压榨设备及其压榨笼提升装置的制作方法

本实用新型涉及酿造压榨设备配套器材技术领域，特别涉及一种压榨笼提升装置。本实用新型还涉及一种应用该压榨笼提升装置的压榨设备。

背景技术：

酱油等调味品在生产过程中，通过压榨工序可以快速的将物料和渣分离出来，使用压榨设备可以大量节省酿造时间及空间，而压榨结束后压榨笼和渣布的分离需要用一种压榨笼提升装置把笼提起来实现。

现有技术中，压榨笼的拔笼过程是通过设置于活动框上的挂钩挂在压榨笼吊耳上，然后用电动葫芦(即电动滑轮)提升活动框，从而把压榨笼提起实现压榨笼和渣布分离的效果。挂钩挂入压榨笼的动作靠气缸推动实现。

具体操作过程如下：

1.压榨结束后，将压榨笼移动到提升装置提升位；

2.提升装置的电动葫芦带动活动框下行至下限位；

3.控制挂钩气缸推出到位，挂钩挂入压榨笼吊耳；

4.控制电动葫芦启动工作，活动框上升，提起压榨笼。

上述工作过程中，在操作时由于压榨笼推入提升装置不到位，或者压缩空气压力不够导致气缸动作不到位等原因，挂钩时会出现单边挂钩或挂一个角等状况，此时若未及时发现情况而继续控制设备提升作业，则会出现活动框拉坏变形，造成设备损坏，甚至发生人员伤亡等安全事故。

因此，如何避免压榨笼提升过程中发生设备损坏，保证设备安全稳定运行是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压榨笼提升装置，该压榨笼提升装置能够避免压榨笼提升过程中发生设备损坏，保证设备安全稳定运行。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述压榨笼提升装置的压榨设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压榨笼提升装置，包括机架，所述机架内设置有活动架，所述机架的顶部设置有可驱动所述活动架沿竖直方向往复运动的驱动装置，所述活动架的下方形成可供压榨笼放置的空间，所述活动架上设置有悬吊件，所述活动架上还设置有可驱动所述悬吊件可拆卸地与压榨笼连接的联动装置，且所述活动架上设置有位置感应装置。

优选地，所述位置感应装置为红外线检测器。

优选地，所述悬吊件具体为中部铰接于所述活动架上且内端部与所述联动装置相铰接的挂钩。

优选地，所述联动装置为气压缸、液压缸或电动活塞杆中的任一种。

优选地，所述驱动装置为电动滑轮组件、液压钢丝绳套件、蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构中的任一种。

本实用新型还提供一种压榨设备，包括压榨笼提升装置和压榨笼，所述压榨笼提升装置具体为如上述任一项所述的压榨笼提升装置。

优选地，所述压榨笼的顶部设置有与所述悬吊件适配的吊耳。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的压榨笼提升装置，其操作使用过程中，当需要对压榨笼实施提升作业时，位置感应装置能够实时检测悬吊件的位置状态以及悬吊件与压榨笼间的装配连接情况，若悬吊件已处于悬吊装配完毕状态，但位置感应装置未检测到压榨笼处于对应位置，则活动架无法实施提升作业。只有在位置感应装置检测到悬吊件处于未悬吊工位或悬吊件和压榨笼均已处于悬吊装配完毕状态时，活动架才可以被驱动装置驱动提升。所述压榨笼提升装置的整个运行过程安全稳定，使得压榨笼的提升过程中不会发生相关设备损坏现象。

在本实用新型的另一优选方案中，所述位置感应装置为红外线检测器。该种红外线检测器的感应灵敏，检测精度高，能够及时准确地检测悬吊件和压榨笼等相关部件的位置关系，保证压榨笼提升装置的安全稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的压榨笼提升装置的结构正视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A部分的局部结构放大图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种压榨笼提升装置，该压榨笼提升装置能够避免压榨笼提升过程中发生设备损坏，保证设备安全稳定运行；同时，提供一种应用上述压榨笼提升装置的压榨设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的压榨笼提升装置的结构正视图；图2为图1的侧视图；图3为图2中A部分的局部结构放大图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的压榨笼提升装置，包括机架11，机架11内设置有活动架12，机架11的顶部设置有可驱动活动架12沿竖直方向往复运动的驱动装置13，活动架12的下方形成可供压榨笼21放置的空间，活动架12上设置有悬吊件121，活动架12上还设置有可驱动悬吊件121可拆卸地与压榨笼21连接的联动装置122，且悬吊件121上设置有位置感应装置123。

操作使用过程中，当需要对压榨笼21实施提升作业时，位置感应装置123能够实时检测悬吊件121的位置状态以及悬吊件121与压榨笼21间的装配连接情况，若悬吊件121已处于悬吊装配完毕状态，但位置感应装置123未检测到压榨笼21处于对应位置，则活动架12无法实施提升作业。只有在位置感应装置123检测到悬吊件121处于未悬吊工位或悬吊件121和压榨笼21均已处于悬吊装配完毕状态时，活动架12才可以被驱动装置13驱动提升。所述压榨笼提升装置的整个运行过程安全稳定，使得压榨笼的提升过程中不会发生相关设备损坏现象。

进一步地，位置感应装置123为红外线检测器。该种红外线检测器的感应灵敏，检测精度高，能够及时准确地检测悬吊件121和压榨笼21等相关部件的位置关系，保证压榨笼提升装置的安全稳定运行。

具体地，悬吊件121具体为中部铰接于活动架12上且内端部与联动装置122相铰接的挂钩。该种挂钩结构简单可靠，且操作简便易行，能够进一步提高所述压榨笼提升装置的工作效率和运行稳定性。

应当说明的是，上述悬吊件121具体为挂钩仅为优选方案，实际应用中还可以通过在压榨笼21和悬吊件121上分别设置相互磁吸配合的磁铁来实现悬吊件121与压榨笼21的稳定连接，

更具体地，联动装置122为气压缸、液压缸或电动活塞杆中的任一种。当然，联动装置122的结构形式并不局限于上文所述，实际应用中可以根据工况需要灵活调整，原则上，只要是能够保证悬吊件121的高效精确控制并满足所述压榨笼提升装置的实际使用需要均可。

另一方面，驱动装置13为电动滑轮组件、液压钢丝绳套件、蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构中的任一种。其中，电动滑轮组件的结构简单，工作高效，且考虑到压榨作业的整体工况，该种电动滑轮对压榨笼提升装置的主体组件结构干涉较小，能够进一步保证所述压榨笼提升装置的结构可靠性和运行稳定性，因此可以将电动滑轮组件作为优选的实施方案。但在实际应用中，由于工况条件和作业需求的不同，工作人员可以根据实际情况灵活选取如上文所述的不同的机械机构作为驱动装置13，原则上，只要是能够满足所述压榨笼提升装置的实际使用需要均可。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的压榨设备，包括压榨笼提升装置和压榨笼21，所述压榨笼提升装置具体为如上文各实施例的压榨笼提升装置。所述压榨设备工作过程较为安全稳定，其压榨笼提升过程中不易发生设备损坏现象。

进一步地，压榨笼21的顶部设置有与悬吊件121适配的吊耳22。该吊耳22能够与悬吊件121稳定适配，避免压榨笼21与悬吊件121间悬吊装配结构对压榨笼21主体组件产生结构影响，保证压榨笼21的结构强度和提升过程稳定性。

应当说明的是，具体到实际应用中，上述吊耳22优选为与挂钩形式的悬吊件121进行适配，以保证连接匹配度，但上述压榨笼21与悬吊件121的装配形式并不局限于此，还可以选择磁吸配合并分别设置于压榨笼21和活动架12上的磁铁组件作为上述吊耳22与悬吊件121来实现相关配合件的稳定连接，原则上，只要是能够满足所述压榨笼提升装置的实际使用需要均可。

综上可知，本实用新型中提供的压榨笼提升装置，包括机架，所述机架内设置有活动架，所述机架的顶部设置有可驱动所述活动架沿竖直方向往复运动的驱动装置，所述活动架的下方形成可供压榨笼放置的空间，所述活动架上设置有悬吊件，所述活动架上还设置有可驱动所述悬吊件可拆卸地与压榨笼连接的联动装置，且所述活动架还上设置有位置感应装置。操作使用过程中，当需要对压榨笼实施提升作业时，位置感应装置能够实时检测悬吊件的位置状态以及悬吊件与压榨笼间的装配连接情况，若悬吊件已处于悬吊装配完毕状态，但位置感应装置未检测到压榨笼处于对应位置，则活动架无法实施提升作业。只有在位置感应装置检测到悬吊件处于未悬吊工位或悬吊件和压榨笼均已处于悬吊装配完毕状态时，活动架才可以被驱动装置驱动提升。所述压榨笼提升装置的整个运行过程安全稳定，使得压榨笼的提升过程中不会发生相关设备损坏现象。

此外，本实用新型所提供的应用上述压榨笼提升装置的压榨设备，其工作过程较为安全稳定，其压榨笼提升过程中不易发生设备损坏现象。

以上对本实用新型所提供的压榨笼提升装置以及应用该压榨笼提升装置的压榨设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。