本发明涉及工业生产设备技术领域，特别涉及一种适用性强的环保材料生产用拉拔装置。
背景技术：
城市环保产业是当今世界的朝阳产业，20世纪90年代以来，世界各国越来越重视环境问题，大力推广清洁生产技术，环保产品和服务的市场规模越来越大。截至2011年底，在全球环保市场份额中，美国占据36％，位居第一；欧洲排名第二；日本排名第三。
自20世纪70年代开始，经过几十年的发展，中国的环保产业已初具规模。工业化与城市化率快速发展的同时促进了中国居民环保意识的增强以及环保产业的发展。特别是“十五”以来，国家加大了对电力、水泥、钢铁、化工、轻工等重污染行业的治理力度，加强了对城镇污水、垃圾和危险废物集中处置等环境保护基础设施的建设投资，有力地拉动了环保产业的市场需求，产业总体规模迅速扩大，领域不断拓展，结构逐步调整，整体水平有较大提升，运行质量和效益进一步提高，已经从初期的以“三废治理”为主，发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用，跨行业、跨地区，产业门类基本齐全的产业体系。要实现环保就离不开环保材料，环保管在很多方面都有重要作用，根据不同的需求我们常常需要将管子制作成不同的规格，目前人们使用的拉拔装置操作比较复杂，不适合拉拔较长的管子，拉拔的力度不均衡，影响拉拔效果。
因此，发明一种适用性强的环保材料生产用拉拔装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用性强的环保材料生产用拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用性强的环保材料生产用拉拔装置，包括底座，所述底座顶部设置有滑轨，所述滑轨内侧设置有齿条，所述滑轨顶部设置有滑座，所述滑座顶部设置有液压油箱，所述液压油箱一侧设置有密封盖，所述密封盖一侧设置有液压泵和压力控制阀，所述密封盖另一侧设置有膨胀套，所述膨胀套一侧设置有支撑座，所述支撑座顶部设置有滚轴，所述支撑座一侧设置有模具，所述模具一侧设置有芯棒，所述芯棒内部设置有螺纹孔，所述模具另一侧设置有牵引机，所述牵引机底部设置有驱动齿轮，所述牵引机顶部一侧设置有夹具，所述夹具顶部设置有紧固旋钮，所述夹具内部设置有螺杆。
优选的，所述滑轨与齿条平行设置。
优选的，所述液压油箱出油口与液压泵之间连接有第一油管，所述液压油箱进油口与压力控制阀之间连接有第二油管，所述液压泵与密封盖之间连接有第三油管，所述压力控制阀与密封盖之间连接有第四油管。
优选的，所述芯棒与螺杆通过螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述驱动齿轮与齿条啮合。
优选的，所述滑座、支撑座和牵引机均与滑轨滑动连接。
优选的，所述模具与底座设置为可拆卸连接。
本发明的技术效果和优点：本发明通过液压泵来控制芯棒对管内壁的压力，避免了固定芯棒对管长度的限制，通过膨胀套可以将管的一端紧紧固定住，通过支撑座可以支撑管身，避免管中部弯曲，支撑座顶部的滚轴可以很好的降低支撑座与管的摩擦，通过可拆卸模具可以根据不同的需求安置不同的模具，通过芯棒与螺杆螺纹连接，在拉拔时使芯棒转动，减小芯棒与管内壁的摩擦，通过紧固旋钮可以使夹具固定不同规格的管子。
附图说明
图1为本发明的正面剖视图；
图2为本发明的底座俯视图；
图中：1底座、2滑轨、3齿条、4滑座、5液压油箱、6密封盖、7液压泵、8压力控制阀、9膨胀套、10支撑座、11滚轴、12模具、13芯棒、14螺纹孔、15牵引机、16驱动齿轮、17夹具、18紧固旋钮、19螺杆、20第一油管、21第二油管、22第三油管、23第四油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种适用性强的环保材料生产用拉拔装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有滑轨2，所述滑轨2内侧设置有齿条3，所述滑轨2顶部设置有滑座4，所述滑座4顶部设置有液压油箱5，所述液压油箱5一侧设置有密封盖6，所述密封盖6一侧设置有液压泵7和压力控制阀8，控制芯棒13对管内壁的压力，避免压力不平衡影响拉拔效果，所述密封盖6另一侧设置有膨胀套9，固定住管的一端，所述膨胀套9一侧设置有支撑座10，避免管中部弯曲，所述支撑座10顶部设置有滚轴11，减小管与支撑座10的摩擦，所述支撑座10一侧设置有模具12，所述模具12一侧设置有芯棒13，使拉拔后的管厚度一致，所述芯棒13内部设置有螺纹孔14，所述模具12另一侧设置有牵引机15，所述牵引机15底部设置有驱动齿轮16，所述牵引机15顶部一侧设置有夹具17，所述夹具17顶部设置有紧固旋钮18，使夹具17可以固定不同规格的管子，所述夹具17内部设置有螺杆19。
所述滑轨2与齿条3平行设置，所述液压油箱5出油口与液压泵7之间连接有第一油管20，所述液压油箱5进油口与压力控制阀8之间连接有第二油管21，所述液压泵7与密封盖6之间连接有第三油管22，所述压力控制阀8与密封盖6之间连接有第四油管23，所述芯棒13与螺杆19通过螺纹孔14螺纹连接，拉拔的同时使得芯棒13转动，减小芯棒13与管内壁的摩擦，所述驱动齿轮16与齿条3啮合，使牵引机15传力稳定，所述滑座4、支撑座10和牵引机15均与滑轨2滑动连接，所述模具12与底座1设置为可拆卸连接，便于换装其他规格的模具12。
本发明工作原理：将管的一端进行缩口，然后穿过模具12，将芯棒13塞进管内，螺杆19穿过芯棒13，夹具17夹紧缩口，将管未缩口的一端固定在膨胀套9上，液压泵7向管内抽送液压油，使芯棒13压紧管内壁，牵引机15带动管缩口的一端进行拉拔，同时螺杆19带动芯棒13转动，当管内的压力过大时，压力控制阀8就会将管内的液压油抽回液压油箱5中，降低压力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。