一种数控机床减震底座的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床减震底座。

背景技术：

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。我国数控机床产业度过了激情燃烧的岁月，将迎来理性发展的时代。第十个五年计划是我国数控机床高速发展时期，那么第十一个五年计划将是数控机床发展的战略机遇期。战略机遇主要表现在：“十一五”我国国民经济在科学发展观指引下，将更加稳定有序发展；国务院关于振兴装备制造业的决定，将大大加快我国装备制造业的发展进程，特别是国家重点支持的一批重大装备的发展，如大型发电、输变电设备、大型石油化工和煤化工装置、矿山采掘设备、成套轧钢设备、大型海洋船舶、高速列车、大端面岩石掘进机为代表的工程机械、民用航空飞机及发动机等，需要提供大批重型、精密、多坐标、高效、专用数控机床进行加工制造。国家重大装备的发展需求，给数控机床产业的发展指明了方向。

数控机床底座数控机械中具有重要的地位，现有技术中的数控机床底座的减震效果不佳，造成数控机床使用寿命缩短，不适合推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床减震底座，包括基座、支撑面板和支腿，所述支腿位于基座的底部，所述支腿上还设有第一弹簧，所述基座顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧至少为六组，所述支撑面板位于第二弹簧顶部且连接关系为焊接，所述支撑面板顶部中间开设有通孔，所述支撑面板顶部边缘还设有焊接板，所述通孔和焊接板之间还设有安装孔。

优选的，所述支腿和基座的连接关系为焊接。

优选的，所述支腿底部设有分压板，所述分压板底部设有防滑垫。

优选的，所述支腿和分压板互相垂直，所述支腿和分压板之间的连接关系为焊接。

优选的，所述安装孔为条形孔，且所述安装孔的个数不少于个。

优选的，所述焊接板固定连接于支撑面板，且所述焊接板的个数不少于六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种数控机床减震底座，结构新颖，操作方便，通过在支腿上还设置第一弹簧，在基座和支撑面板之间设置第二弹簧，大大提高装置的减震性能，从而提高数控机床的整体使用寿命，通过在支撑面板上设置安装孔和焊接板，便于定位安装，通过通孔的设计，减少材料用量，具有很高的实用性，大大提升了该一种数控机床减震底座的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床减震底座的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床减震底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种数控机床减震底座的A部放大结构示意图。

图中：1基座、2支腿、3第一弹簧、4分压板、5第二弹簧、6支撑面板、7通孔、8安装孔、9焊接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床减震底座，包括基座1、支撑面板6和支腿2，所述支腿2位于基座1的底部，所述支腿2上还设有第一弹簧3，所述基座1顶部设有第二弹簧5，所述第二弹簧5至少为六组，所述支撑面板6位于第二弹簧5顶部且连接关系为焊接，所述支撑面板6顶部中间开设有通孔7，所述支撑面板6顶部边缘还设有焊接板9，所述通孔7和焊接板9之间还设有安装孔8，所述支腿2和基座1的连接关系为焊接，所述支腿2底部设有分压板4，所述分压板4底部设有防滑垫，所述支腿2和分压板4互相垂直，所述支腿2和分压板4之间的连接关系为焊接，所述安装孔8为条形孔，且所述安装孔8的个数不少于4个，所述焊接板9固定连接于支撑面板6，且所述焊接板9的个数不少于六个。

工作原理：本实用新型一种数控机床减震底座，使用时，通过在支腿2上还设置第一弹簧3，在基座1和支撑面板6之间设置第二弹簧5，大大提高装置的减震性能，从而提高数控机床的整体使用寿命，通过在支撑面板6上设置安装孔8和焊接板9，便于定位安装，通过通孔7的设计，减少材料用量，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。