本发明涉及一种机械加工产品乳化加工液制造处理系统，属于机械加工处理技术领域。
背景技术：
目前，机械加工产品一般需要采用合适的方式予以乳化，以便更好地实现机械加工产品生产制备效果，方便更好地实现乳化加工液使用效果，更好地实现产品加工处理效果，提高产品加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械加工产品乳化加工液制造处理系统，以便更好地针对机械加工产品乳化加工液进行处理，并方便分离处理，改善了机械加工产品乳化加工液处理效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械加工产品乳化加工液制造处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统下部左侧设有承载机构，承载机构右侧安装有自由升降系统，自由升降系统上部设有自动伸缩机构，自动伸缩机构上部安装有左活动链接系统，左活动链接系统上铰链设有下干燥处理系统，下干燥处理系统上部安装有搅拌系统，搅拌系统左右两侧均安装有上干燥处理系统，搅拌系统上部左侧安装有上活动链接系统，上活动链接系统上铰链设有盖板，盖板右侧螺纹设有固定机构，搅拌系统右侧下部设有供料管机构，供料管机构右侧设有供料软管；搅拌系统左侧安装有上动力系统，上动力系统右侧设有动力系统轴，动力系统轴侧面安装有混合机构；底部支撑系统上部右侧安装有右活动链接系统，右活动链接系统上铰链设有下料系统，下料系统上部与供料软管下部相连接，下料系统下部设有挤压系统，挤压系统右侧下部设有出料管机构，挤压系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有集液系统；底部支撑系统下部设有左动力系统支架，左动力系统支架下部安装有左动力系统，挤压系统上部右侧设有右动力系统支架，右动力系统支架上部安装有右动力系统，挤压系统左右两侧分别设有左旋转机构支架和右旋转机构支架，左旋转机构支架右侧和右旋转机构支架左侧分别安装有左旋转机构和右旋转机构，左动力系统和左旋转机构之间设有左动力传输机构，右动力系统和右旋转机构之间设有右动力传输机构。
进一步地，下干燥处理系统下部安装有供电系统，下干燥处理系统内部安装有下干燥处理板，上干燥处理系统内部分别安装有左干燥处理板和右干燥处理板，供电系统上安装有电源线分别与左干燥处理板、右干燥处理板和下干燥处理板相连接。
进一步地，盖板左右两侧均安装有排气孔。
进一步地，分离处理板上安装有多个分离处理孔。
进一步地，挤压系统下部左侧安装有推板，推板左侧设有过渡连接装置，过渡连接装置左侧设有推把。
该系统中，拧松固定机构，打开盖板，将机械加工产品乳化加工液和水倒入搅拌系统，再关上盖板并用固定机构进行固定。供电系统接通外部电源，左干燥处理板、右干燥处理板和下干燥处理板开始干燥处理，对搅拌系统内的机械加工产品乳化加工液进行处理，在上动力系统的作用下，动力系统轴带动混合机构转动，对机械加工产品乳化加工液进行搅拌，使机械加工产品乳化加工液能更好地处理，处理过程中产生的气体从排气孔排出。打开供料管机构上的阀门开关，机械加工产品乳化加工液和药液的混合物从供料管机构和供料软管进入下料系统，在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动搅拌系统左侧上升，使混合物能更好地下滑。混合物从下料系统进入挤压系统，在左动力系统和右动力系统的作用下，左动力传输机构和右动力传输机构带动左旋转机构和右旋转机构转动，利用左旋转机构和右旋转机构对机械加工产品乳化加工液进行挤压，将机械加工产品乳化加工液内的药液完全挤出。药液从分离处理板上的分离处理孔进入集液系统进行收集，机械加工产品乳化加工液被分离处理板挡在挤压系统内。推动推把，利用过渡连接装置带动推板向右移动，利用推板将机械加工产品乳化加工液推向右侧，打开出料管机构上的阀门开关，将机械加工产品乳化加工液从出料管机构推出进行处理。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对机械加工产品乳化加工液进行处理，改善了机械加工产品乳化加工液处理效果，并方便分离处理药液，使用方便，避免了药液处理的浪费，并方便收集残渣，改善了使用效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的机械加工产品乳化加工液制造处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统下部左侧设有承载机构，承载机构右侧安装有自由升降系统，自由升降系统上部设有自动伸缩机构，自动伸缩机构上部安装有左活动链接系统，左活动链接系统上铰链设有下干燥处理系统，下干燥处理系统上部安装有搅拌系统，搅拌系统左右两侧均安装有上干燥处理系统，搅拌系统上部左侧安装有上活动链接系统，上活动链接系统上铰链设有盖板，盖板右侧螺纹设有固定机构，搅拌系统右侧下部设有供料管机构，供料管机构右侧设有供料软管；搅拌系统左侧安装有上动力系统，上动力系统右侧设有动力系统轴，动力系统轴侧面安装有混合机构；底部支撑系统上部右侧安装有右活动链接系统，右活动链接系统上铰链设有下料系统，下料系统上部与供料软管下部相连接，下料系统下部设有挤压系统，挤压系统右侧下部设有出料管机构，挤压系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有集液系统；底部支撑系统下部设有左动力系统支架，左动力系统支架下部安装有左动力系统，挤压系统上部右侧设有右动力系统支架，右动力系统支架上部安装有右动力系统，挤压系统左右两侧分别设有左旋转机构支架和右旋转机构支架，左旋转机构支架右侧和右旋转机构支架左侧分别安装有左旋转机构和右旋转机构，左动力系统和左旋转机构之间设有左动力传输机构，右动力系统和右旋转机构之间设有右动力传输机构。下干燥处理系统下部安装有供电系统，下干燥处理系统内部安装有下干燥处理板，上干燥处理系统内部分别安装有左干燥处理板和右干燥处理板，供电系统上安装有电源线分别与左干燥处理板、右干燥处理板和下干燥处理板相连接。盖板左右两侧均安装有排气孔。分离处理板上安装有多个分离处理孔。挤压系统下部左侧安装有推板，推板左侧设有过渡连接装置，过渡连接装置左侧设有推把。
该系统在具体实施时，拧松固定机构，打开盖板，将机械加工产品乳化加工液和水倒入搅拌系统，再关上盖板并用固定机构进行固定。供电系统接通外部电源，左干燥处理板、右干燥处理板和下干燥处理板开始干燥处理，对搅拌系统内的机械加工产品乳化加工液进行处理，在上动力系统的作用下，动力系统轴带动混合机构转动，对机械加工产品乳化加工液进行搅拌，使机械加工产品乳化加工液能更好地处理，处理过程中产生的气体从排气孔排出。打开供料管机构上的阀门开关，机械加工产品乳化加工液和药液的混合物从供料管机构和供料软管进入下料系统，在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动搅拌系统左侧上升，使混合物能更好地下滑。混合物从下料系统进入挤压系统，在左动力系统和右动力系统的作用下，左动力传输机构和右动力传输机构带动左旋转机构和右旋转机构转动，利用左旋转机构和右旋转机构对机械加工产品乳化加工液进行挤压，将机械加工产品乳化加工液内的药液完全挤出。药液从分离处理板上的分离处理孔进入集液系统进行收集，机械加工产品乳化加工液被分离处理板挡在挤压系统内。推动推把，利用过渡连接装置带动推板向右移动，利用推板将机械加工产品乳化加工液推向右侧，打开出料管机构上的阀门开关，将机械加工产品乳化加工液从出料管机构推出进行处理。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。