具有导向功能的连杆与球体丝杠的连接机构的制作方法

本实用新型涉及机械压力机，具体涉及机械压力机连杆与球体丝杠的连接机构，尤其是指具有导向功能的连杆与球体丝杠的连接机构，属于机械压力机技术领域。

背景技术：

连杆与球头丝杆是机械压力机的重要功能部件，它们靠两者的内外螺纹的配合传递压力，同时由靠两者的螺纹之间的可调节性实现对机械压力机工作机构的调节。目前，在实际的使用过程中常常发生两者之间的螺纹难以调节，甚至发生螺纹损坏的现象发生，造成这种现象发生的主要原因是：连杆与球头丝杆的连接机构是通过两者的螺纹直接连接，这种的连接方法不太合理，由于连杆与球头丝杆在工作中压力的传递不是总是沿着两者的轴线进行，所以导致螺纹之间的受力发生偏载，局部受力过大，从而导致螺纹间发生变形甚至损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种具有导向功能的连杆与球体丝杠的连接机构，克服现有的压力机连杆与球头丝杆的连接机构中，由于采用直接的螺纹连接方式而存在的：连杆与球头丝杆在工作中压力的传递不是总是沿着两者的轴线进行，容易导致螺纹之间的的受力发生偏载，局部受力过大，致螺纹间发生变形甚至损坏的缺陷，以及由此而引发的连杆与球头丝杆之间的螺纹不易调节，或设备损坏的事故。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：所述的一种具有导向功能的连杆与球体丝杠的连接机构，它包括螺栓、半圆轴瓦盖、连杆以及球头丝杆，所述的上瓦盖用螺栓安装固定在连杆的半圆轴瓦口部位，其特征在于：在所述的连杆杆体长度方向的中向轴线部位、从外到里依次制有中心轴线相同但外圆依次变大的：导向大光孔、内螺纹孔、导向小光孔，在连杆杆体的中间孔内设置有球头丝杆，所述的球头丝杆的杆部与导向大光孔、内螺纹孔、导向小光孔相对应的部位相应地制出与导向大光孔滑动配合的导向大外圆柱、与内螺纹孔相配合的外螺纹柱、与导向小孔滑动配合的导向小外圆柱。

进一步的：在连杆杆体长度方向的末端，还可以用螺栓固定一个导向套，并且将导向大光孔制造在导向套的中心轴线部位，其余实施方法同上。

有益效果：本实用新型由于球头丝杆在调节以及工作过程中，两端始终处于轴线定位状态，所以不易发生偏载，以及由此导致螺纹变形不易调节，设置发生螺纹损坏，甚至无法工作的状况。

附图说明

图1是本实用新型的第1种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第2种实施例的结构示意图。

图中所示：1是螺栓；2是半圆轴瓦盖；3是连杆；4是球头丝杆；5是导向大外圆柱；6是外螺纹柱；7是导向小外圆柱；8是导向大光孔；9是内螺纹孔；10是导向小光孔；11是导向套。

具体实施方式

实施例1：

结合图1，本实用新型的第一种实施方式是：

所述的一种具有导向功能的连杆与球体丝杠的连接机构，它包括螺栓（1）、半圆轴瓦盖（2）、连杆（3）以及球头丝杆（4），所述的半圆瓦盖（2）用螺栓（1）安装固定在连杆（3）的半圆轴瓦口部位，其特征在于：在所述的连杆（3）杆体长度方向的中向轴线部位、从外到里依次制有中心轴线相同但外圆依次变大的：导向大光孔（8）、内螺纹孔（9）、导向小光孔（10），在连杆（3）杆体的中间孔内设置有球头丝杆（4），所述的球头丝杆（4）的杆部与导向大光孔（8）、内螺纹孔（9）、导向小光孔（10）相对应的部位相应地制出与导向大光孔（8）滑动配合的导向大外圆柱（5）、与内螺纹孔（9）相配合的外螺纹柱（6）、与导向小光孔（10）滑动配合的导向小外圆柱（7）。

结合图2，本实用新型的第二种实施方式是：

在连杆杆（3）体长度方向的末端，用螺栓固定一个导向套（11），在导向套的中心轴线部位制有导向大光孔，其余实施方法同上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。