专利名称：立式固体压榨式压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压滤装置，特别是一种立式固体压榨式压滤机。
背景技术：
在化学原料制作工艺过程中，有时候需要将固体物质内的水分压榨出来，达到提高物质纯度的目的，现在的压榨机械，一般都是在一个槽内，经千斤顶由手工加压进行，导致压榨效率低，工人劳动强度大，压榨效果不好。
发明内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种立式固体压榨式压滤机，可有效解决现有的固体化学物质压榨过滤装置生产效率低、工人劳动强度大和压榨效果不好的问题。其解决的技术方案是，包括压紧油缸、液压泵和支架，支架由底板及底板四角处的支柱构成，底板上装有固体分离仓，固体分离仓由U形框体及U形框前端的转动板构成，固体分离仓四个竖板的内侧面上，经竖条各装有一个分离板，分离板上有多个排液孔，竖条与分离板、固体分离仓的竖板之间构成导流槽，固体分离仓下部有排液口，排液口上装有液体汇流槽，支架上端的固定台上装有压紧油缸，压紧油缸的下端装有与固体分离仓向对应的压紧板，压紧油缸经油管与液压泵相连，液压泵与电控箱相连。本实用新型结构新颖独特，生产效率高，使用安全方便。
图1为本实用新型的主视结构图。图2为本实用新型固体分离仓的俯视图(放大图)。图3为本实用新型分离板的主视图(放大图)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。由图1至图3给出，本实用新型包括压紧油缸、液压泵和支架，支架由底板及底板四角处的支柱I构成，底板上装有固体分离仓，固体分离仓由U形框体2及U形框2前端的转动板3构成，固体分离仓四个竖板的内侧面上，经竖条4各装有一个分离板5，分离板5上有多个排液孔6，竖条4与分离板、固体分离仓的竖板之间构成导流槽7，固体分离仓下部有排液口，排液口上装有液体汇流槽8，支架上端的固定台9上装有压紧油缸10，压紧油缸10的下端装有与固体分离仓向对应的压紧板11，压紧油缸10经油管与液压泵12相连，液压泵12与电控箱13相连。为了保证使用效果，所说的U形框2与转动板3 —端经转轴连接在一起，另一端经锁紧手柄固定在一起。[0012]所说的压紧板11上端装有两个呈对角放置的安全吊环14，当调试机器时，横杆插入安全吊环14内，将压紧板定位在固体分离仓的上端，防止压紧板11在调试机器时掉落。所说的压紧油缸10的上装有电接点压力表15，电接点压力表15与电控箱13相连，用于检测压紧油缸内的压力，提高使用时的安全性。所说的支架上端的固定台9上装有两根呈对角竖向放置的导向柱16，导向柱16的下端与压紧板11相连，提高压紧板工作时的稳定性。所说的固体分离仓的外侧面上装有多根加强板17，提高固体分离仓的安全性。所说的支柱I上端装有与压紧板11配合的限位开关18，限位开关18与电控箱13相连，控制压紧油缸10的行程，提高使用时的安全性。所说的支架下端装有支腿19。本实用新型的使用情况是，先将固体化学物质装在小丙纶滤布袋内，再将多各小丙纶滤布袋装在一个大的丙纶滤布袋内，放置在固体分离仓内，打开电控箱开关，在液压泵12和压紧油缸10的作用下，将压紧板11缓慢的压入固体分离仓内，并和丙纶滤布相接触，在压紧板11的压力下，丙纶滤布和分离板相接处，压滤出来的水经分离板上的排液孔6和导流槽7流到液体汇流槽8内，压紧油缸10持续保压，充分的将固体内的水分压滤出来，过滤的效果纯度高，过滤彻底；电接点压力表15时刻监控压紧油缸10内的压力情况，并经电控箱13对液压泵12进行控制。本实用新型可以产生25Mpa的压力，无噪音，比靠人工用千斤顶保压省力，千斤顶保压只能管理5-6台劳动强度大失压后可以补充压力，该机器一人可以管理20个，省人工，压榨压滤过程中基本上无人值守，因保压过程中过滤流体而失去压力随时可以自行启动补充压力。本实用新型结构新颖独特，使用安全方便，生产效率高，压滤效果好。主要适合需要高效脱水，二次脱水，要求含水率较低的，化工及精细化工行业，如油渣，油腻，果渣，医药中间体，适合中试。
权利要求1.一种立式固体压榨式压滤机，包括压紧油缸、液压泵和支架，其特征在于，支架由底板及底板四角处的支柱(I)构成，底板上装有固体分离仓，固体分离仓由U形框体(2)及 U形框(2)前端的转动板(3)构成，固体分离仓四个竖板的内侧面上，经竖条(4)各装有一个分离板(5 )，分离板(5 )上有多个排液孔(6 )，竖条(4)与分离板、固体分离仓的竖板之间构成导流槽(7)，固体分离仓下部有排液口，排液口上装有液体汇流槽(8)，支架上端的固定台(9)上装有压紧油缸(10)，压紧油缸(10)的下端装有与固体分离仓向对应的压紧板(11)，压紧油缸(10)经油管与液压泵(12)相连，液压泵(12)与电控箱(13)相连。
2.根据权利要求1所述的立式固体压榨式压滤机，其特征在于，所说的U形框(2)与转动板(3) —端经转轴连接在一起，另一端经锁紧手柄固定在一起。
3.根据权利要求1所述的立式固体压榨式压滤机，其特征在于，所说的压紧板(11)上端装有两个呈对角放置的安全吊环(14)。
4.根据权利要求1所述的立式固体压榨式压滤机，其特征在于，所说的压紧油缸(10) 的上装有电接点压力表(15)，电接点压力表(15)与电控箱(13)相连。
5.根据权利要求1所述的立式固体压榨式压滤机，其特征在于，所说的支架上端的固定台(9)上装有两根呈对角竖向放置的导向柱(16)，导向柱(16)的下端与压紧板(11)相连。
6.根据权利要求1所述的立式固体压榨式压滤机，其特征在于，所说的固体分离仓的外侧面上装有多根加强板(17)。
7.根据权利要求1所述的立式固体压榨式压滤机，其特征在于，所说的支柱(I)上端装有与压紧板(11)配合的限位开关(18)，限位开关(18)与电控箱(13)相连。
8.根据权利要求1所述的立式固体压榨式压滤机，其特征在于，所说的支架下端装有支腿(19)。
专利摘要本实用新型涉及立式固体压榨式压滤机，可有效解决现有的固体化学物质压榨过滤装置生产效率低、工人劳动强度大和压榨效果不好的问题，包括压紧油缸、液压泵和支架，支架由底板及底板四角处的支柱构成，底板上装有固体分离仓，固体分离仓由U形框体及U形框前端的转动板构成，固体分离仓四个竖板的内侧面上，经竖条各装有一个分离板，分离板上有多个排液孔，竖条与分离板、固体分离仓的竖板之间构成导流槽，固体分离仓下部有排液口，排液口上装有液体汇流槽，支架上端的固定台上装有压紧油缸，压紧油缸的下端装有与固体分离仓向对应的压紧板，压紧油缸经油管与液压泵相连，液压泵与电控箱相连，本实用新型结构新颖独特，生产效率高，使用安全方便。
文档编号B01D25/12GK202822910SQ201220545998
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者陈群朋 申请人:陈群朋