一种新型双重加热制片机的制作方法

文档序号:11364309阅读:202来源:国知局

本实用新型属于洗涤用品机械设备领域,具体而言,涉及一种新型双重加热制片机。



背景技术:

洗衣片,全称纳米超浓缩洗衣片,是一种全新的洗涤产品。改变了以往洗涤产品的形态,轻便是它最大的特点,因其不含有荧光增白剂,磷等有害成分,逐渐风靡欧美市场,成为新一代洗涤产品,是一种中性的合成洗涤剂。 洗衣片实现的定量洗涤克服了传统洗衣粉、洗衣液使用中计量的繁琐,即节约了洗涤用品,其低泡超浓缩的环保特性又节约了用水,有望在国内得到推广。从肥皂、洗衣粉到洗衣液,洗涤产品从未停止过创新的步伐。

洗衣片生产工艺通常为将原料按质量份数混合均匀后,经成膜处理后成为纸片状洗衣剂再以剪切、冲压及包装等步骤制成。而成膜处理则需要利用洗衣片制片机进行加工,现有的洗衣片制片机,通常仅从内部或者外部单方面进行加热,由于洗衣片的导热性能一般,因此通常会使具有一定厚度的洗衣片在烘干过程中受热不均匀,导致洗衣片的近受热面和远受热面的浓度和硬度不均,导致远受热面的表面不平整,影响后期进行加酶和印花处理;另外,料槽向滚筒加料时,因持续进行加料,在这过程中洗衣片原料液冷却后凝固会对料槽进行堵塞,进而影响机器的正常运行,鉴于此,本实用新型提供一种新型双重加热制片机。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种新型双重加热制片机,该制片机可使制成的洗衣片平整,且可保证洗衣片原料液正常加料。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种新型双重加热制片机,包括底座,所述底座包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架,所述第二支架上安装有主动轴,该主动轴轴向连接于第一电机,所述主动轮径向连接滚筒,所述滚筒的内侧安装有加热网,所述第一支架和第三支架上安装有外壳,该外壳的顶部嵌装上料槽,所述外壳的内壁安装有红外线加热管。

作为一种优选的技术方案,所述外壳的右侧设置有一产品出口,该产品出口上安装有电动推杆,该电动推杆转动连接刮刀。

作为一种优选的技术方案,所述刮刀采用赛钢板制成。

作为一种优选的技术方案,所述上料槽采用导热材料制成,所述外壳采用隔热材料制成。

作为一种优选的技术方案,所述上料槽的出口两侧安装有所述红外线加热管。

作为一种优选的技术方案,所述第二支架的内侧安装有温度感应器,用于监测所述外壳内部的温度。

作为一种优选的技术方案,所述第四支架上安装有收料滚筒,该收料滚筒连接于第二电机。

作为一种优选的技术方案,所述滚筒的外表面设置有一层不粘涂层。

有益效果:

本实用新型采用内加热网和外红外线加热管共同作用的方式,使洗衣片在成膜过程中能从两侧进行加热,避免了单向加热受热不均造成洗衣片的不平整,红外线加热管还在成膜过程中对洗衣片进行红外杀菌,另外,上料槽采用导热材料制成,其出口采用红外线加热管进行加热,可以防止原料液冷凝后堵塞上料槽,刮刀采用赛钢板制成,可以防止启料时损伤成膜后的洗衣片,除此之外,在电动推杆的作用下,利用刮刀可以调节洗衣片的厚度,刮刀转动连接于电动推杆,可转动调节角度以配合收料滚筒进行收料。

附图说明

附图1为一种新型双重加热制片机的实施例示意图。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合附图对一种新型双重加热制片机的技术方案进行清楚、完整地说明。

需要说明的是,本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴,合先叙明。

请参照附图1,本实用新型提供一种新型双重加热制片机,包括底座1,所述底座1包括第一支架11、第二支架12、第三支架13和第四支架14,所述第二支架12上安装有主动轴3,该主动轴3轴向连接于第一电机31,所述主动轮径向连接滚筒4,通过第一电机31转动,带动主动轴3转动,从而使滚筒4转动,进一步地,所述滚筒4的外表面设置有一层不粘涂层20,有助于洗衣片成膜后进行启料;所述滚筒4的内侧安装有加热网9,所述第一支架11和第三支架13上安装有外壳2,该外壳2将滚筒包围在一定的空间且长度跟滚筒4相同,该外壳2的顶部嵌装上料槽5,用于向滚筒进行加料;所述外壳2的内壁安装有红外线加热管6,该红外线加热管6与外部电控箱连接。

进一步地,所述外壳2的右侧设置有一产品出口21,成膜后的洗衣片从该产品出口21输出,该产品出口21上安装有电动推杆7,该电动推杆7安装在开口的左右两侧,该电动推杆7转动连接刮刀8,刮刀8可在电动推杆7上旋转;所述刮刀8采用赛钢板制成,赛钢板可防止对洗衣片进行启料时刮伤产品和滚筒4。

进一步地,所述上料槽5采用导热材料制成,所述上料槽5的出口两侧安装有所述红外线加热管6,通过红外线加热管6直接与上料槽5的出口接触以实现对原料的加热,以防止原料液冷却堵塞,所述外壳2采用隔热材料制成,避免热量流失。

进一步地,所述第二支架12的内侧安装有温度感应器111,该温度感应器111与外部电控箱连接,用于监测所述外壳2内部的温度。

更进一步地,所述第四支架14上安装有收料滚筒10,该收料滚筒10连接于第二电机32,该第二电机32可以带动收料滚筒10转动进行收料。

工作时,预先调整电动推杆7和刮刀8的角度,以设定所需成膜的厚度,洗衣片原料液从上料槽5加料到滚筒顶部,红外线加热管6和加热网9对原料液进行加热烘干成膜,温度感应器111可实时监测内部温度,根据外部电控箱控制红外线加热管6的功率可以调节发热温度,待洗衣片烘干后,利用电动推杆7控制刮刀8进行启料,洗衣片通过收料滚筒10进行收料。

本实用新型采用内加热网9和外红外线加热管6共同作用的方式,使洗衣片在成膜过程中能从两侧进行加热,避免了单向加热受热不均造成洗衣片的不平整,红外线加热管6还在成膜过程中对洗衣片进行红外杀菌,另外,上料槽5采用导热材料制成,其出口采用红外线加热管6进行加热,可以防止原料液冷凝后堵塞上料槽5,刮刀8采用赛钢板制成,可以防止启料时损伤成膜后的洗衣片,除此之外,在电动推杆7的作用下,利用刮刀8可以调节洗衣片的厚度,刮刀8转动连接于电动推杆7,可转动调节角度以配合收料滚筒10进行收料。

本实用新型并不局限于上述实施形式,如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内,本实用新型也包括这些变形和改动。

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