专利名称：干果加工工艺及机械化生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干果(红枣、杏干、葡萄干、枸杞、无花果等)加工工艺及机械化生 产线。该工艺及生产线主要用于对干果进行分级、去杂、深度清洗、脱水、烘干、杀菌等。
背景技术：
我国目前面临国内外市场对优质干果需求量大的问题，但市场可提供的干果存在 等级不清、品质差、卫生指标无法满足市场要求的现状，随着林果种植面积增大，挂果量增 加，盛果期到来，产量增大，市场容量有限，竞争加剧，必然导致价格降低，结果增产不增收， 农民利益受损，直接影响农民种植林果积极性，不利于林果业的发展。目前我国干果80%以原料形式出售，编制袋包装，附加值低。加工技术落后，没有 分级、清洗、杀菌等处理，产品存在等级不清、卫生不达标问题，产品附加值过低。本发明的任务就是提供一种加工干果的工艺及机械化生产线。在国内，机械化加 工干果还不成熟，尤其这种集分级、去杂、深度清洗、脱水、烘干、杀菌为一体的干果加工工 艺及机械化生产线。特别是在干果产业发展中栽植面积扩张、产量激增与加工技术设备落 后相矛盾的今天，该干果加工工艺及生产线能高效、优质、快捷的机械化加工干果，加快我 国干果产业的发展，大大提高干果的等级和商品性能，提高干果产业加工转化能力，使干果 产业由生产初级产品向加工增值、开拓市场转变，增加干果产品的增值空间和延伸效益。
发明内容
本发明的目的在于提出集分级、去杂、深度清洗、脱水、烘干、杀菌为一体的干果加 工工艺及机械化生产线。本发明解决其技术问题是通过如下加工工艺来实现的1.分级在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的，干果的大小不同价格也不 同，为了能更好的提高产品的附加值，本发明中进行了干果的分级。2.去杂本发明中去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂是根据不同物质重量不同 所以悬浮速度不同的原因，调整气流大小，将干果中的其他杂质去除。3.深度清洗因为干果通常采用自然晾晒，风沙大，卫生条件差等原因，干燥过程中果品被泥 沙、树叶、昆虫等外来物污染的情况非常严重，普通的清洗不能将干果便面及褶皱里的污垢 清洗干净，本发明采用了三次清洗，分别为气泡清洗、高压喷淋清洗、毛刷清洗。第一道清洗 是气泡清洗，清洗前在清洗槽内注入自来水，由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干 果不断翻滚，还可以让干果表面的褶皱舒展一些，便于清洗褶皱内的污垢，达到清洗效果； 第二道清洗是高压喷淋清洗，随着振动筛不断振动，干果在清洗水里翻滚，并由高压水清 洗，去除表面的杂质，使清洗更加彻底；第三道清洗是毛刷清洗，干果在转动的毛刷表面上
3不断滚动，同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋，使干果的每个表面都能被清洗到，而且毛 刷也可以起到刷洗的效果，使清洗效果更加明显。三道清洗彻底去除了干果表面及褶皱内 的污垢。4.脱水+烘干利用风机将高压风吹到干果表面，快速将干果表面的水分脱去；引风机将加热管 产生的热风引到振动筛上，对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干，干果在振动筛表 面上翻滚可确保烘干过程中受热均勻，将脱去大部分水的干果进行烘干。5.杀菌干果振动筛上运动至杀菌区后，在紫外线的作用下，可瞬间杀死干果表面附着的 细菌等，使干果产品达到卫生标准。本发明具有以下特点1.省工、省时、生产率高由于我国在干果加工方面的技术落后，干果大部分以原料的形式出售，只有少量 的靠人工分级、去杂、清洗、自然晾晒，生产率低下。本发明所提供的干果机械化加工技术适 合于干果的规模化批量加工，生产率提高很多。2.解决干果褶皱多、清洗困难的问题；人工清洗只是将表面的泥沙洗掉，隐藏在干果褶皱里的泥沙及其他污垢不能被有 效的清洗干净，不能达到高效清洁的目的。本发明采用的三次清洗技术可将干果表面及褶 皱内的污垢彻底清除干净，为干果的精深加工奠定了基础。
附图1是发明干果加工工艺流程图。附图2是发明干果加工生产线示意图。
具体实施例方式图例1_分级机；2-刮板提升机；3-去杂机；4-气泡清洗机；5-高压喷淋清洗机； 6-多功能高效清洗机；7-斗式提升机；8-连续式脱水机；9-杀菌机；如图1所示，本发明生产工艺采用连续式，主要包括以下工序1.分级在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的，干果的大小价格也不同，为 了能更好的提高产品的附加值，本发明中进行了干果的分级。2.去杂本发明中去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂是根据不同物质重量不同 所以悬浮速度不同的原因，调整气流大小，将干果中的其他杂质去除。3.清洗因为干果通常采用自然晾晒，风沙大，卫生条件差等原因，干燥过程中果品被泥 沙、树叶、昆虫等外来物污染的情况非常严重，普通的清洗不能将干果便面及褶皱里的污垢 清洗干净，本发明采用了三次清洗，分别为气泡清洗、高压喷淋清洗、毛刷清洗。第一道清洗 是气泡清洗，清洗前在清洗槽内注入自来水，由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚，还可以让干果表面的褶皱舒展一些，便于清洗褶皱内的污垢，达到清洗效果； 第二道清洗是高压喷淋清洗，随着振动筛不断振动，干果在清洗水里翻滚，并由高压水清 洗，去除表面的杂质，使清洗更加彻底；第三道清洗是毛刷清洗，干果在转动的毛刷表面上 不断滚动，同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋，使干果的每个表面都能被清洗到，而且毛 刷也可以起到刷洗的效果，使清洗效果更加明显。三道清洗彻底去除了干果表面及褶皱内 的污垢。4.脱水+烘干利用风机将高压风吹到干果表面，快速将干果表面的水分脱去；引风机将加热管 产生的热风引到振动筛上，对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干，干果在振动筛表 面上翻滚可确保烘干过程中受热均勻，将脱去大部分水的干果进行烘干。5.杀菌干果在振动筛上运动至杀菌区后，在紫外线的作用下，可瞬间杀死干果表面附着 的细菌等，使干果产品达到卫生标准。如图2所示，本发明生产线主要由分级机1、刮板提升机2、去杂机3、气泡清洗机 4、高压喷淋清洗机5、多功能高效清洗机6、斗式提升机7、连续式脱水机8、紫外线杀菌9等 设备组成。在工作之前，通过点动电源控制开关查看转动部件有无卡死的现象，转动是否顺 畅。待整条生产线运转平稳后将干果倒入分级机1上，经过分级机1的干果由刮板提升机 2提升至去杂机3，由去杂机3将干果中的叶子、梗、灰尘等杂质去除；去杂之后的干果进入 气泡清洗机4，由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚，还可以让干果表面 的褶皱舒展一些，便于清洗褶皱内的污垢，达到清洗效果；再进入高压喷淋清洗机5，随着 振动筛的振动在清洗水里翻滚，并由高压水清洗，去除表面的杂质，使清洗更加彻底；干果 最后进入多功能高效清洗机6，干果在转动的毛刷上不断滚动，同时上面有高压喷淋对干果 进行喷淋，使干果的每个表面都能被冲刷到，而且毛刷也可以起到刷洗的效果，使清洗效果 更加明显。随后干果由斗式提升机7送至连续式脱水机9，先将其表面大部分水份脱去后再 进行远红外烘干，烘干的干果被送至紫外线杀菌机杀菌机10，经过紫外线杀菌机的干果最 后从出料口排除机体外。
权利要求
一种机械化的、去杂、分级、深度清洗、脱水、烘干、杀菌为一体的干果加工工艺。其特征在于包括以下工艺①分级在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的，干果的大小不同价格也不同，为了能更好的提高产品的附加值，本发明中进行了干果的分级；②去杂本发明中去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂的根据不同物质重量不同所以悬浮速度不同的原因，调整气流大小，将干果中的其他杂质去除；③气泡清洗清洗前在清洗槽内注入自来水，由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚，还可以让干果表面的褶皱舒展一些，便于清洗褶皱内的污垢，达到清洗效果；④高压喷淋清洗随着振动筛不断振动，干果在清洗水里翻滚，并由高压水清洗，去除表面的杂质，使清洗更加彻底；⑤毛刷清洗干果在转动的毛刷表面上不断滚动，同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋，使干果的每个表面都能被清洗到，而且毛刷也可以起到刷洗的效果，使清洗效果更加明显；⑥脱水+烘干利用风机将高压风吹到干果表面，快速将干果表面的水分脱去；引风机将加热管产生的热风引到振动筛上，对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干，干果在振动筛表面上翻滚可确保烘干过程中受热均匀，将脱去大部分水的干果进行烘干；⑦杀菌干果在振动筛上运动至杀菌区后，在紫外线的作用下，可瞬间杀死干果表面附着的细菌等，使干果产品达到卫生标准。
2.根据权利要求1所述的工艺而制成的干果加工机械化生产线，其特征在于该机械 化生产线主要由分级机、刮板提升机、去杂机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、多功能高效清 洗机、斗式提升机、连续式脱水机、紫外线杀菌等设备组成。全文摘要
本发明属于一种干果(红枣、杏干、葡萄干、枸杞、无花果等)加工工艺及机械化加工生产线，本发明的目的在于提出一种干果加工工艺及机械化生产线。干果加工工艺包括分级、去杂、气泡清洗、高压喷淋清洗、毛刷清洗、脱水、烘干、杀菌等工序。本发明采用的机械化生产线包括分级机、刮板提升机、去杂机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、多功能高效清洗机、斗式提升机、连续式脱水机、紫外线杀菌组成等组成。该工艺及生产线主要用于对干果进行分级、去杂、清洗、脱水、烘干、杀菌等工作，最后得到高品质的干果产品。本发明也从根本上解决了人工加工生产率低、劳动强度大、干果等级混杂、清洗不彻底的问题。
文档编号A23L1/212GK101878883SQ20101019769
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者刘佳, 刘奎, 帕哈尔鼎, 李忠新, 杨军, 杨忠强, 杨莉玲, 沈晓贺 申请人:新疆新农食品有限公司