一种机械加工用操作台的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种机械加工用操作台。

背景技术：

随着科学技术的发展，对机械工件进行加工时，针对不同的目的需求，总是要使用到各种类型的车床。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。针对于小批量不规则的待加工工件，在对工件进行加工时，其采用的操作台存在如下问题：传统的操作台在其表面安装有夹持组件，但是在实际操作过程中，针以不规则的待加工工件，总是需要定制相对应的夹持组件，费时费工且增加了产品的成本，不利于自动化流水生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种机械加工用操作台，它采用在操作台面四周均匀设置有八个伸缩气缸，通过伸缩气缸的缸轴端的夹板来固定工件，夹板的四周面上采用不同形状的端面，以方便夹持不同形状的工件；具有夹持速度快，通用性强，工作效率高等优点。

本实用新型所述的一种机械加工用操作台，包括操作台本体，该操作台本体包括底箱，该底箱上表面中部设置有旋转盘，该底箱内中部设置有旋转电机，旋转电机驱动旋转盘旋转；所述旋转盘上设置有旋转箱；所述旋转箱通过横向隔板分成上箱室和下箱室；所述上箱室内通过两块竖板分隔成左废料收集腔、中部腔室和右废料收集腔；所述左废料收集腔和右废料收集腔内分别设置有左抽屉和右抽屉；所述中部腔室的底面中部设置有竖向伸缩气缸，该竖向伸缩气缸的缸轴顶端设置有方形垫板；所述下箱室内设置有控制电路板，控制电路板上内嵌有MCU微处理器，下箱室表面前部设置有按钮面板，按钮面板上设置有若干按钮开关，按钮面板通过导线与控制电路板电连接；所述旋转箱上表面设置有工作台面，该工作台面的形状为正方形；所述工作台面表面左侧和右侧分别设置有废料口A和废料口B；

所述工作台面表面中心处设置有圆孔；所述工作台面表面的前部、后部、左部、右部分别设置有前托板、后托板、左托板和右托板；所述前托板、后托板、左托板和右托板上分别设置有伸缩气缸A、伸缩气缸B、伸缩气缸C、伸缩气缸D，该伸缩气缸A、伸缩气缸B、伸缩气缸C、伸缩气缸D的缸轴端指向工作台面的中心处；所述工作台面表面四角端分别设置有伸缩气缸E、伸缩气缸F、伸缩气缸G、伸缩气缸H，该伸缩气缸E、伸缩气缸F、伸缩气缸G、伸缩气缸H的缸轴端指向工作台面的中心处；所述伸缩气缸A、伸缩气缸B、伸缩气缸C、伸缩气缸D、伸缩气缸E、伸缩气缸F、伸缩气缸G、伸缩气缸H的缸轴端均设置有夹块组件；

所述夹块组件包括垫板，该垫板焊接在伸缩气缸A-伸缩气缸H的缸轴端头上，该垫板中部设置有垫板螺孔；所述垫板上设置有夹板，该夹板中部设置有与垫板螺孔相配合的夹板螺孔，通过带拧帽的螺杆拧旋过夹板螺孔、垫板螺孔固定在垫板上；所述夹板前端面为内凹的内弧面A，夹板的后端面为水平面，夹板的左端面为V形面，夹板的右端面为外凸的弧形面B。

进一步地，所述圆孔的直径为2-10cm。

进一步地，所述废料口A的形状为正方形。

进一步地，所述废料口B的形状为菱形。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种机械加工用操作台，它采用在操作台面四周均匀设置有八个伸缩气缸，通过伸缩气缸的缸轴端的夹板来固定工件，夹板的四周面上采用不同形状的端面，以方便夹持不同形状的工件；具有夹持速度快，通用性强，工作效率高等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的底箱和旋转箱的结构示意图；

图3是本实用新型的夹块组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、操作台本体；2、工作台面；3、后托板；4、伸缩气缸A；5、伸缩气缸E；6、废料口A；7、伸缩气缸C；8、左托板；9、伸缩气缸F；10、伸缩气缸B；11、伸缩气缸G；12、废料口B；13、伸缩气缸D；14、右托板；15、伸缩气缸H；16、方形垫板；17、圆孔；18、夹块组件；181、垫板；182、夹板；183、弧形面B；184、内弧面A；185、螺杆；186、V形面；187、水平面；19、旋转箱；20、左抽屉；21、竖向伸缩气缸；22、右抽屉；23、按钮面板；24、下箱室；25、控制电路板；26、底箱；27、旋转电机；28、旋转盘。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图3所示，本具体实施方式所述的一种机械加工用操作台，包括操作台本体1，该操作台本体1包括底箱26，该底箱26上表面中部设置有旋转盘28，该底箱26内中部设置有旋转电机27，旋转电机27驱动旋转盘28旋转；所述旋转盘28上设置有旋转箱19；所述旋转箱19通过横向隔板分成上箱室和下箱室24；所述上箱室内通过两块竖板分隔成左废料收集腔、中部腔室和右废料收集腔；所述左废料收集腔和右废料收集腔内分别设置有左抽屉20和右抽屉22；所述中部腔室的底面中部设置有竖向伸缩气缸21，该竖向伸缩气缸21的缸轴顶端设置有方形垫板16；所述下箱室24内设置有控制电路板25，控制电路板25上内嵌有MCU微处理器，下箱室24表面前部设置有按钮面板23，按钮面板23上设置有若干按钮开关，按钮面板23通过导线与控制电路板25电连接；所述旋转箱19上表面设置有工作台面2，该工作台面2的形状为正方形；所述工作台面2表面左侧和右侧分别设置有废料口A6和废料口B12；

所述工作台面2表面中心处设置有圆孔17；所述工作台面2表面的前部、后部、左部、右部分别设置有前托板3、后托板、左托板8和右托板14；所述前托板、后托板3、左托板8和右托板14上分别设置有伸缩气缸A4、伸缩气缸B10、伸缩气缸C7、伸缩气缸D13，该伸缩气缸A4、伸缩气缸B10、伸缩气缸C7、伸缩气缸D13的缸轴端指向工作台面2的中心处；所述工作台面2表面四角端分别设置有伸缩气缸E5、伸缩气缸F9、伸缩气缸G11、伸缩气缸H15，该伸缩气缸E5、伸缩气缸F9、伸缩气缸G11、伸缩气缸H15的缸轴端指向工作台面2的中心处；所述伸缩气缸A4、伸缩气缸B10、伸缩气缸C7、伸缩气缸D13、伸缩气缸E、伸缩气缸F、伸缩气缸G、伸缩气缸H的缸轴端均设置有夹块组件18；

所述夹块组件18包括垫板181，该垫板181焊接在伸缩气缸A4-伸缩气缸H15的缸轴端头上，该垫板181中部设置有垫板螺孔；所述垫板181上设置有夹板182，该夹板182中部设置有与垫板螺孔相配合的夹板螺孔，通过带拧帽的螺杆185拧旋过夹板螺孔、垫板螺孔固定在垫板181上；所述夹板182前端面为内凹的内弧面A184，夹板182的后端面为水平面187，夹板182的左端面为V形面186，夹板182的右端面为外凸的弧形面B183。

作为本实用新型的一种优选，所述圆孔的直径为2-10cm。

作为本实用新型的一种优选，所述废料口A6的形状为正方形。

作为本实用新型的一种优选，所述废料口B12的形状为菱形。

本实用新型的工作原理如下：针对于不规则工件的简易加工，将不规则待加工工件放置在工作台面2上，如果底部为圆弧状，则控制竖向伸缩气缸21控制方形垫板16向下方移动，使得工作台面2中部的圆孔17出现，将不规则待加工工件的底部置于圆孔上，便于稳固工件，然后根据不规则待加工工件的四周面的形状，来调节夹块组件18的夹板182的内端面的形状，例如当不规则待加工工件的一侧面为凸出的弧形状，此时夹块组件18上的拧松螺杆185，调节夹板182的内弧面A184，方便夹板182紧抵在不规则待加工工件的凸出的弧形状面上；同理利用夹板182的水平面187、V形面186、外凸的弧形面B183来配合待加工工件的不同面。为了进一步加强夹持，在工作台面四周均匀设置有八个伸缩气缸（伸缩气缸A4-伸缩气缸H15），从而方便从待加工工件的四周的八个面进行夹持，当然也可以使用伸缩气缸A-伸缩气缸H中其中几个气缸来夹持工件，视当时情况而定。本设计中，旋转电机27方便控制待加工工件旋转，从而提高加工效率。加工后的废屑，通过废料口A6或废料口B12分别置于左抽屉20和右抽屉22中，便于回收，节约原料。当底面不是圆弧状的工件时，控制坚向伸缩气缸将方形垫板16向上方移动至圆孔的底面上，从而将圆孔遮住，方便其他形状的工件夹持。

本设计中，控制气缸动作的控制电路板25，以及嵌设在其上的MCU微处理器，通过MCU微处理器来控制各个伸缩气缸工作，各个伸缩气缸的工作通过对应的开关（开关统一安装在按钮面板上）为控制开启和关闭，上述涉及的控制电路是本行业的人员能够轻易实现的，属于现有技术，故本设计中就其电路结构不作阐述。

本实用新型所述的一种机械加工用操作台，它采用在操作台面四周均匀设置有八个伸缩气缸，通过伸缩气缸的缸轴端的夹板来固定工件，夹板的四周面上采用不同形状的端面，以方便夹持不同形状的工件；具有夹持速度快，通用性强，工作效率高等优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。