本实用新型涉及一种密封罐封底倒置设备。
背景技术：
金属制的密封罐广泛应用在食品领域当中，例如粉末类冲调或使用的食用粉，又或者罐头食物，对于粉末类食品，如调味料、冲调饮品等，大都应用为先再将用于开启或设置有易拉结构的面盖与直立式罐体连接，再从下侧开口密封连接底盖，因此常规地这种加工流程出来的密封罐为倒立状态，因此需要再进行反倒操作，不利于后续连续进行包装工序，使生产流程不够方便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密封罐封底倒置设备，可更方便地实现密封罐的封底和倒置工序。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种密封罐封底倒置设备，包括封盖机、送料道和出料道，所述封盖机设置有装入和固定密封罐的活动座，以及位于活动座上方的封合机构，所述活动座设置有匹配定位容置密封罐的罐槽，所述送料道对应同高地延伸至活动座进料的一侧并与罐槽的开口相对，所述出料道对应位于活动座出料一侧并设置在罐槽开口处的下方，活动座出料的一侧对应罐槽的开口下方设置有导向槽和档杆，所述导向槽对应位于出料道上方并沿出料道延伸，所述档杆横向连接在出料道之间并与罐槽开口相对应。
所述送料道上设置有运送机构，且送料道上两侧分别安装有限位杆，送料道至少一侧的所述限位杆上设置有沿送料道延伸的螺形杆，所述螺形杆的两端分别可转铰接有支撑座。
所述活动座可水平转动地连接有驱动装置，活动座上设置有至少两个所述罐槽。
所述送料道和出料道高低错落平行布置，送料道底面设置有带动密封罐移动的驱动链，所述出料道上设置有输送带。
所述封合机构可移动地安装在机座上，所述机座上设置有与封合机构活动连接的滑轨。
所述导向槽设置有两侧设置有限位的导向板，所述档杆横向地两端与导向槽的导向板连接。
本实用新型的有益效果是：本设备可同时实现密封罐封底和倒置，从而避免后续再次倒置密封罐的操作，减少不必要的劳动，有效提升生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种密封罐封底倒置设备，包括封盖机1、送料道2和出料道3，所述封盖机1设置有装入和固定密封罐的活动座11，以及位于活动座11上方的封合机构12，所述活动座11设置有匹配定位容置密封罐的罐槽111，所述送料道2对应同高地延伸至活动座11进料的一侧并与罐槽111的开口相对，所述出料道3对应位于活动座11出料一侧并设置在罐槽111开口处的下方，活动座11出料的一侧对应罐槽111的开口下方设置有导向槽31和档杆32，所述导向槽31对应位于出料道3上方并沿出料道3延伸，所述档杆32横向连接在出料道3之间并与罐槽111开口相对应，密封罐上下倒置的从送料道2送入活动座11中，并固定在罐槽111内，活动座11带动密封罐到对应的位置，通过封合机构12对密封罐底盖进行封盖，然后活动座11再带动密封罐从罐槽111经活动座11出料一侧退出，并自然下落时受到档杆32绊倒上下翻转并落到导向槽31中被出料道3送出。
所述送料道2上设置有运送机构，且送料道2上两侧分别安装有限位杆21，送料道2至少一侧的所述限位杆21上设置有沿送料道2延伸的螺形杆22，所述螺形杆22的两端分别可转铰接有支撑座，密封罐经过自转的螺形杆22，密封罐相应至少从一侧通过螺形杆22的凹位间隔排开，从而形成错开间隔送入活动座11的罐槽111中，保证留有足够间隔放置多个积压。
所述活动座11可水平转动地连接有驱动装置，活动座11上设置有至少两个所述罐槽111，活动座11通过转动可同时进行进料和退料动作，以及封盖动作，优选地，活动座11如轮盘结构类似地设置多个罐槽111。
所述送料道2和出料道3高低错落平行布置，送料道2底面设置有带动密封罐移动的驱动链，所述出料道3上设置有输送带。
所述封合机构12可移动地安装在机座14上，所述机座14上设置有与封合机构12活动连接的滑轨141。
所述导向槽31设置有两侧设置有限位的导向板，所述档杆32横向地两端与导向槽31的导向板连接。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。