一种机械加工用平台装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用平台装置。

背景技术：

在工业加工处理中，加工平台的应用很广泛，基本上每个加工岗位都会设有加工平台，工件在不同的加工平台中完成加工处理，通常在自动化的生产过程中，小型的人工加工平台较少，但是在个体式车间加工中，对工件的测量、打磨、精密加工都需要用到加工平台。

目前加工平台结构单一，在对机械进行加工时需要手动的调整机械的位置，进而实现加工机械的任意需要加工的部位，操作麻烦；在加工机械时，需要使得加工平台处于一个相对水平的位置，避免加工误差较大，但是市面上存在的加工平台多数不具备这样的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能调节加工平台的高度并使其保持水平状态的缺点，而提出的一种机械加工用平台装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械加工用平台装置，包括底座和丝杆，所述底座的一端设有支架，所述支架远离底座的一端设有横梁，所述横梁的表面开设有滑道，所述丝杆的两端均设有转轴，所述滑道靠近支架的一端设有电机，所述电机放置在支架的顶端，所述电机的输出端与丝杆一端的转轴连接，两根所述转轴的表面均设有轴承，两个所述轴承均固定在滑道的内壁上，所述滑道的表面设有与之匹配的滑块，所述丝杆贯穿滑块，所述滑块的底端与连杆连接，所述连杆远离滑块的一端设有机械加工装置；

所述底座的表面设有升降装置，所述升降装置的顶端设有第一支撑板，所述第一支撑板上表面的四角均设有调节装置，所述调节装置包括螺杆，所述螺杆的表面设有与之匹配的螺母，所述螺母的上方设有挡板，所述挡板的中部设有通孔，所述螺杆穿过通孔，所述挡板的上表面设有支撑块，所述支撑块的中部设有凹槽，所述螺杆的顶端伸至凹槽的内部，所述支撑块远离挡板的一端设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设有加工平台，所述加工平台的上表面设有水平装置，所述水平装置包括椭球形的盒体，所述盒体的内部设有漂浮液，所述漂浮液的表面设有浮球，所述盒体顶部设有定点区，当所述加工平台处于水平状态时，所述浮球位于定点区的中心位置，所述加工平台的上表面还设有夹具。

优选的，所述加工平台的表面设有水平的槽，所述盒体水平放置在槽中，且槽的表面设有玻璃板。

优选的，所述螺杆远离第一支撑板的一端设有螺帽，且螺帽的直径大于通孔的直径。

优选的，所述升降装置为液压缸。

优选的，所述支架的表面设有正反转开关，所述电机与正反转开关电连接。

本实用新型提出的一种机械加工用平台装置，有益效果在于：设置的丝杆和滑块结构，通过与电机连接，实现了自动对待加工机械的不同位置进行加工，无需手动调节，操作方便；设置的调节装置配合水平装置，用来调节加工平台的水平位置，使加工机械的过程处于水平状态，提高了加工精度，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用平台装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用平台装置的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用平台装置的横梁和滑块结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用平台装置的水平装置结构示意图。

图中：底座1、支架2、横梁3、滑道4、电机5、丝杆6、转轴7、轴承8、滑块9、连杆10、机械加工装置11、升降装置12、第一支撑板13、调节装置14、螺杆141、螺母142、挡板143、通孔144、支撑块145、凹槽146、第二支撑板15、加工平台16、水平装置17、盒体171、漂浮液172、浮球173、定点区174、夹具18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械加工用平台装置，包括底座1和丝杆6，底座1的一端设有支架2，支架2远离底座1的一端设有横梁3，横梁3的表面开设有滑道4，丝杆6的两端均设有转轴7，滑道4靠近支架2的一端设有电机5，电机5放置在支架2的顶端，支架2的表面设有正反转开关，电机5与正反转开关电连接，电机5的输出端与丝杆6一端的转轴7连接，两根转轴7的表面均设有轴承8，两个轴承8均固定在滑道4的内壁上，滑道4的表面设有与之匹配的滑块9，丝杆6贯穿滑块9，滑块9的底端与连杆10连接，连杆10远离滑块9的一端设有机械加工装置11。

当电机5通电旋转时，带动靠近电机5一侧的转轴7旋转，转轴7带动丝杆6旋转，由于滑块9在滑道4内不能转动而只能滑动，所以滑块9在滑道4的表面沿着丝杆6左右滑动，通过正反转开关改变电机5的正反转来调节滑块9的运动方向，实现自动调节不同的加工位置，通过机械加工装置11对机械进行加工处理，轴承8起到固定转轴7位置的作用，进而对丝杆6的位置进行固定。

底座1的表面设有升降装置12，升降装置12为液压缸，升降装置12的顶端设有第一支撑板13，第一支撑板13上表面的四角均设有调节装置14，调节装置14包括螺杆141，螺杆141的表面设有与之匹配的螺母142，螺母142的上方设有挡板143，挡板143的中部设有通孔144，螺杆141穿过通孔144，螺杆141远离第一支撑板13的一端设有螺帽，且螺帽的直径大于通孔144的直径，挡板143的上表面设有支撑块145，支撑块145的中部设有凹槽146，螺杆141的顶端伸至凹槽146的内部，支撑块145远离挡板143的一端设有第二支撑板15，第二支撑板15的上表面设有加工平台16，加工平台16的上表面设有水平装置17，水平装置17包括椭球形的盒体171，加工平台16的表面设有水平的槽，盒体171水平放置在槽中，且槽的表面设有玻璃板，盒体171的内部设有漂浮液172，漂浮液172的表面设有浮球173，盒体171顶部设有定点区174，当加工平台16处于水平状态时，浮球173位于定点区174的中心位置，加工平台16的上表面还设有夹具18。

升降装置12用来调节加工平台16的高度，螺杆141贯穿螺母142和挡板143，并伸入到凹槽146的内部，柱帽可有效防止螺杆141与挡板143脱离，挡板143与支撑块145连接，当向上调节螺母142时，挡板143沿着螺杆141向上移动，使支撑块145向上移动，进而使第二支撑板15、加工平台16向上移动；同理，当向下调节螺母142时，第二支撑板15、加工平台16向下移动，实现了对加工装置水平高度的调节，由于浮球173总是受到漂浮液172向上的浮力，当加工平台16未处于水平状态时，浮球173处于定点区174的四周或外部，浮球173偏离定点区174中心的方向就是加工平台16较高的位置，当浮球173位于定点区174的中心时，说明加工平台16处于水平位置，通过观察水平装置17，即可通过调节装置14把加工平台16调节至水平位置，提高了加工精度，夹具18用来固定待加工机械。

工作原理：用夹具18卡住待加工机械，通过升降装置12调节加工平台16的高度，观察水平装置17，再调节螺母141，使加工平台16处于水平位置；打开电机5，丝杆6旋转，滑块9滑动，带动连杆10和机械加工装置11移动，位置合适时，关闭电机5，即可对待加工机械进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。