一种多规格屋脊板快捷冲切边装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种屋脊板冲切边装置。

背景技术：

屋脊异形板的特点是它由不同波距不同波高的多条线段组成，平板只能通过剪切模具落料切边来获得需要的形状与尺寸。因此，为了做出不同规格的屋脊板，就要频繁更换不同型号的剪切模具。而传统的冲切片装置中，剪切模具是通过法兰螺栓实现安装固定的，装卸都比较麻烦，无法做到便捷更换剪切模具的目的，生产效率无法得到有效提升。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种多规格屋脊板快捷冲切边装置，能够实现冲切边模具的快速更换，大大提高生产效率。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种多规格屋脊板快捷冲切边装置，包括：切边主机台、以及模具切换台；

所述切边主机台具有一操作平台，所述操作平台上方设置一沿着操作平台长度方向分布的滑槽；所述操作平台沿着长度方向设置一落料槽；

所述模具切换台放置于操作平台的一端外，并置于一滑轨上；所述滑轨使得所述模具切换台沿着所述操作平台的宽度方向平移；所述模具切换台上平行放置着至少两个冲切边模具；所述冲切边模具沿着操作平台的长度方向放置；每一个冲切边模具的上表面分别设有与所述滑槽卡接滑动配合的卡条。

在一较佳实施例中：所述操作平台在所述落料槽长边的两侧还分别设置一支撑平台；所述冲切边模具从所述模具切换台移入操作平台时，冲切边模具的下表面与所述支撑平台顶抵。

在一较佳实施例中：所述支撑平台上间隔分布有滚筒式支撑结构。

在一较佳实施例中：其中一个所述支撑平台的上表面沿着长度方向还设置有两个锁紧块，所述锁紧块与冲切边模具顶抵并锁固，固定所述冲切边模具的位置。

在一较佳实施例中：所述落料槽沿着长度方向远离模具切换台的一端设置一模具定位块。

在一较佳实施例中：所述冲切边模具具有一放置屋脊板的置物平台，所述置物平台中有一部分与所述落料槽连通；所述屋脊板放入置物平台时，屋脊板的长边与置物平台的一侧边顶抵，短边与所述屋脊板定位块顶抵。

在一较佳实施例中：所述冲切边模具的底部具有一回位弹簧，其使得所述冲切边模具的卡条位于同一高度。

在一较佳实施例中：所述卡条的顶端面向两侧水平延伸出一凸台。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种多规格屋脊板快捷冲切边装置，采用滚筒支撑、滑轨和卡条滑动配合，形成联接驱动的形式达到快速更换冲切边模具的目的。从而能够快速地将一块平板加工成所需的形状和尺寸，同时配以模具切换台更进一步地实现不同模具间的轻便换型。

1.上述一种多规格屋脊板快捷冲切边装置的切边主机台上梁部分没有采用常规的法兰螺栓联接形式，而是设计为带滑槽的形式以便冲切边模具能快速离开，节省换模时间；

切边主机台支撑模具的平台设计为双列滚筒式支撑，落料槽布置在其中，滚筒式支撑结构摩擦系数小，切边模具更换起来省力、快捷、方便；

2.每付冲切边模具采用一体式结构，其上配有回位弹簧，以保证多付冲切边模具的卡条处于同一高度，以便不同模具间的切换；

3.模具切换台承载着所有模具，其下方配有滑轨，模具切换时只需横向移动位置即可，模具换型轻便、高效。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中切边主机台的立体图；

图2为本实用新型优选实施例中多规格屋脊板快捷冲切边装置的正视图；

图3为本实用新型优选实施例中多规格屋脊板快捷冲切边装置的俯视图；

图4为本实用新型优选实施例中多规格屋脊板快捷冲切边装置的侧视图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参考图1-4，一种多规格屋脊板快捷冲切边装置，包括：切边主机台1、以及模具切换台2；

所述切边主机台1具有一操作平台11，所述操作平台11上方设置一沿着操作平台11长度方向分布的滑槽12；所述操作平台11沿着长度方向设置一落料槽13；

所述模具切换台2放置于操作平台11的一端外，并置于一滑轨21上；所述滑轨21使得所述模具切换台2沿着所述操作平台11的宽度方向平移；所述模具切换台2上平行放置着至少两个冲切边模具22；所述冲切边模具22沿着操作平台11的长度方向放置；每一个冲切边模具22的上表面分别设有与所述滑槽12卡接滑动配合的卡条23。本实施例中，所述卡条23的顶端面向两侧水平延伸出一凸台。通过凸台与滑槽12卡接，从而限制了卡条23不会从滑槽12中掉落。达到了快速又稳定地安装冲切边模具的效果。

上述的一种多规格屋脊板快捷冲切边装置的切边主机台上梁部分没有采用常规的法兰螺栓联接形式，而是设计为带滑槽12与卡条23滑动配合的形式以便冲切边模具能快速离开，节省换模时间；模具切换台2承载着所有模具，其下方配有滑轨21，模具切换时只需横向移动位置即可，模具换型轻便、高效。

所述操作平台11在所述落料槽12长边的两侧还分别设置一支撑平台；所述冲切边模具22从所述模具切换台2移入操作平台11时，冲切边模具22的下表面与所述支撑平台顶抵。所述支撑平台上间隔分布有滚筒式支撑结构14。滚筒式支撑结构14摩擦系数小，使得冲切边模具22更换起来省力、快捷、方便。

其中一个所述支撑平台的上表面沿着长度方向还设置有两个锁紧块15，所述锁紧块15与冲切边模具22顶抵并锁固，固定所述冲切边模具22的位置。

所述落料槽13沿着长度方向远离模具切换台2的一端设置一模具定位块16，进一步对冲切边模具22进行定位。

所述冲切边模具22具有一放置屋脊板的置物平台，所述置物平台中有一部分与所述落料槽13连通；所述屋脊板放入置物平台时，屋脊板的长边与置物平台的一侧边顶抵，短边与屋脊板定位块131顶抵。

所述冲切边模具22的底部具有一回位弹簧24，其使得所述冲切边模具22的卡条23位于同一高度。这样就能保证推动每一个冲切边模具22时，卡条23都能准确插入滑槽12内，完成快速安装。

1.将需要的冲切边模具22从模具切换台2上通过手柄推入到切片主机台1的操作平台11中，定位并通过锁紧块15固定；

2.将平板通过切片主机台前的平台送入，并通过平台上的侧板以及切边模具上的模具定位块16定位平板；

3.切片主机台上方的油缸动作下压冲切边模具22实现异形板的切边；

4.将切了一次的平板取出调头再次切边，屋脊板的双边剪切完成；

5.更换切边模具时先将切片主机台1中的冲切边模具22拖到模具切换台2的空缺位置后，通过滑轨21移动横向整个模具切换台2，将需要的冲切边模具22移动到与切片主机台正对的位置推入冲切边模具22实现不同切边模具的快捷更换。

上述一种多规格屋脊板快捷冲切边装置，采用滚筒支撑、滑轨和卡条滑动配合，形成联接驱动的形式达到快速更换冲切边模具的目的。从而能够快速地将一块平板加工成所需的形状和尺寸，同时配以模具切换台更进一步地实现不同模具间的轻便换型。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用以限制本实用新型，应当指出，在不脱离本实用新型的前提下，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。