一种多功能水车式管材棒材成型装置的制作方法

本发明涉及金属加工机械技术领域，具体为一种多功能水车式管材棒材成型装置。

背景技术：

对管材或盘管进行弯管、扩口、缩口、打凸台、开喇叭口，打定位环等成型加工是空调、热水器、冰箱及汽车等行业生产中所需的一道重要工序，棒材成型更是广泛应用于各个领域，现有的加工方法一般是对不同的工序采用不同的成型设备，自动化水平低，生产效率较低，有待提升。

中国专利公开了申请号为：CN203830538U的一种多功能水车式管材棒材成型装置，该装置采用分度盘，结合机械手以及安装在伺服电机上的整形机构可实现弯管、扩口、缩口、打凸台、开喇叭口等各种功能，采用伺服电机减速，并通过传动机构二次减速，实现精确带动分度盘的转动；通过鼠齿盘实现以固定值进行定位，重复定位和分度精度高，同时定位速度快；同时，通过液压控制机械手的开合；实现电气自动化控制与液压控制的融合，产品具有自动化水平高，定位精度高，加工质量稳定的技术优势；该装置使用时会放在地面上，但是该装置并没有设置可以让多功能水车式管材棒材成型装置稳定在地面上工作的装置，该装置在工作时会产生振动，如不对其进行固定，会产生位移，导致加工精度得不到提高，不便于人们使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能水车式管材棒材成型装置，具备能够稳定固定多功能水车式管材棒材成型装置等优点，解决了多功能水车式管材棒材成型装置无法稳定固定在地面上，导致加工精度得不到提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够稳定固定多功能水车式管材棒材成型装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能水车式管材棒材成型装置，包括地基，所述地基的顶部活动安装有底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述地基的内部固定连接有位于机体两侧的水泥块，所述水泥块的内部固定连接有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一的顶端依次贯穿水泥块、地基和底座并延伸至底座的外部，所述固定杆二的顶端依次贯穿水泥块和地基并延伸至底座的侧面；所述底座的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆一表面的螺母一，所述固定杆二的表面套接有容纳块，所述容纳块的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆二表面的螺母二，所述容纳块靠近底座的一侧活动安装有推块，所述推块远离容纳块的一侧与底座活动连接，所述推块靠近底座一侧的顶部固定连接有压块，所述压块的底部与底座活动连接。

优选的，所述容纳块的内部活动安装有传动套，所述传动套位于固定杆二和推块之间，所述传动套远离固定杆二的一端贯穿容纳块并与推块固定连接，所述传动套的内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆远离推块的一端贯穿传动套并固定连接有圆锥齿轮一，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二啮合，所述圆锥齿轮二的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿容纳块并延伸至容纳块的外部。

优选的，所述传动杆的外壁固定连接有轴承一，所述轴承一的外壁与容纳块的内壁固定连接。

优选的，所述驱动杆的外壁固定连接有轴承二，所述轴承二的外壁与容纳块的内壁固定连接。

优选的，所述驱动杆的顶部固定连接有驱动块，所述驱动块的横截面积大于驱动杆的横截面积。

优选的，所述传动套的顶部和底部均固定连接有导向条，所述容纳块的内壁开设有位于传动套顶部和底部的导向槽，所述导向条活动连接在导向槽内。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多功能水车式管材棒材成型装置，具备以下有益效果：

1、该多功能水车式管材棒材成型装置，通过设置固定杆一和螺母一能够与固定杆二、螺母二、容纳块、推块和压块配合，对底座进行双重固定，将底座稳定的固定在地面上，从而让多功能水车式管材棒材成型装置可以稳定的工作，减小振动产生的位移量，从而提高加工精度，便于人们使用。

2、该多功能水车式管材棒材成型装置，通过设置传动套、传动杆、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二和驱动杆，能够方便人们移动推块，通过设置轴承一能够对传动杆进行限位，并支撑传动杆，让传动杆可以更加稳定的旋转，通过设置轴承二能够对驱动杆进行限位，并支撑驱动杆，让驱动杆可以更加稳定的旋转，通过设置驱动块能够增加驱动杆与使用者手部的接触面积，从而方便人们旋转驱动杆，通过设置导向条和导向槽能够对传动套进行导向，让传动套可以稳定的推动推块移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A的局部结构放大示意图。

图中：1地基、2底座、3机体、4水泥块、5固定杆一、6固定杆二、7螺母一、8螺母二、9推块、10压块、11容纳块、12传动套、13传动杆、14圆锥齿轮一、15圆锥齿轮二、16驱动杆、17轴承一、18轴承二、19驱动块、20导向条、21导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种多功能水车式管材棒材成型装置，包括地基1，地基1的顶部活动安装有底座2，底座2的顶部固定连接有机体3，地基1的内部固定连接有位于机体3两侧的水泥块4，水泥块4的内部固定连接有固定杆一5和固定杆二6，固定杆一5的顶端依次贯穿水泥块4、地基1和底座2并延伸至底座2的外部，固定杆二6的顶端依次贯穿水泥块4和地基1并延伸至底座2的侧面；

底座2的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆一5表面的螺母一7，固定杆二6的表面套接有容纳块11，容纳块11的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆二6表面的螺母二8，容纳块11靠近底座2的一侧活动安装有推块9，容纳块11的内部活动安装有传动套12，传动套12位于固定杆二6和推块9之间，传动套12远离固定杆二6的一端贯穿容纳块11并与推块9固定连接，传动套12的内部螺纹连接有传动杆13，传动杆13远离推块9的一端贯穿传动套12并固定连接有圆锥齿轮一14，圆锥齿轮一14与圆锥齿轮二15啮合，圆锥齿轮二15的顶部固定连接有驱动杆16，驱动杆16的顶端贯穿容纳块11并延伸至容纳块11的外部，通过设置传动套12、传动杆13、圆锥齿轮一14、圆锥齿轮二15和驱动杆16，能够方便人们移动推块9，传动杆13的外壁固定连接有轴承一17，轴承一17的外壁与容纳块11的内壁固定连接，通过设置轴承一17能够对传动杆13进行限位，并支撑传动杆13，让传动杆13可以更加稳定的旋转，驱动杆16的外壁固定连接有轴承二18，轴承二18的外壁与容纳块11的内壁固定连接，通过设置轴承二18能够对驱动杆16进行限位，并支撑驱动杆16，让驱动杆16可以更加稳定的旋转，驱动杆16的顶部固定连接有驱动块19，驱动块19的横截面积大于驱动杆16的横截面积，通过设置驱动块19能够增加驱动杆16与使用者手部的接触面积，从而方便人们旋转驱动杆16，传动套12的顶部和底部均固定连接有导向条20，容纳块11的内壁开设有位于传动套12顶部和底部的导向槽21，导向条20活动连接在导向槽21内，通过设置导向条20和导向槽21能够对传动套12进行导向，让传动套12可以稳定的推动推块9移动，推块9远离容纳块11的一侧与底座2活动连接，推块9靠近底座2一侧的顶部固定连接有压块10，压块10的底部与底座2活动连接，通过设置固定杆一5和螺母一7能够与固定杆二6、螺母二8、容纳块11、推块9和压块10配合，对底座2进行双重固定，将底座2稳定的固定在地面上，从而让多功能水车式管材棒材成型装置可以稳定的工作，减小振动产生的位移量，从而提高加工精度，便于人们使用。

在使用时，将底座2套在固定杆一5的表面，然后将容纳块11套在固定杆二6的表面，然后将螺母一7旋在固定杆一5上，将底座2固定住，然后将螺母二8旋在固定杆二6上，将容纳块11固定住，容纳块11带动推块9向下移动，推块9带动压块10压住底座2进行固定，然后旋转驱动块19，驱动块19带动驱动杆16旋转，驱动杆16带动圆锥齿轮二15旋转，圆锥齿轮二15通过圆锥齿轮一14带动传动杆13旋转，传动杆13带动传动套12移动，传动套12带动推块9移动挤压底座2，从而对底座2的两侧进行夹持固定。

综上所述，该多功能水车式管材棒材成型装置，通过固定杆一5、螺母一7、固定杆二6、螺母二8、容纳块11、推块9和压块10的配合，能够对底座2进行双重固定，将底座2稳定的固定在地面上，从而让多功能水车式管材棒材成型装置可以稳定的工作，解决了多功能水车式管材棒材成型装置无法稳定固定在地面上，导致加工精度得不到提高的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。