一种花生榨油机去皮装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种花生榨油机去皮装置。

背景技术：

花生榨油设备有很多种。但是这里的多功能螺旋榨油机是最先进的一种。螺旋花生榨油设备主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。

但是对花生外皮红衣取出比较麻烦，而且去皮效率较差，影响花生油的提炼压榨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花生榨油机去皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种花生榨油机去皮装置，包括进料斗、去皮室和榨油室，所述进料斗固定安装在去皮室的顶部，并与去皮室内相通连接，所述去皮室侧边设置有水雾发生装置，且水雾发生装置的输出端与去皮室内部相通连接，所述去皮室内对应进料斗的中心设置有转动轴，并通过转动轴安装有接料盘，所述去皮室的侧壁底部设置有排出管，并通过排出管设置有鼓风机，所述排出管底部对应鼓风机设置有滤渣腔，所述排出管的末端与榨油室相通连接。

优选地，所述转动轴内设置有加热装置，所述接料盘陈倾斜状设置，且接料盘上设置有摩擦凸起。加热装置对去皮室内加温，对花生外皮辅助水雾发生装置对花生外皮软化，并通过摩擦凸起对花生外皮去除。

优选地，所述接料盘设置有两组，且位于转动轴下方的接料盘的末端与去皮室内底部对应设置。接料盘对进料斗下落的花生承接，并落在去皮室内底部，位于转动轴下方的接料盘的底部对位于去皮室内底部的花生搅动翻滚，使花生外皮完全松动。

优选地，所述去皮室内对应接料盘设置有底盘，所述底盘上设置有凸点，所述底盘与转动轴固定连接。底盘随着转动轴的转动而转动，将位于去皮室内的花生通过排出管排除去皮室。

优选地，所述去皮室对应排出管设置有导出板，所述排出管的底部呈栅格状设置，且滤渣腔对应排出管的底部呈包覆状设置。花生通过导出板排送至排出管内，鼓风机对排出管内的花生吹动风干，并将依附在花生外壁的外衣吹落，通过排出管底部的栅格空间进入滤渣腔内。

优选地，所述排出管与榨油室连接处设置有栅格板，并通过栅格板与榨油室相通连接。排出管对去皮后的花生排除至榨油室内，栅格板对排入榨油室内的花生上残留的外皮过滤遮挡，并通过排出管落入滤渣腔内部，确保花生的干净程度。

本实用新型中，将榨油加工的花生通过进料斗投入去皮室内，加热装置对去皮室内加温，对花生外皮辅助水雾发生装置对花生外皮软化，并通过摩擦凸起对花生外皮去除，接料盘对进料斗下落的花生承接，并落在去皮室内底部，位于转动轴下方的接料盘的底部对位于去皮室内底部的花生搅动翻滚，使花生外皮完全松动，底盘随着转动轴的转动而转动，将位于去皮室内的花生通过排出管排除去皮室，花生通过导出板排送至排出管内，鼓风机对排出管内的花生吹动风干，并将依附在花生外壁的外衣吹落，通过排出管底部的栅格空间进入滤渣腔内，排出管对去皮后的花生排除至榨油室内，栅格板对排入榨油室内的花生上残留的外皮过滤遮挡，并通过排出管落入滤渣腔内部，确保花生的干净程度。该花生榨油机去皮装置，结构简单，操作方便，有效提高花生榨油去皮处理的效率，以及提高对花生榨油油质的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花生榨油机去皮装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种花生榨油机去皮装置的A-A结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种花生榨油机去皮装置的B-B结构示意图。

图中：1进料斗；11转动轴；12接料盘；121摩擦凸起；13加热装置；2去皮室；21水雾发生装置；22底盘；221凸起；23排出管；231导出板；3榨油室；31鼓风机；32滤渣腔；33栅格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种花生榨油机去皮装置，包括进料斗1、去皮室2和榨油室3，所述进料斗1固定安装在去皮室2的顶部，并与去皮室2内相通连接，所述去皮室2侧边设置有水雾发生装置21，且水雾发生装置21的输出端与去皮室2内部相通连接，所述去皮室2内对应进料斗1的中心设置有转动轴11，并通过转动轴11安装有接料盘12，所述转动轴11内设置有加热装置13，所述接料盘12陈倾斜状设置，且接料盘12上设置有摩擦凸起121。加热装置13对去皮室2内加温，对花生外皮辅助水雾发生装置21对花生外皮软化，并通过摩擦凸起121对花生外皮去除。所述接料盘12设置有两组，且位于转动轴11下方的接料盘12的末端与去皮室2内底部对应设置。接料盘12对进料斗1下落的花生承接，并落在去皮室2内底部，位于转动轴11下方的接料盘2的底部对位于去皮室2内底部的花生搅动翻滚，使花生外皮完全松动。所述去皮室2内对应接料盘12设置有底盘22，所述底盘22上设置有凸点221，所述底盘22与转动轴11固定连接。底盘22随着转动轴11的转动而转动，将位于去皮室2内的花生通过排出管23排除去皮室2。所述去皮室2的侧壁底部设置有排出管23，并通过排出管23设置有鼓风机31，所述排出管23底部对应鼓风机31设置有滤渣腔32，所述排出管23的末端与榨油室3相通连接。所述去皮室2对应排出管23设置有导出板231，所述排出管23的底部呈栅格状设置，且滤渣腔32对应排出管23的底部呈包覆状设置。花生通过导出板231排送至排出管23内，鼓风机31对排出管23内的花生吹动风干，并将依附在花生外壁的外衣吹落，通过排出管23底部的栅格空间进入滤渣腔32内。所述排出管23与榨油室3连接处设置有栅格板33，并通过栅格板33与榨油室3相通连接。排出管23对去皮后的花生排除至榨油室3内，栅格板33对排入榨油室3内的花生上残留的外皮过滤遮挡，并通过排出管23落入滤渣腔32内部，确保花生的干净程度。

本实用新型中，将榨油加工的花生通过进料斗1投入去皮室2内，加热装置13对去皮室2内加温，对花生外皮辅助水雾发生装置21对花生外皮软化，并通过摩擦凸起121对花生外皮去除，接料盘12对进料斗1下落的花生承接，并落在去皮室2内底部，位于转动轴11下方的接料盘12的底部对位于去皮室2内底部的花生搅动翻滚，使花生外皮完全松动，底盘22随着转动轴11的转动而转动，将位于去皮室2内的花生通过排出管23排除去皮室2，花生通过导出板231排送至排出管23内，鼓风机31对排出管23内的花生吹动风干，并将依附在花生外壁的外衣吹落，通过排出管23底部的栅格空间进入滤渣腔32内，排出管23对去皮后的花生排除至榨油室3内，栅格板33对排入榨油室3内的花生上残留的外皮过滤遮挡，并通过排出管23落入滤渣腔32内部，确保花生的干净程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。