板框式压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品过滤领域，具体涉及一种板框式压滤机。
【背景技术】
[0002]过滤是利用多孔介质将悬浮液中的固体微粒截留而使液体自由通过、以实现固液分离的操作。食品过滤用于连续相为流体，分散相为固体的混合物的分离。
[0003]过滤通常在过滤机内进行，然而现有的过滤机通常包括机壳，机壳内设有进料管、滤布和滤布下方的出料管，过滤时，通常是将悬浮液从进料管投入至滤布上，液相在自身的重力作用下穿过滤布并从出料管导出，而固相则被截留于滤布表面，然而，由于现有的过滤机上只有一块滤布，而所有的悬浮液均需从同一块滤布通过，过滤面积小，效率低；另外，采用现有过滤机进行过滤时，液相只能在自身的重力作用下穿过滤布，液相穿过滤布的动力小，过滤速度慢，尤其是在过滤后期，滤饼的厚度逐渐增大，液相仅靠自身的重力很难穿透滤饼与滤布接触，从而导致过滤速度慢，过滤效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有过滤机过滤效率低的技术缺陷，提供一种过滤效率高的板框式压滤机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:板框式压滤机，包括机壳，机壳顶端设有进料斗和压力管，压力管内设有活塞；机壳内设有导流板，导流板的外围端部与机壳的侧壁相抵，导流板上设有一组通槽，一组通槽相互平行；导流板下端位于每一个通槽处均设有一组压滤框，压滤框包括底板和两块侧板，两块侧板为方形环状，两块侧板分别位于通槽两侧，两块侧板的底端与底板连接，两块侧板的两侧端面与机壳侧壁相抵，两块侧板的外侧均设有压滤板，压滤板和侧板接触，压滤板和侧板之间还设有第一滤布；机壳内还设有支撑板，支撑板上设有多个导流孔，支撑板位于压滤框下方，且支撑板与压滤框、支撑板和压滤板均相抵；机壳底端设有出料管。
[0006]采用本实用新型技术方案的板框式压滤机，包括机壳，机壳起一个承载的作用，且可避免外界杂质进入食品悬浮液中，机壳顶端设有进料斗和压力管，进料斗用于悬浮液的投入，进料管在加压过滤的过程中处于封闭状态，压力管用于加压，压力管内设有活塞，活塞向内滑动，从而可增大机壳内部的气体压力；机壳内设有导流板，导流板上设有一组通槽，导流板可对食品悬浮液起一个导向作用，通槽可供食品悬浮液通过；导流板下端位于每一个通槽处均设有一组压滤框，压滤框亦可对食品悬浮液起一个导向的作用，压滤框包括底板和两块方形环状的侧板，环状的侧板可使得食品悬浮液有着向压滤框两侧运动的趋势，两块侧板的外侧均设有压滤板，压滤板和侧板接触，压滤板和侧板之间还设有第一滤布，压滤板可支撑第一滤布，且压滤板还可对滤液起导流的作用，第一滤布用于对食品悬浮液进行过滤，实现食品悬浮液的固液分离；机壳内还设有支撑板，支撑板用于支撑压滤框和压滤板，支撑板上设有多个导流孔，导流孔可供滤液通过；机壳底端设有出料管，出料管可将滤液导出。
[0007]本实用新型的技术效果为:活塞向内移动，减小了机壳内的位于液面上方的气密空间，从而使得所述气密空间内的气体压力增大，进而增大了液相穿透滤饼并穿过滤布的动力，使得过滤效率高；另外，由于每一个压力框两侧均设有竖向的滤布，增大了过滤面积，从而提高了过滤效率。
[0008]进一步，所述压滤板两侧分别与两个压滤框的侧板接触。从而可减少压滤板的数量。
[0009]进一步，所述压滤板的两侧端面上还设有多个向下的沟槽。向下的沟槽可对滤液起一个导向的作用，使得滤液向下流动更容易。
[0010]进一步，所述支撑板上还设有第二滤布。第二滤布可对滤液进行进一步过滤。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明:
[0012]图1是本实用新型板框式压滤机实施例的示意图；
[0013]图2是压滤框侧板的示意图。
【具体实施方式】
[0014]其中:机壳1、压力管2、活塞3、通槽4、导流板5、压滤板6、侧板7、支撑板8、底板9。
[0015]如图1所示，本实用新型板框式压滤机，包括机壳1，机壳I顶端设有进料斗和压力管2，进料斗上设有密封盖，压力管2呈竖直状，压力管2内设有活塞3，活塞3顶端设有推杆；机壳I内设有导流板5，导流板5的外围端部与机壳I的侧壁相抵，导流板5上设有五十个竖向的通槽4，五十个通槽4相互平行；导流板5下端设有五十个压滤框和五^ 块压滤板6，五十个压滤框和五十一块压滤板6间隔分布，压滤框包括底板9和两块侧板7，两块侧板7为方形环状，如图2所示，每一个压滤框的两块侧板7分别位于同一个通槽4的两侧，两块侧板7的底端与底板9连接，两块侧板7的两侧端面与机壳I侧壁相抵，两块侧板7分别与压滤框两侧的压滤板6接触，且压滤板6与侧板7之间均设有第一滤布，压滤板6上还设有多个沟槽，沟槽为竖向的通槽4 ;机壳I内还设有支撑板8，支撑板8上设有多个导流孔，支撑板8上表面设有可覆盖所有导流孔的第二滤布，支撑板8位于压滤框下方，且支撑板8与压滤框、支撑板8和压滤板6均相抵；机壳I底端设有出料管。
[0016]在具体实施过程中，向进料斗内投入食品悬浮液，用密封盖将进料斗密封，向下推动推杆，使得活塞3向内移动，从而食品悬浮液在气体压力和自身的重力作用下流入至每个压滤框内，且食品悬浮液中的液相在压力作用下穿透滤饼、并穿过第一滤布，而食品悬浮液中的固相则被截留于压滤框内，实现固液分离，滤液沿着沟槽流动至支撑板8上、并通过第二滤布进行进一步过滤，过滤后的滤液最后从出料管导出。
[0017]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.板框式压滤机，其特征在于:包括机壳，机壳顶端设有进料斗和压力管，压力管内设有活塞；机壳内设有导流板，导流板的外围端部与机壳的侧壁相抵，导流板上设有一组通槽，一组通槽相互平行；导流板下端位于每一个通槽处均设有一组压滤框，压滤框包括底板和两块侧板，两块侧板为方形环状，两块侧板分别位于通槽两侧，两块侧板的底端与底板连接，两块侧板的两侧端面与机壳侧壁相抵，两块侧板的外侧均设有压滤板，压滤板和侧板接触，压滤板和侧板之间还设有第一滤布；机壳内还设有支撑板，支撑板上设有多个导流孔，支撑板位于压滤框下方，且支撑板与压滤框、支撑板和压滤板均相抵；机壳底端设有出料管。
2.如权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于:所述压滤板两侧分别与两个压滤框的侧板接触。
3.如权利要求2所述的板框式压滤机，其特征在于:所述压滤板的两侧端面上还设有多个向下的沟槽。
4.如权利要求3所述的板框式压滤机，其特征在于:所述支撑板上还设有第二滤布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板框式压滤机，包括机壳，机壳顶端设有进料斗和压力管，压力管内设有活塞；机壳内设有导流板，导流板上设有一组通槽，一组通槽相互平行；导流板下端位于每一个通槽处均设有一组压滤框，压滤框包括底板和两块侧板，两块侧板为方形环状，两块侧板分别位于通槽两侧，两块侧板的底端与底板连接，两块侧板的两侧端面与机壳侧壁相抵，两块侧板的外侧均设有压滤板，压滤板和侧板接触，压滤板和侧板之间还设有第一滤布；机壳内还设有支撑板，支撑板上设有多个导流孔，支撑板位于压滤框下方，且支撑板与压滤框、支撑板和压滤板均相抵。本实用新型克服了现有过滤机过滤效率低的技术缺陷，提供了一种过滤效率高的板框式压滤机。
【IPC分类】B01D25-21
【公开号】CN204352608
【申请号】CN201420810771
【发明人】唐祖元
【申请人】重庆市家顶翔食品有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月21日