一种圆盘锯防护罩结构的制作方法

本实用新型涉及防护罩技术领域，尤其涉及一种圆盘锯防护罩结构。

背景技术：

圆盘锯通过高速旋转的锯片来切割物体，小型的圆盘锯是人们手拿把手来进行切割，当人们操作失误时，高速旋转的刀片会给人们的身体带来极大的威胁，现有的圆盘锯都只是对刀片的顶部进行防护，底部缺没有做任何防护措施，仍然存在很大的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆盘锯的防护罩不能将圆盘锯体的下半部分进行防护，任然存在很大的人身威胁的缺点，而提出的一种圆盘锯防护罩结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种圆盘锯防护罩结构，包括圆盘锯，所述圆盘锯设置在壳体内，所述壳体上固接有把手，所述壳体固接在支撑板上，所述支撑板两侧端开设有若干燕尾槽，若干所述燕尾槽沿支撑板长度方向排列，所述支撑板两侧端垂直设有挡板，所述挡板上设有滑块，所述滑块置于燕尾槽内，所述挡板顶端垂直固接有拉板，所述拉板通过第一弹簧与支撑板连接。

优选的，所述支撑板的一端还设有残渣收纳装置。

优选的，所述残渣收纳装置包括连接板，所述连接板固接在支撑板上，所述连接板末端底侧通过铰链连接有收纳盒，所述收纳盒为椭圆形，所述收纳盒倾斜放置，所述收纳盒开口处较低的一侧通过第二弹簧与连接板连接。

优选的，所述收纳盒底端设有若干个滚轮。

优选的，所述支撑板的两端各设有一个导向板，所述导向板与所述圆盘锯在同一水平面，且所述导向板宽度与圆盘锯厚度相同。

本实用新型提出的一种圆盘锯防护罩结构，有益效果在于：本实用新型在圆盘锯的两侧各设置了一个可以滑动的挡板，并通过弹簧与支撑板进行连接，在圆盘锯下压的同时，挡板上升，使圆盘锯完全处于防护状态，极大的保障了操作工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆盘锯防护罩结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆盘锯防护罩结构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种圆盘锯防护罩结构的主视图；

图4为本实用新型提出的一种圆盘锯防护罩结构的挡板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种圆盘锯防护罩结构的残渣收纳装置结构示意图。

图中:收纳盒1、连接板2、导向板3、挡板4、壳体5、把手6、支撑板7、燕尾槽8、圆盘锯9、滑块10、拉板11、第一弹簧12、第二弹簧13、铰链14、滚轮15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种圆盘锯防护罩结构，包括圆盘锯9，圆盘锯9设置在壳体5内，壳体5上固接有把手6，壳体5固接在支撑板7上，支撑板7两侧端开设有若干燕尾槽8，若干燕尾槽8沿支撑板7长度方向排列，支撑板7两侧端垂直设有挡板4，挡板4上设有滑块10，滑块10置于燕尾槽8内，挡板4顶端垂直固接有拉板11，拉板11通过第一弹簧12与支撑板7连接，支撑板7的两端各设有一个导向板3，导向板3与圆盘锯9在同一水平面，且导向板3宽度与圆盘锯9厚度相同，当圆盘锯9进行下压切割时，挡板4上升，使圆盘锯9一直处于被保护的状态，给操作工人的安全提供进一步保障，由于圆盘锯被包围，操作工人很难判断圆盘锯9所在的位置，导向板3起到导向的作用，方便工人判断圆盘锯9所在的位置。

支撑板7的一端还设有残渣收纳装置，残渣收纳装置包括连接板2，连接板2固接在支撑板7上，连接板2末端底侧通过铰链14连接有收纳盒1，收纳盒1为椭圆形，收纳盒1倾斜放置，收纳盒1开口处较低的一侧通过第二弹簧13与连接板2连接，收纳盒1底端设有若干个滚轮15，圆盘锯9切割物体时会产生很多残渣，切割钢材时会产生飞溅的火花，残渣收纳装置将飞溅的残渣收入收纳盒1内，当圆盘锯9下压时，收纳盒1跟着转动，防止收纳盒1影响圆盘锯9下压的高度，滚轮15使收纳盒1的转动更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。