本实用新型涉及机械胀形机技术领域，特别是一种液压胀形机。
背景技术：
现有技术中往往采用直边段和圆角段分别胀形，形成带波纹的圆角长方体波纹管，相邻分体模片交接处会出现相互胀不到的缺口，成型后的波纹管外凸和内凹处均会出现明显的不平现象，即影响外观，更影响性能，且其机构复杂，模具较多，造价成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、效率高的液压胀形机。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种液压胀形机，其特征在于，包括锥度胀压头、第一三角状模片、第二三角状模片、第三三角状模片和第四三角状模片；所述锥度胀压头的正上方设置有第一三角状模片，锥度胀压头的正下方设置有第二三角状模片，锥度胀压头的左侧设置有第三三角状模片，锥度胀压头的右侧设置有第四三角状模片；所述第一三角状模片和第二三角状模片的大小形状相同，第三三角状模片和第四三角状模片的大小形状相同；所述第一三角状模片、第二三角状模片、第三三角状模片和第四三角状模片的两端底角处呈弧形。
优选地，还包括液压控制系统，液压控制系统与锥度胀压头相连接。
优选地，所述第一三角状模片的中心线和第二三角状模片的中心线在同一条直线上，且第一三角状模片的中心线和第二三角状模片的中心线穿过锥度胀压头的中心。
优选地，所述第三三角状模片的中心线和第四三角状模片的中心线在同一条直线上，且第三三角状模片的中心线和第四三角状模片的中心线穿过锥度胀压头的中心。
优选地，所述锥度胀压头的横截面呈正方形。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型液压胀形机通过液压控制系统带动锥度胀压头运动，使得三角状模片延径向运动，将套装其外的管坯挤胀成形，成为圆角长方体波纹管，减少了工艺步骤，大大提高了工作效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益和市场竞争力。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型液压胀形机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种液压胀形机，包括锥度胀压头1、第一三角状模片2、第二三角状模片3、第三三角状模片4、第四三角状模片5和液压控制系统；所述锥度胀压头1与液压控制系统相连接，所述液压控制系统控制锥度胀压头1的运动轨迹；所述锥度胀压头1的横截面呈正方形，锥度胀压头1的正上方设置有第一三角状模片2，锥度胀压头1的正下方设置有第二三角状模片3，锥度胀压头1的左侧设置有第三三角状模片4，锥度胀压头1的右侧设置有第四三角状模片5；所述第一三角状模片2和第二三角状模片3的大小形状相同，第三三角状模片4和第四三角状模片5的大小形状相同；所述第一三角状模片2的中心线和第二三角状模片3的中心线在同一条直线上，且第一三角状模片2的中心线和第二三角状模片3的中心线穿过锥度胀压头1的中心；所述第三三角状模片4的中心线和第四三角状模片5的中心线在同一条直线上，且第三三角状模片4的中心线和第四三角状模片5的中心线穿过锥度胀压头1的中心；第一三角状模片2、第二三角状模片3、第三三角状模片4和第四三角状模片5的两端底角处呈弧形。
综上所述，本实用新型液压胀形机通过液压控制系统带动锥度胀压头运动，使得三角状模片延径向运动，将套装其外的管坯挤胀成形，成为圆角长方体波纹管，减少了工艺步骤，大大提高了工作效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益和市场竞争力。