一种袋式板框分离压滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋式板框分离压滤机，包括底座、机架、液压装置和料袋，机架包括两块固定板、四根横梁和活动板框。活动板框位于两块固定板中间，横梁穿过固定板、活动板框；液压装置穿过具有活塞孔的固定板将压力作用于活动板框上，活动板框的凹槽内放置料袋。横梁通过螺母、以螺旋形式固定在固定板上。液压装置包括液压泵和液压油缸，液压油缸的活塞杆具有圆形推压头。本实用新型装置具有彼此隔离的滤室，每个滤室可以单独收集滤液，既可以处理不同的原料，还不影响整个压滤机的工作效率；该装置尤其适合进行平行试验，不同样品可以在完全相同的条件下进行操作；本压滤机结构简单、操作方便、应用范围广、市场前景广阔。
【专利说明】一种袋式板框分离压滤机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种袋式板框分离压滤机，属于压滤设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 板框式压滤机是很成熟的脱水设备，主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装 置组成。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤 布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。料液从进料口流入， 水通过滤板从滤液出口排出，料渣堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后渣饼就很容易剥 落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。
[0003] 板框式压滤机目前已广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、 油漆、煤泥、冶金及污水处理等领域中。传统的板框式压滤机中各个板框之间是相互连通 的，压滤流程在各板框的压滤室中同时进行，因此一次处理样品的量较大，但这种设计的缺 点也很明显，板框相通导致各滤室之间相互干扰，无法同时进行多种样品的处理，而且整机 的工作效率依赖于个别滤室的工作效率。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种袋式 板框分离压滤机，该装置具有彼此隔离的滤室，每个滤室可以单独收集滤液，既可以处理不 同的原料，还不影响整个压滤机的工作效率；该装置尤其适合进行平行试验，不同样品可以 在完全相同的条件下进行操作；本压滤机结构简单、操作方便、应用范围广、市场前景广阔。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
[0006] -种袋式板框分离压滤机，包括底座、机架、液压装置和料袋，其特征在于，所述的 机架包括两块固定板、四根横梁和活动板框；每块固定板和活动板框的四角具有四个孔洞， 横梁穿过孔洞与固定板、活动板框垂直；横梁的两端具有外螺纹，配有相应的螺母，通过螺 旋形式分别固定在两块固定板上；所述的活动板框位于两块固定板中间，在横梁上左右移 动；所述的固定板，其中一块固定板中央具有一个活塞孔，液压装置穿过活塞孔将压力作用 于活动板框上。
[0007] 上述的活动板框，包括一个凹形板框、一个凸形板框和若干凹凸板框；凹形板框安 装于具有活塞孔的固定板的内侧，凸形板框安装于没有活塞孔的固定板的内侧，凹凸板框 安装于凹形板框和凸形板框中间；所有活动板框均由耐酸碱和抗压的食品级塑料制作而 成的。
[0008] 上述的凹形板框，一面是平板，另一面中心位置具有圆柱形凹槽；所述的凸形板框 一面是平板，另一面中心位置具有圆柱形凸起；所述的凹凸板框一面具有圆柱形凸起，另一 面具有圆柱形凹槽。
[0009] 上述的圆柱形凹槽包括内槽和外槽，内槽孔径大于外槽孔径，外槽孔径与凸起孔 径相同，内槽底端具有出液口；所述的外槽与凸起相对且相互切合，外槽和凸起之间放置料 袋，外槽上端具有用来放入和容纳料袋的开口；
[0010] 上述的液压装置包括一个带有压力显示表的液压泵和一个液压油缸，所述的液压 油缸的活塞杆穿过活塞孔；活塞杆的末端具有一个圆形推压头，液压泵形成压力推动活塞 杆，活塞杆的圆形推压头推动活动板框像一个方向移动形成压力。
[0011] 上述的料袋，上端开口，放进凸起与外槽之间前扎紧；材质为尼龙或布。
[0012] 本实用新型袋式板框分离压滤机，滤室之间是隔离的，每个滤室均能单独收集液 体，因此可以同时处理不同原料，且不影响整个压滤机的生产效率；所述压滤机除了用于生 产中常规的压榨分离，还特别适合进行平行试验，用来比较相同压力下不同工艺或不同原 料的压榨效果，进而指导工艺或配方的改进，因此可广泛用于高校，研究所、企业研发部门 等的工艺研究中；所述压滤机结构简单，操作方便，应用范围广，市场前景广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1 :本实用新型新型袋式板框分离压滤机整体结构示意图；
[0014] 图2 :本实用新型压滤机带有活塞孔的固定板结构示意图；
[0015] 图3 :本实用新型压滤机的凹形板框的结构示意图；
[0016] 图4 :本实用新型压滤机的凹形板框及其出液口的结构示意图；
[0017] 图5 :本实用新型压滤机的凹凸板框的凹面向上时结构示意图；
[0018] 图6 :本实用新型压滤机的凹凸板框的凸面向上时结构示意图；
[0019] 图7 :本实用新型压滤机的凸形板框的凸面向下时结构示意图；
[0020] 图8 :本实用新型压滤机的凸形板框的凸面向上时结构示意图；
[0021] 图9 :本实用新型压滤机的凹形板框、凹凸板框、凸形板框安装结构示意图；
[0022] 图10 :本实用新型压滤机的料袋结构示意图；
[0023] 其中：1、底座，2、机架，3、液压装置，4、料袋，5、固定板，6、横梁，7、活动板框，8、活 塞孔，9、凹形板框、10、凹凸板框，11、凸形板框，12、凹槽，13、内槽，14、外槽，15、外槽的开 口，16、凸起，17、出液口，18、液压泵，19、液压油缸，20、活塞杆，21、推压头。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图对本实用新型袋式板框分离压滤机进行详细的描述。
[0025] 如图1和图2所示，一种袋式板框分离压滤机，包括底座1、机架2、液压装置3和 料袋4,机架包括两块固定板5、四根横梁6和活动板框7。每块固定板和活动板框的四角 具有四个孔洞，横梁穿过孔洞与固定板、活动板框垂直；横梁6的两端具有外螺纹，配有相 应的螺母，通过螺旋形式分别固定在两块固定板上；所述活动板框位于两块固定板中间，能 在横梁上左右移动；所述的固定板，其中一块固定板中央具有一个活塞孔8,液压装置穿过 活塞孔将压力作用于活动板框上。所述液压装置包括一个带有压力显示表的液压泵18和 一个液压油缸19,液压油缸的活塞杆20穿过活塞孔8 ;活塞杆的末端具有一个圆形推压头 21，液压泵形成压力推动活塞杆，活塞杆的圆形推压头推动活动板框向一个方向移动形成 压力。
[0026] 如图3、4、5、6、7、8所示，活动板框7包括凹形板框9、凹凸板框10和凸形板框11。 凹形板框一面是平板，另一面中心位置具有圆柱形凹槽12 ;凸形板11 一面是平板，另一面 中心位置具有圆柱形凸起16 ;凹凸板框10-面具有圆柱形凸起16,另一面具有圆柱形凹槽 12。凹槽12包括内槽13和外槽14,内槽孔径大于外槽孔径，外槽孔径与凸起孔径相同，内 槽底端具有出液口 17 ;外槽与凸起相对且相互切合，外槽上端具有用来放入和容纳料袋的 开口 15 ;当把料袋放入外槽和凸起之间后，由于内槽孔径大于外槽孔径，外槽与凸起相切 合后，料袋与内槽具有缝隙，挤压后的料液可以流进内槽中，通过出液口可以收集处理后的 料液。
[0027] 凹形板框的外槽与凸形板框的凸起切合，可以相互配合作用；凹凸板框的凸起与 凹形板框的外槽切合，外槽与凸形板的凸起切合，这样三种板框可以配合作用；凹形板框、 凸形板框之间也可以存在多个凹凸板框，一个凹凸板框的外槽对着另一个凹凸板框的凸起 即可；所有的凸起与外槽之间均可以放置料袋4。
[0028] 如图9所示，安装时，凹形板框9安装于具有活塞孔8的固定板的内侧，凸形板框 11安装于没有活塞孔的固定板的内侧，多个凹凸板框安装于凹形板和凸形板中间；所有活 动板框均由耐酸碱和抗压的食品级塑料制作而成的。
[0029] 如图10所示，料袋4的上端开口，放进凸起与外槽之前扎紧；材质为尼龙或布。
[0030] 使用本实用新型袋式板框分离压滤机时：
[0031] (1)将横梁穿过固定板和活动板框的四角的孔洞，凹形板框安装于具有活塞孔的 固定板的内侧，凸形板框安装于没有活塞孔的固定板的内侧，凹凸板框安装于凹形板框和 凸形板框中间；凹凸板框的凸起对着凹形板框的外槽，凹凸板框的外槽对着凸形板框的凸 起，当有若干凹凸板框时，一个凹凸板框的外槽对着另一个凹凸形板框的凸起，以此类推；
[0032] (2)横梁通过螺母以螺旋形式固定在固定板上；
[0033] (3)将装有料液的料袋放在活动板的凸起与外槽之间；
[0034] (4)将液压装置的活塞杆穿过固定板的活塞孔，液压泵形成压力推动活塞杆，活塞 杆的圆形推压头推动活动板框像一个方向形成压力，凸起与外槽挤压料袋，料液穿过料袋 流进内槽中，料液经内槽底端的出液口流出进行收集。
[0035] 本实用新型压滤机结构简单，操作方便，应用范围广，市场前景广阔。
【权利要求】
1. 一种袋式板框分离压滤机，包括底座（1)、机架（2)、液压装置（3)和料袋（4)，其特 征在于，所述的机架包括两块固定板（5)、四根横梁（6)和活动板框（7);每块固定板和活 动板框的四角具有四个孔洞，横梁穿过孔洞与固定板、活动板框垂直；横梁的两端具有外螺 纹，配有相应的螺母，通过螺旋形式分别固定在两块固定板上；所述的活动板框位于两块固 定板中间，在横梁上左右移动；所述的固定板，其中一块固定板中央具有一个活塞孔（8)， 液压装置穿过活塞孔将压力作用于活动板框上。
2. 根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述的活动板框（7)，包括一个凹形板 框（9)、一个凸形板框（11)和若干凹凸板框（10);凹形板框安装于具有活塞孔⑶的固定 板（5)的内侧，凸形板框安装于没有活塞孔的固定板的内侧，凹凸板框安装于凹形板框和 凸形板框中间；所有活动板框均由耐酸碱和抗压的食品级塑料制作而成的。
3. 根据权利要求2所述的压滤机，其特征在于，所述的凹形板框（9)，一面是平板，另 一面中心位置具有圆柱形凹槽（12);所述的凸形板框（11) 一面是平板，另一面中心位置 具有圆柱形凸起（16);所述的凹凸板框一面具有圆柱形凸起（16)，另一面具有圆柱形凹槽 (12)。
4. 根据权利要求3所述的压滤机，其特征在于，所述的圆柱形凹槽（12)包括内槽（13) 和外槽（14)，内槽孔径大于外槽孔径，外槽孔径与凸起孔径相同，内槽底端具有出液口 (17);所述的外槽与凸起相对且相互切合；凹槽（12)内放置料袋（4)，外槽上端具有方便取 放料袋的开口（15)。
5. 根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述的液压装置（3)包括一个带有压 力显示表的液压泵（18)和一个液压油缸（19)，所述的液压油缸的活塞杆（20)穿过活塞孔 (8);活塞杆的末端具有一个圆形推压头（21)，液压泵形成压力推动活塞杆，活塞杆的圆形 推压头推动活动板框（7)向一个方向移动形成压力。
6. 根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述的料袋（4)，上端开口，放进凹槽 (12)之前扎紧；材质为尼龙或布。
【文档编号】B01D25/21GK203899232SQ201420304032
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】刘安邦, 刘春辉, 刘文瑶, 刘鲁民 申请人:青岛蔚蓝生物集团有限公司