本实用新型涉及人防焊接工装技术领域，特别涉及一种人防防爆风管自动焊接装置。
背景技术：
目前，作为连接各级防空地下室排风口部超压排气活门的PS-D250风管，非标制作，用量大，要求满焊，密闭要求较高。在这个领域的焊接运用上，人防行业大都是采用手工电弧焊，也有开发自动化设备的，这方面的设备也仅限一道焊缝的焊接，并且对工件的精度要求高，焊缝处的间隙还得均匀，否则影响焊接后的焊缝质量。而现有的焊接技术主要是采用手工电弧焊，且焊道多、劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型用于提供了一种人防门门框斜扁钢焊接定位装置，具有结构设计简单、实现一次装夹满足多道焊缝焊接要求以及满足二氧化碳气体自动焊以的特点。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种人防防爆风管自动焊接装置，包括第一自动焊接机构、第二自动焊接机构、第三自动焊机机构和变位机，所述变位机设置装夹防爆风管的工件装夹，所述第一自动焊接机构、第二自动焊接机构和第三自动焊机机构分别以此包括焊枪Ⅰ、焊枪Ⅱ和焊枪Ⅲ，所述防爆风管通过所述变位机调整使防爆风管待焊接处分别与所述焊枪Ⅰ、焊枪Ⅱ和焊枪Ⅲ一一对应。
所述第一自动焊接机构还包括盛装有二氧化碳气体的气瓶Ⅰ、安装于机架的焊机Ⅰ和送丝机Ⅰ；所述第二自动焊接机构还包括盛装有二氧化碳气体的气瓶Ⅱ、安装于机架的焊机Ⅱ和送丝机Ⅱ；所述第三自动焊机机构还包括盛装有二氧化碳气体的气瓶Ⅲ、安装于机架的焊机Ⅲ和送丝机Ⅲ。
所述气瓶Ⅰ、气瓶Ⅱ和气瓶Ⅲ分别并排设置且依次分别位于所述焊机Ⅰ、焊机Ⅱ和焊机Ⅲ的一侧。
所述送丝机Ⅰ、送丝机Ⅱ和送丝机Ⅲ分别并排设置，其中所述送丝机Ⅰ分别与所述气瓶Ⅰ和所述焊机Ⅰ连接，所述送丝机Ⅱ分别与所述气瓶Ⅱ和所述焊机Ⅱ连接，所述送丝机Ⅲ分别与所述气瓶Ⅲ和所述焊机Ⅲ连接。
所述焊枪Ⅰ、焊枪Ⅱ和焊枪Ⅲ分别依次设置于所述送丝机Ⅰ、送丝机Ⅱ和送丝机Ⅲ靠近所述变位机的一侧。
所述防爆风管可以平放或竖放于所述工件装夹上，且在0°～90°范围可调并固定。
本实用新型通过与现有技术相比具有如下有益效果：本实用新型通过优化设计，采用二氧化碳气体保护焊，使焊接质量大大提高；相比以前是在平台上人工焊接，现在是在变位机上一次装夹，多角度位置可焊；生产效益明显提高，此机1台班相当5人台班，大大提高生产率；以前是手工，现在是自动化，劳动强度大大减小。控制上达到了自动化水平；工序上简单。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种人防防爆风管自动焊接装置，包括第一自动焊接机构10、第二自动焊接机构20、第三自动焊机机构30和变位机50，所述变位机50设置装夹防爆风管60的工件装夹51，所述第一自动焊接机构10、第二自动焊接机构20和第三自动焊机机构30分别以此包括焊枪Ⅰ14、焊枪Ⅱ24和焊枪Ⅲ34，所述防爆风管60通过所述变位机50调整使防爆风管60待焊接处分别与所述焊枪Ⅰ14、焊枪Ⅱ24和焊枪Ⅲ34一一对应。
所述第一自动焊接机构10还包括盛装有二氧化碳气体的气瓶Ⅰ11、安装于机架40的焊机Ⅰ12和送丝机Ⅰ13；所述第二自动焊接机构20还包括盛装有二氧化碳气体的气瓶Ⅱ21、安装于机架40的焊机Ⅱ22和送丝机Ⅱ23；所述第三自动焊机机构30还包括盛装有二氧化碳气体的气瓶Ⅲ31、安装于机架40的焊机Ⅲ32和送丝机Ⅲ33。
所述气瓶Ⅰ11、气瓶Ⅱ21和气瓶Ⅲ31分别并排设置且依次分别位于所述焊机Ⅰ12、焊机Ⅱ22和焊机Ⅲ32的一侧。
所述送丝机Ⅰ13、送丝机Ⅱ23和送丝机Ⅲ33分别并排设置，其中所述送丝机Ⅰ13分别与所述气瓶Ⅰ11和所述焊机Ⅰ12连接，所述送丝机Ⅱ21分别与所述气瓶Ⅱ22和所述焊机Ⅱ23连接，所述送丝机Ⅲ31分别与所述气瓶Ⅲ32和所述焊机Ⅲ33连接。
所述焊枪Ⅰ11、焊枪Ⅱ21和焊枪Ⅲ31分别依次设置于所述送丝机Ⅰ13、送丝机Ⅱ23和送丝机Ⅲ33靠近所述变位机50的一侧。
所述防爆风管60可以平放或竖放于所述工件装夹51上，且在0°～90°范围可调并固定。
依据上述结构，本实用新型的工作原理为：首先将工件装夹51设置在变位机50上，再将工件(防爆风管60)可以平放或坚放于工件装夹上，并可以在0～90°范围可调并固定，又再将送丝机Ⅰ13、送丝机Ⅱ23和送丝机Ⅲ33分别安装于机架40上且机架40的横向位置可调并固定，最后将焊枪Ⅰ11、焊枪Ⅱ21和焊枪Ⅲ31分别对应工件(防爆风管60)的三道焊缝进行同时焊接，一次成形焊缝。另外，工件内部焊缝可以将工件坚装后，只用一个焊机完成焊接。
本实用新型通过优化设计，不仅能满足工件旋转自如(可正转、可返转)，而且还可一次装夹满足多道焊缝焊接要求，同时也具有焊接速度可调、满足二氧化碳气体自动焊以及可满足管内外一次装夹焊接。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。