一种化工用二次板框式压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤机，具体是一种化工用二次板框式压滤机。
【背景技术】
[0002]板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。现有的压滤机一般为一次压滤，常常压滤的不够彻底，排出的滤饼水分含量较高，工作效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工用二次板框式压滤机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种化工用二次板框式压滤机，包括机架、压滤组和回收导料装置，所述机架包括竖直设置的四根立柱，同一端的立柱之间设有连接杆，确保其受力均匀，避免变形；立柱上方设有水平放置的支架，支架两端设有定位挡板；所述定位挡板上设有便于连接过压滤组的通孔，其中一端定位挡板与支架固定连接，另一端定位挡板与支架滑动连接；所述压滤组包括设在定位挡板之间的滤板、滤布和设在机架右侧的压紧机构；所述压滤组一端设有物料入口，机架一侧设有空气压缩机，空气压缩机连接空气压缩管，空气压缩机下方设有进料栗，进料栗连接物料输送管，空气压缩管与物料输送管均与压滤组的物料入口相连；所述空气压缩管和物料输送管上均设有控制管路启闭的电动阀；所述压滤组下方设有绞龙输送装置，绞龙输送装置上安装有能驱动其绞龙旋转输送的动力装置，绞龙输送装置包括导料槽体和输送绞龙；导料槽体的内部通过轴承安装有能旋转的输送绞龙；绞龙输送装置下端设有的出料口，在出料口下方设有回收导料装置，回收导料装置上端与压滤组的物料入口连通安装在一起；所述回收导料装置包括滤渣回收斗、导料绞龙、绞龙驱动电机和导料管道；出料口下方设有滤渣回收斗，滤渣回收斗的左侧底部设有导料口，在导料口上安装有导料管道，导料管道与物料入口相连通；导料口对应的滤渣回收斗底部安装有导料绞龙；在滤渣回收斗右侧固定安装有绞龙驱动电机，绞龙驱动电机的动力输出轴驱动连接导料绞龙。
[0006]进一步的，所述定位挡板之间设有缓冲板。
[0007]进一步的，所述电动阀、进料栗及空气压缩机分别与控制器相连。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的定位挡板在相向运动时才能够起到挤压过压滤组的作用，若定位挡板直接作用在过压滤组上，容易出现损坏过压滤组，缓冲板在此能够起到保护的作用；压滤完后的滤渣排出至绞龙输送装置内，通过绞龙输送装置输送至回收导料装置，回收导料装置再将这些滤渣经回收入料口送回至压滤机内，进行二次压滤处理；这样可增加滤渣的利用率，提高了压滤产量；在实际生产中，可根据滤渣的含浆量的情况，对回收的滤渣多次进行循环压滤，有效减少浪费，降低单耗；所述导料管道上安装有开关阀，开关阀便于对导料管道进行通断控制，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为化工用二次板框式压滤机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011]请参阅图1，一种化工用二次板框式压滤机，包括机架1、压滤组2和回收导料装置5，所述机架1包括竖直设置的四根立柱11，同一端的立柱11之间设有连接杆12，确保其受力均勾，避免变形；立柱11上方设有水平放置的支架13，支架13两端设有定位挡板14，定位挡板14之间设有缓冲板15 ;定位挡板14在相向运动时才能够起到挤压过压滤组2的作用，若定位挡板14直接作用在过压滤组2上，容易出现损坏过压滤组2，缓冲板15在此能够起到保护的作用；所述定位挡板14上设有便于连接过压滤组2的通孔，其中一端定位挡板14与支架13固定连接，另一端定位挡板14与支架13滑动连接；所述压滤组2包括设在定位挡板14之间的滤板21、滤布和设在机架1右侧的压紧机构22 ;所述压滤组2 —端设有物料入口 3，机架1 一侧设有空气压缩机31，空气压缩机31连接空气压缩管32，空气压缩机31下方设有进料栗33，进料栗33连接物料输送管34，空气压缩管32与物料输送管34均与压滤组2的物料入口 3相连；所述空气压缩管32和物料输送管34上均设有控制管路启闭的电动阀35，所述电动阀35、进料栗33及空气压缩机31分别与控制器36相连；所述压滤组2下方设有绞龙输送装置4，绞龙输送装置4上安装有能驱动其绞龙旋转输送的动力装置，绞龙输送装置4包括导料槽体41和输送绞龙42 ;导料槽体41的内部通过轴承安装有能旋转的输送绞龙42 ;绞龙输送装置4下端设有的出料口 43，在出料口 43下方设有回收导料装置5，回收导料装置5上端与压滤组2的物料入口 3连通安装在一起；所述回收导料装置5包括滤渣回收斗51、导料绞龙52、绞龙驱动电机53和导料管道54 ;出料口 43下方设有滤渣回收斗51，滤渣回收斗51的左侧底部设有导料口，在导料口上安装有导料管道54，导料管道54与物料入口 3相连通；导料口对应的滤渣回收斗51底部安装有导料绞龙52 ;在滤渣回收斗51右侧固定安装有绞龙驱动电机53，绞龙驱动电机53的动力输出轴驱动连接导料绞龙52 ;压滤完后的滤渣排出至绞龙输送装置4内，通过绞龙输送装置4输送至回收导料装置5，回收导料装置5再将这些滤渣经回收入料口送回至压滤机1内，进行二次压滤处理；这样可增加滤渣的利用率，提高了压滤产量；在实际生产中，可根据滤渣的含浆量的情况，对回收的滤渣多次进行循环压滤，有效减少浪费，降低单耗；所述导料管道54上安装有开关阀35，开关阀35便于对导料管道54进行通断控制，提高工作效率。
[0012]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种化工用二次板框式压滤机，包括机架、压滤组和回收导料装置，其特征在于，所述机架包括竖直设置的四根立柱，同一端的立柱之间设有连接杆，确保其受力均匀，避免变形；立柱上方设有水平放置的支架，支架两端设有定位挡板；所述定位挡板上设有便于连接过压滤组的通孔，其中一端定位挡板与支架固定连接，另一端定位挡板与支架滑动连接；所述压滤组包括设在定位挡板之间的滤板、滤布和设在机架右侧的压紧机构；所述压滤组一端设有物料入口，机架一侧设有空气压缩机，空气压缩机连接空气压缩管，空气压缩机下方设有进料栗，进料栗连接物料输送管，空气压缩管与物料输送管均与压滤组的物料入口相连；所述空气压缩管和物料输送管上均设有控制管路启闭的电动阀；所述压滤组下方设有绞龙输送装置，绞龙输送装置上安装有能驱动其绞龙旋转输送的动力装置，绞龙输送装置包括导料槽体和输送绞龙；导料槽体的内部通过轴承安装有能旋转的输送绞龙；绞龙输送装置下端设有的出料口，在出料口下方设有回收导料装置，回收导料装置上端与压滤组的物料入口连通安装在一起；所述回收导料装置包括滤渣回收斗、导料绞龙、绞龙驱动电机和导料管道；出料口下方设有滤渣回收斗，滤渣回收斗的左侧底部设有导料口，在导料口上安装有导料管道，导料管道与物料入口相连通；导料口对应的滤渣回收斗底部安装有导料绞龙；在滤渣回收斗右侧固定安装有绞龙驱动电机，绞龙驱动电机的动力输出轴驱动连接导料绞龙。2.根据权利要求1所述的化工用二次板框式压滤机，其特征在于，所述定位挡板之间设有缓冲板。3.根据权利要求1所述的化工用二次板框式压滤机，其特征在于，所述电动阀、进料栗及空气压缩机分别与控制器相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工用二次板框式压滤机，包括机架、压滤组和回收导料装置，所述机架包括竖直设置的四根立柱，同一端的立柱之间设有连接杆，确保其受力均匀，避免变形；立柱上方设有水平放置的支架，支架两端设有定位挡板；所述定位挡板上设有便于连接过压滤组的通孔，其中一端定位挡板与支架固定连接，另一端定位挡板与支架滑动连接；所述压滤组下方设有绞龙输送装置，绞龙输送装置上安装有能驱动其绞龙旋转输送的动力装置，绞龙输送装置包括导料槽体和输送绞龙；本实用新型根据滤渣的含浆量的情况，对回收的滤渣多次进行循环压滤，有效减少浪费，降低单耗，提高工作效率。
【IPC分类】B01D25/21
【公开号】CN205084471
【申请号】CN201520681731
【发明人】彭华龙, 姚翔, 张涛
【申请人】江苏麒祥高新材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月6日