一种用于冲床的平衡调整机构的制作方法

文档序号:12873628阅读:1033来源:国知局
一种用于冲床的平衡调整机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及冲床技术领域,尤其是指一种用于冲床的平衡调整机构。



背景技术:

在冲床冲击后,由于上模具处于悬空状态,因此会出现受力不均的现象,若在此状态下继续进行冲击的话,冲床会出现窜动现象,从而影响了工件的精度。因此,冲床需要安装一个平衡机构,用以让上模具以最快的速度恢复平衡状态。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于冲床的平衡调整机构,通过气囊来抵消上模具不均匀的反冲力,从而让上模具与滑块保持平衡状态,避免冲床的窜动。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供的一种用于冲床的平衡调整机构,包括平衡块、气囊座、气囊以及固定板,所述气囊座的顶部设有下压板,所述固定板设有上压板,所述气囊的两端分别连接于所述上压板与所述下压板;所述固定板、所述气囊座以及所述平衡块通过销钉依次连接。

其中,所述平衡块设有销套,所述销套穿过所述气囊座;所述销钉设置于所述销套的内部。

其中,所述气囊的中间设有平衡孔。

其中,所述平衡孔为通孔,所述平衡孔的形状为长方体。

其中,所述平衡块包括平衡体以及对称设置于所述平衡体的底部两端的连接脚;所述平衡体为镂空结构;所述平衡体设有加强杆。

其中,所述上压板设有饼状的第一卡块,所述固定板对应设有第一通孔,所述第一卡块与所述第一通孔过盈配合。

其中,所述下压板设有第二卡块,所述气囊座对应设有第二连接孔,所述第二卡块与所述第二连接孔过盈配合。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在平衡块上设有气囊,通过平衡块与气囊的配合来调整冲床滑块的平衡。当把本实用新型设置于冲床时,平衡块通过多个机构连接于滑块,且滑块连接于上模具;当冲床进行了一次冲击后,上模具与滑块因悬空而处于不平衡状态,此时平衡块也处于不平衡状态并带动气囊倾斜;由于气囊具有缓冲作用,因此会在倾斜过程中不断抵消不平衡状态产生的倾斜惯性,从而让平衡块快速恢复平衡状态,进而也让滑块与上模具在下一次冲击前恢复平衡状态。本实用新型通过气囊与平衡块的配合来减少滑块与上模具失衡产生的摆动,从而让冲床在冲击过程中保持上下模具的平衡,能够有效保证工件的精度不会下降。

附图说明

图1为设有本实用新型的冲床的剖视图。

图2为本实用新型的整体示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型另一视角的分解示意图。

图5为本实用新型气囊的示意图。

附图标记:1—平衡块,2—气囊座,3—气囊,4—固定板,5—滑块,6—上模具,11—销套,12—平衡体,13—连接脚,14—加强杆,21—下压板,31—平衡孔,41—上压板,124—销钉,211—第二卡块,212—第二连接孔,411—第一卡块,412—第一通孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示,本实用新型提供的一种用于冲床的平衡调整机构,包括平衡块1、气囊座2、气囊3以及固定板4,所述气囊座2的顶部设有下压板21,所述固定板4设有上压板41,所述气囊3的两端分别连接于所述上压板41与所述下压板21;所述固定板4、所述气囊座2以及所述平衡块1通过销钉124依次连接。本实用新型通过在平衡块1上设有气囊3,通过平衡块1与气囊3的配合来调整冲床滑块5的平衡。当把本实用新型设置于冲床时,平衡块1通过多个机构连接于滑块5,且滑块5连接于上模具6;当冲床进行了一次冲击后,上模具6与滑块5因悬空而处于不平衡状态,此时平衡块1也处于不平衡状态并带动气囊3倾斜;由于气囊3具有缓冲作用,因此会在倾斜过程中不断抵消不平衡状态产生的倾斜惯性,从而让平衡块1快速恢复平衡状态,进而也让滑块5与上模具6在下一次冲击前恢复平衡状态。本实用新型通过气囊3与平衡块1的配合来减少滑块5与上模具6失衡产生的摆动,从而让冲床在冲击过程中保持上下模具的平衡,能够有效保证工件的精度不会下降。同时,气囊3设置在悬空的气囊座2上端,能够让气囊3在平衡块1处于失衡的状态下更加容易发生倾斜,从而让气囊3的抵消作用更快、更显著地发挥效果。

其中,如图2或图3所示,所述平衡块1设有销套11,所述销套11穿过所述气囊座2;所述销钉124设置于所述销套11的内部。销套11的设置,让气囊座2通过与销套11过盈配合保持悬空状态,进而保证了气囊3的灵敏度;同时,把销钉124设置于销套11的内部,能够对销钉124进行保护,避免销钉124经多次冲击后松动而脱离。

其中,如图5所示,所述气囊3的中间设有平衡孔31,使得气囊3的重心更加靠近气囊座2,从而让气囊3更加容易感受到本实用新型的倾斜,从而及时抵消该倾斜惯性。

其中,所述平衡孔31为通孔,所述平衡孔31的形状为长方体。由图2中可知,上压板41与下压板21均为圆柱形,让平衡孔31的表面形状与上压板41的表面形状、下压板21的表面形状不同,能够在倾斜时让上压板41更容易对气囊3进行挤压,从而让气囊3发生形变,使得气囊3的缓冲作用更加显著。

其中,如图3所示,所述平衡块1包括平衡体12以及对称设置于所述平衡体12的底部两端的连接脚13;所述平衡体12为镂空结构;所述平衡体12设有加强杆14。本实用新型通过镂空结构以及连接脚13的设定,使得平衡块1的重心位于几何中心上方,因此更加容易随着滑块5而倾斜,从而提升了平衡块1的灵敏度,使得本实用新型更加具有可靠性;同时,加强杆14的设定用于让平衡体12的两侧连成一个整体,当平衡体12受到反冲力时能够通过加强杆14使得反冲力得到均匀分散,从而提高平衡体12的强度,避免平衡体12多次受到反冲力后破裂。

其中,如图4所示,所述上压板41设有饼状的第一卡块411,所述固定板4对应设有第一通孔412,所述第一卡块411与所述第一通孔412过盈配合,让使用者可以通过工具从第一通孔412中顶住第一卡块411来达到拆下上压板41的功能,便于对本实用新型进行维护和保养。

其中,所述下压板21设有第二卡块211,所述气囊座2对应设有第二连接孔212,所述第二卡块211与所述第二连接孔212过盈配合,让使用者可自行拆下第二卡块211,便于维护。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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