一种弹簧成型机构的制作方法

本实用新型涉及弹簧生产领域，特别是涉及一种弹簧成型机构。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

螺旋弹簧、涡卷弹簧和异型弹簧等弹簧都是用卷绕弹簧线而制成，弹簧制造设备在卷簧过程中要精确操作，但是卷簧过程中十分难控制操作，一旦卷绕控制不精确，会导致弹簧性能不佳。

技术实现要素：

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种弹簧成型机构，更准确卷绕成型，成型的弹簧性能好。

本实用新型所采取的技术方案是：一种弹簧成型机构，包括成型刀组件、外径成型控制组件、折角成型控制组件和成型传动组件；外径成型控制组件和折角成型控制组件都连接控制成型刀组件，成型传动组件连接传动外径成型控制组件和折角成型控制组件，以控制调控弹簧成型；

在上述技术方案中，成型刀组件包括成型滑座、设在成型滑座上的成型滑块、设在成型滑块上的折角摆臂和连接折角摆臂的成型刀，以进行成型。

在上述技术方案中，外径成型控制组件包括外径变化凸轮、连接外径变化凸轮的外径变化杠杆和连接外径变化杠杆的成型杠杆；成型杠杆连接成型滑块，以推动成型滑块，调整成型刀成型位置，控制外径成型。

在上述技术方案中，折角成型控制组件包括摆臂连杆、连接摆臂连杆的折角联动摆杆和联动折角联动摆杆的折角凸轮；摆臂连杆连接成型刀组件的折角摆臂，以控制在成型时进行折角成型。

在上述技术方案中，成型传动组件包括连接主电机的齿轮减速箱、连接齿轮减速箱的外径成型转轴和连接齿轮减速箱的折角成型转轴；外径成型转轴和折角成型转轴分别连接外径成型控制组件的外径变化凸轮和折角成型控制组件的折角凸轮，以同时调整外径成型和折角成型。

在上述技术方案中，折角成型转轴套接有折角凸轮盘，折角凸轮盘上设有凸轮盘限位杠杆，以限制折角凸轮盘转动。

本实用新型的有益效果是：该种弹簧成型机构具有成型刀组件、外径成型控制组件和折角成型控制组件，成型刀组件受外径成型控制组件和折角成型控制组件控制，更精确调整外径成型和折角成型；所成型的弹簧参数准确，良品率高，弹簧性能好。

附图说明

图1是本实用新型的一种双轴弹簧制造设备主视图图；

图2是本实用新型的弹簧送线机构立体图；

图3是本实用新型的弹簧切断机构立体图；

图4是本实用新型的弹簧成型机构立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种弹簧成型机构。

一种弹簧成型机构3，包括成型刀组件31、外径成型控制组件32、折角成型控制组件33和成型传动组件34；外径成型控制组件32和折角成型控制组件33都连接控制成型刀组件31，成型传动组件34连接传动外径成型控制组件32和折角成型控制组件33，以控制调控弹簧成型。

成型刀组件31位于心刀组件24右侧，成型刀组件31包括成型滑座311、设在成型滑座311上的成型滑块312、设在成型滑块312上的折角摆臂313和连接折角摆臂313的成型刀314。折角摆臂313上设有成型刀座315，成型刀314具体固定在成型刀座315上，以方便更换成型刀314。

外径成型控制组件32位于成型刀组件31右上侧，外径成型控制组件32包括外径变化凸轮321、连接外径变化凸轮321的外径变化杠杆322和连接外径变化杠杆322的成型杠杆323；外径变化杠杆322中部与固定架板5铰接，外径变化杠杆322一端和外径变化凸轮321连接，外径变化杠杆322另一端和成型杠杆323相接触，外径变化杠杆322下压成型杠杆323，调整成型杠杆323位置；成型杠杆323一端和与固定架板5铰接，成型杠杆323另一端衔接成型滑块312，以推动成型滑块312，调整成型刀314成型位置，控制外径成型。

折角成型控制组件33位于成型刀组件31右下方，包括摆臂连杆331、连接摆臂连杆331的折角联动摆杆332和联动折角联动摆杆332的折角凸轮333；折角联动摆杆332为倒U型摆杆，折角联动摆杆332的中部铰接固定架板5上，折角联动摆杆332开口端左右两侧相接折角凸轮333，折角联动摆杆332闭口端连接摆臂连杆331，摆臂连杆331连接成型刀组件31的折角摆臂313，以控制在成型时进行折角成型；折角成型控制组件33还设有折角强制回程摆杆334，折角强制回程摆杆334一端铰接固定架板5，折角强制回程摆杆334另一端相接折角凸轮333，以将折角摆臂313强制回位。

成型传动组件34位于外径成型控制组件32和折角成型控制组件33背面，成型传动组件34包括齿轮减速箱341、连接齿轮减速箱341的外径成型转轴342和连接齿轮减速箱341的折角成型转轴343；外径成型转轴342和折角成型转轴343分别连接外径成型控制组件32的外径变化凸轮321和折角成型控制组件33的折角凸轮333，以同时调整外径成型和折角成型。折角成型转轴342套接有折角凸轮盘344，折角凸轮盘344上设有凸轮盘限位杠杆345，凸轮盘限位杠杆345座设在固定加板5上，凸轮盘限位杠杆345中部铰接，凸轮盘限位杠杆345前部下压折角凸轮盘344，以限制折角凸轮盘344转动。

一种双轴弹簧制造设备，应用了上述的弹簧成型机构3，包括弹簧送线机构1、弹簧切断机构2、上述的弹簧成型机构3、控制主机4、固定架板5和工作台6；弹簧送线机构1、弹簧切断机构2、弹簧成型机构3、控制主机4和固定架板5都固定在工作台6，弹簧送线机构1、弹簧切断机构2、弹簧成型机构3和控制主机4依次都固定在固定架板5上；控制主机4连接控制弹簧送线机构1、弹簧切断机构2和弹簧成型机构3的电气部件；工作台6内置电箱，为弹簧送线机构1、弹簧切断机构2、弹簧成型机构3和控制主机4的所有电气部件供电。

弹簧送线机构1，包括过油盒11、线材较直器12、送线压轮组件13和送线电机14。过油盒11、线材较直器12和送线压轮组件13依次连接，送线电机14连接驱动送线压轮组件13的上送线压轮131和下送线压轮132，以进行除去线材上的油、较直线材和牵引线材。

过油盒11为无上盖的盒状；过油盒11末端具有个过油细槽111，过油细槽111大小和线材粗细差不多，在线材经过过油细槽111时，线材的残油会被过油细槽111刮下过油盒内。

线材较直器12整体为矩形平台状，线材较直器12垂直于水平面；线材较直器12上设有较直压轮121，较直压轮121具有五个，线材较直器12垂直面上有五个垂直于水平面的长槽，每个较直压轮121固定于线材较直器12对应的长槽上，五个较直压轮12都是相互错位排列的，线材从五个较直压轮121之间经过。每个较直压轮121的外侧边都连接有较直调节螺母122，较直调节螺母122从侧面旋入线材较直器12内并与较直压轮121相连接，以调节较直压轮121之间的距离。

送线压轮组件13包括上送线压轮131、下送线压轮132和导线座133；上送线压轮131和下送线压轮132相对设置，导线座133设在上送线压轮131和下送线压轮132之间，导线座133和线材较直器12相邻。送线压轮组件13还包括压线调整座134、压线杠杆135、压线调柄136和压线弹簧137；压线调整座134固定在固定架板5上端，压线杠杆135和压线调柄136固定在压线调整座134上，压线杠杆135一端和压线调整座134铰接，压线杠杆135另一端连接压线弹簧137，压线调柄136中部和压线调整座134铰接，压线调柄136前端为凸轮并相接调节压线杠杆135，压线弹簧137连接上送线压轮131，以调整上送线压轮131和下送线压轮132之间的距离。

送线电机14输出轴连接有送线减速箱141，送线减速箱141连接有两条压轮转轴142，两条压轮转轴142分别连接上送线压轮131和下送线压轮132，以传动上送线压轮131和下送线压轮132。

弹簧切断机构2，包括上切刀组件21、下切刀组件22、切刀传动组件23和心刀组件24；上切刀组件21和下切刀组件22都和送线压轮组件13相邻，上切刀组件21和下切刀组件22分别固定在心刀组件24上下方，切刀传动组件23连接传动上切刀组件21和下切刀组件22，以进行切断成型好的弹簧。

上切刀组件21包括固定在固定架板5上的上切刀滑座211、设在上切刀滑座211上的上切刀滑块212和连接上切刀滑块212的上切刀213。下切刀组件22包括固定在固定架板5上的下切刀滑座221、设在下切刀滑座221下的下切刀滑块222和连接下切刀滑块222的下切刀223；上切刀滑座211和下切刀滑座221与导线座133相邻，上切刀滑座211和下切刀滑座221相对设置，使上切刀213和下切刀223能互相配合。

切刀传动组件23位于上切刀组件21和下切刀组件22背面，切刀传动组件23包括上切刀转轴231、下切刀转轴232、连接上切刀转轴231和下切刀转轴232之间的上下转轴连杆233、与上切刀转轴231连接的上切刀凸轮234、与下切刀转轴232连接的下切刀凸轮235、与上切刀凸轮234连接的上切刀摆臂236和与下切刀凸轮235连接的下切刀摆臂237。上切刀摆臂236和下切刀摆臂237分别连接上切刀滑块212和下切刀滑块222，以联动上切刀组件21和下切刀组件22进行切断工作；上切刀摆臂236和上切刀滑块212之间的连杆上还设有上切刀锁紧套238，限制上切刀滑块212移动幅度；下切刀摆臂237和下切刀滑块222之间的连杆下还设有下切刀锁紧套239，限制下切刀滑块222移动幅度。上下转轴连杆233与上切刀转轴232连接处有3个连接凸轮240，3个连接凸轮240可供上下转轴连杆233选择连接，以可以选择不同的转动弧度。

心刀组件24包括心刀固定架241、固定在心刀固定架241的心刀锁紧套242和固定在心刀锁紧套242上的心刀243；心刀243设于上切刀213和下切刀223之间；心刀组件24还包括心刀升降杆244，心刀升降杆244一端连接心刀固定架241，心刀升降杆244另一端旋接在固定架板5上端，以调整心刀固定架241的位置。

该种双轴弹簧制造设备，还包括主电机7；主电机7连接驱动成型传动组件34的齿轮减速箱341和切刀传动组件23的上切刀转轴231和下切刀转轴232，控制主机4电性连接主电机7，以准确控制切断和成型。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。