

汽车拖拽臂的制造过程中需要经过焊接，如附图1所示，为需要的焊接零件的示意图(标号为100)。在焊接过程需要对零件进行夹紧固定，现有技术中多采用气缸直接加力对零件进行夹紧。

因此，需要设计一种专门的装置对焊接零件进行夹紧固定。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种夹紧可靠的新型拖拽臂夹紧装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种新型拖拽臂夹紧装置，其特征在于，包括：

底座，作为整个装置的安装平台；

两个定位气缸，均设置在所述底座右侧，可进行竖直方向的伸缩；

两个定位件，分别固定安装于两个所述定位气缸上，可穿过焊接零件，限制该焊接零件的水平方向位移；

支撑件，设置在所述底座上；

压紧件，位于所述支撑件上方，与所述支撑件配合用于夹紧该焊接零件，限制该焊接零件的竖直方向位移；

联动件，一端固定在所述压紧件上；

压紧气缸，连接所述联动件的另一端，可进行水平方向的伸缩，通过所述联动件使所述压紧件压紧该焊接零件；

限位件，可沿水平方向接触该焊接零件，与所述定位件配合，进一步限制该焊接零件的水平方向位移。

与现有技术相比，本发明的优点在于：夹紧固定的流程为：首先将焊接零件放置在支撑件上，再启动定位气缸，使定位件穿过焊接零件，然后转动限位件，使其接触并固定焊接零件，最后启动压紧气缸，通过联动件使压紧件压紧焊接零件，通过上述步骤完成焊接零件的夹紧固定。通过本装置可以多方位对焊接零件进行夹紧固定，使其夹紧可靠，方便接下去的焊接流程。

附图说明

图1是根据本发明涉及的焊接零件的立体结构示意图；

图2是根据本发明的一个优选实施例的立体结构示意图；

图3是根据本发明的一个优选实施例的工作状态图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图2和3所示，本发明的实施例包括：

底座1，作为整个装置的安装平台。

两个定位气缸2，均设置在底座1右侧，可进行竖直方向的伸缩。

两个定位件3，分别固定安装于两个定位气缸2上，可穿过焊接零件100，限制该焊接零件100的水平方向位移。

支撑件4，设置在底座1上。

压紧件5，位于支撑件4上方，与支撑件4配合用于夹紧该焊接零件100，限制该焊接零件100的竖直方向位移。

联动件6，一端固定在压紧件5上。

压紧气缸7，连接联动件6的另一端，可进行水平方向的伸缩，通过联动件6使压紧件5压紧该焊接零件100。

限位件8，可沿水平方向接触该焊接零件100，与定位件3配合，进一步限制该焊接零件100的水平方向位移。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种新型拖拽臂夹紧装置，其特征在于，包括：底座，作为整个装置的安装平台；两个定位气缸，均设置在所述底座右侧，可进行竖直方向的伸缩；两个定位件，分别固定安装于两个所述定位气缸上，可穿过焊接零件，限制该焊接零件的水平方向位移；支撑件，设置在所述底座上；压紧件，位于所述支撑件上方，与所述支撑件配合用于夹紧该焊接零件，限制该焊接零件的竖直方向位移；联动件，一端固定在所述压紧件上；压紧气缸，连接所述联动件的另一端，可进行水平方向的伸缩，通过所述联动件使所述压紧件压紧该焊接零件；限位件，可沿水平方向接触该焊接零件，与所述定位件配合，进一步限制该焊接零件的水平方向位移。具有夹紧可靠的优点。

技术研发人员：周栋
受保护的技术使用者：宁波鹏辉微孔科技有限公司
技术研发日：2017.11.18
技术公布日：2018.04.27