本发明涉及电弧焊枪制作技术领域，具体地说是一种结构简单、操作简便、提高焊接质量、防止发生飞溅和气孔、能实现狭窄空间焊接作业的半自动电弧焊枪。
背景技术：
众所周知，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，焊接前，把电焊钳和焊件分别接到手工弧焊输出端的两极，焊件为一个电极，焊条为另一个电极。电弧在焊条和焊件之间形成，通过外加电压燃烧。在电弧热作用下，焊件和焊条的焊芯熔化共同形成熔池。在电弧热的作用下，涂敷于焊芯外面的焊条药皮会分解产生CO2、CO、H2等保护气体，阻止空气与熔池的接触。药皮在电弧焊热的作用下，生成熔渣，浮于熔池表面，对其起保护作用，凝固后在焊缝表面结成渣壳。也就是说，焊条电弧焊时，焊接熔池的保护是气体和熔渣的联合保护。液态金属和液态熔渣之间还进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金金属等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属具有合适的化学成分。
目前，焊条电弧焊与埋弧自动焊、CO2气体保护焊、氩弧焊等焊接方法相比，焊条电弧焊由于用手操纵焊条，要不断更换焊条，所以焊条电弧焊生产效率较低,焊工劳动强度大，而且焊条电弧焊主要依赖焊工的操作熟练程度，对焊工的操作技术水平要求较高，因此焊接质量不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便、提高焊接质量、防止发生飞溅和气孔、能实现狭窄空间焊接作业的半自动电弧焊枪。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种半自动电弧焊枪，设有手柄和焊条，手柄的内部设有电缆，其特征在于手柄的前方设有焊条驱动机构，所述的焊条驱动机构由壳体、驱动电机和驱动轮组成，所述的壳体内设有焊条导向管，焊条导向管的一端伸出壳体的上方，另一端由壳体的下方穿出，所述的伸进壳体内的焊条导向管的侧面设有驱动条孔，壳体内设有驱动轮，所述的驱动轮的轮盘局部伸出驱动条孔并与焊条相抵触，所述的驱动轮中部经蜗轮蜗杆组件与驱动电机相连接，驱动电机进导线手柄内部的电缆相连接，驱动电机经壳体外部的电机开关控制，所述的焊条导向管的下端设有电刷，电刷与手柄内的电缆相连接，所述的焊条由焊芯和药皮组成，药皮对称分布在焊芯的两侧使焊条的焊芯存在裸露部位，焊芯的裸露部位与焊条导向管的下端的电刷相抵触，使焊条的焊芯与电刷连续接触，通过驱动电机驱动焊条下移并使焊芯与电刷持续接触保证焊接效果。
本发明所述的焊条导向管的外部设有加热丝，加热丝的端部经导线与电缆相连接，加热丝经壳体外部设有的加热开关控制，可根据环境需要对焊条进行加热除湿，从而提高焊接质量。
本发明所述的焊条导向管的侧面设有辅助驱动条孔，所述的辅助驱动条孔外侧的壳体上设有辅助导向轮，所述的辅助导向轮的轮盘一端局部伸进辅助驱动条孔内，辅助导向轮的另一端经连接杆与弹簧相连接，弹簧固定在壳体上，通过弹簧将焊条夹紧在辅助导向轮和驱动轮之间，通过摩擦力辅助焊条的下移。
本发明所述的辅助导向轮和驱动轮的外缘上设有弹性橡胶层，增大驱动轮和辅助导向轮与焊条之间的摩擦力，保证焊条顺利下移。
本发明所述的辅助导向轮和驱动轮的正下方分别设有二级辅助轮和二级驱动轮，所述的二级辅助轮经连接杆与弹簧相连接，弹簧固定在壳体上，所述的二级驱动轮经驱动带与驱动电机相连接，通过驱动电机驱动同时带动驱动轮和二级驱动轮的转动，保证焊条的下移。
本发明所述的分别与辅助导向轮和二级辅助轮连接的连接杆上设有导向轨道，导向轨道与壳体相连接，通过导向轨道定位辅助导向轮和二级辅助轮的移动方向，增大该装置的结构稳定性。
本发明由于手柄的前方设有焊条驱动机构，所述的焊条驱动机构由壳体、驱动电机和驱动轮组成，所述的壳体内设有焊条导向管，焊条导向管的一端伸出壳体的上方，另一端由壳体的下方穿出，所述的伸进壳体内的焊条导向管的侧面设有驱动条孔，壳体内设有驱动轮，所述的驱动轮的轮盘局部伸出驱动条孔并与焊条相抵触，所述的驱动轮中部经蜗轮蜗杆组件与驱动电机相连接，驱动电机进导线手柄内部的电缆相连接，驱动电机经壳体外部的电机开关控制，所述的焊条导向管的下端设有电刷，电刷与手柄内的电缆相连接，所述的焊条由焊芯和药皮组成，药皮对称分布在焊芯的两侧使焊条的焊芯存在裸露部位，焊芯的裸露部位与焊条导向管的下端的电刷相抵触，使焊条的焊芯与电刷连续接触，通过驱动电机驱动焊条下移并使焊芯与电刷持续接触保证焊接效果，所述的焊条导向管的外部设有加热丝，加热丝的端部经导线与电缆相连接，加热丝经壳体外部设有的加热开关控制，可根据环境需要对焊条进行加热除湿，从而提高焊接质量，所述的焊条导向管的侧面设有辅助驱动条孔，所述的辅助驱动条孔外侧的壳体上设有辅助导向轮，所述的辅助导向轮的轮盘一端局部伸进辅助驱动条孔内，辅助导向轮的另一端经连接杆与弹簧相连接，弹簧固定在壳体上，通过弹簧将焊条夹紧在辅助导向轮和驱动轮之间，通过摩擦力辅助焊条的下移，所述的辅助导向轮和驱动轮的外缘上设有弹性橡胶层，增大驱动轮和辅助导向轮与焊条之间的摩擦力，保证焊条顺利下移，所述的辅助导向轮和驱动轮的正下方分别设有二级辅助轮和二级驱动轮，所述的二级辅助轮经连接杆与弹簧相连接，弹簧固定在壳体上，所述的二级驱动轮经驱动带与驱动电机相连接，通过驱动电机驱动同时带动驱动轮和二级驱动轮的转动，保证焊条的下移，所述的分别与辅助导向轮和二级辅助轮连接的连接杆上设有导向轨道，导向轨道与壳体相连接，通过导向轨道定位辅助导向轮和二级辅助轮的移动方向，增大该装置的结构稳定性，具有结构简单、操作简便、提高焊接质量、防止发生飞溅和气孔、能实现狭窄空间焊接作业等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明中焊条的主视图。
图4是本发明中焊条的俯视图。
图5是本发明中焊条的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如附图所示，一种半自动电弧焊枪，设有手柄1和焊条，手柄1的内部设有电缆2，其特征在于手柄1的前方设有焊条驱动机构，所述的焊条驱动机构由壳体3、驱动电机4和驱动轮5组成，所述的壳体3内设有焊条导向管6，焊条导向管6的一端伸出壳体3的上方，另一端由壳体3的下方穿出，所述的伸进壳体3内的焊条导向管6的侧面设有驱动条孔7，壳体3内设有驱动轮5，所述的驱动轮5的轮盘局部伸出驱动条孔7并与焊条相抵触，所述的驱动轮5中部经蜗轮蜗杆组件与驱动电机4相连接，驱动电机4进导线手柄1内部的电缆2相连接，驱动电机4经壳体3外部的电机开关18控制，所述的焊条导向管6的下端设有电刷8，电刷8与手柄1内的电缆2相连接，所述的焊条由焊芯9和药皮10组成，药皮10对称分布在焊芯9的两侧使焊条的焊芯9存在裸露部位，焊芯9的裸露部位与焊条导向管6的下端的电刷8相抵触，使焊条的焊芯9与电刷8连续接触，通过驱动电机1驱动焊条下移并使焊芯9与电刷5持续接触保证焊接效果，所述的焊条导向管3的外部设有加热丝11，加热丝11的端部经导线与电缆2相连接，加热丝11经壳体3外部设有的加热开关19控制，可根据环境需要对焊条进行加热除湿，从而提高焊接质量，所述的焊条导向管6的侧面设有辅助驱动条孔12，所述的辅助驱动条孔12外侧的壳体3上设有辅助导向轮13，所述的辅助导向轮13的轮盘一端局部伸进辅助驱动条孔12内，辅助导向轮13的另一端经连接杆14与弹簧15相连接，弹簧15固定在壳体3上，通过弹簧15将焊条夹紧在辅助导向轮13和驱动轮5之间，通过摩擦力辅助焊条的下移，所述的辅助导向轮13和驱动轮5的外缘上设有弹性橡胶层，增大驱动轮和辅助导向轮与焊条之间的摩擦力，保证焊条顺利下移，所述的辅助导向轮13和驱动轮5的正下方分别设有二级辅助轮16和二级驱动轮17，所述的二级辅助轮16经连接杆14与弹簧15相连接，弹簧15固定在壳体3上，所述的二级驱动轮17经驱动带与驱动电机4相连接，通过驱动电机4驱动同时带动驱动轮5和二级驱动轮17的转动，保证焊条的下移，所述的分别与辅助导向轮13和二级辅助轮16连接的连接杆14上设有导向轨道，导向轨道与壳体3相连接，通过导向轨道定位辅助导向轮13和二级辅助轮16的移动方向，增大该装置的结构稳定性。
本发明在使用时，手持手柄1，将手柄1内的电缆2通电，然后在焊条导向管3内放入焊条，焊条的裸露部朝向前后方，然后打开驱动电机4，驱动电机4带动驱动轮5和二级驱动轮17转动，进而带动焊条的下移，焊条两侧裸露焊芯部位与电刷8持续连接，焊接时，将电刷8带电，驱动电机4持续工作带动焊条下移，进而实现焊接工作，由于焊接电弧与焊枪之间的距离相对稳定，焊接时只需沿焊接方向移动即可，无需对焊枪和焊件之间的距离进行调整，从而降低了电弧焊的技术难度，焊枪带有电热丝11，可根据环境需要对焊条进行加热除湿，从而提高焊接质量，传统焊条的焊芯为圆柱形，外围有药皮围绕，仅在焊枪夹持段有焊芯裸露，改进后，焊条侧面均有有焊芯裸露，使焊枪头部的电,8与焊芯9能连续接触；传统焊条由于焊芯9外围满药皮，为使焊芯9与焊件接触引弧，需要焊条与焊件进行敲击，容易造成飞溅、焊瘤、气孔等问题，且引弧往往是焊接质量最差的部分，改进后，焊芯裸露能够使引弧更加简便，焊接效果更加理想，本发明由于手柄1的前方设有焊条驱动机构，所述的焊条驱动机构由壳体3、驱动电机4和驱动轮5组成，所述的壳体3内设有焊条导向管6，焊条导向管6的一端伸出壳体3的上方，另一端由壳体3的下方穿出，所述的伸进壳体3内的焊条导向管6的侧面设有驱动条孔7，壳体3内设有驱动轮5，所述的驱动轮5的轮盘局部伸出驱动条孔7并与焊条相抵触，所述的驱动轮5中部经蜗轮蜗杆组件与驱动电机4相连接，驱动电机4进导线手柄1内部的电缆2相连接，驱动电机4经壳体3外部的电机开关18控制，所述的焊条导向管6的下端设有电刷8，电刷8与手柄1内的电缆2相连接，所述的焊条由焊芯9和药皮10组成，药皮10对称分布在焊芯9的两侧使焊条的焊芯9存在裸露部位，焊芯9的裸露部位与焊条导向管6的下端的电刷8相抵触，使焊条的焊芯9与电刷8连续接触，通过驱动电机1驱动焊条下移并使焊芯9与电刷5持续接触保证焊接效果，所述的焊条导向管3的外部设有加热丝11，加热丝11的端部经导线与电缆2相连接，加热丝11经壳体3外部设有的加热开关19控制，可根据环境需要对焊条进行加热除湿，从而提高焊接质量，所述的焊条导向管6的侧面设有辅助驱动条孔12，所述的辅助驱动条孔12外侧的壳体3上设有辅助导向轮13，所述的辅助导向轮13的轮盘一端局部伸进辅助驱动条孔12内，辅助导向轮13的另一端经连接杆14与弹簧15相连接，弹簧15固定在壳体3上，通过弹簧15将焊条夹紧在辅助导向轮13和驱动轮5之间，通过摩擦力辅助焊条的下移，所述的辅助导向轮13和驱动轮5的外缘上设有弹性橡胶层，增大驱动轮和辅助导向轮与焊条之间的摩擦力，保证焊条顺利下移，所述的辅助导向轮13和驱动轮5的正下方分别设有二级辅助轮16和二级驱动轮17，所述的二级辅助轮16经连接杆14与弹簧15相连接，弹簧15固定在壳体3上，所述的二级驱动轮17经驱动带与驱动电机4相连接，通过驱动电机4驱动同时带动驱动轮5和二级驱动轮17的转动，保证焊条的下移，所述的分别与辅助导向轮13和二级辅助轮16连接的连接杆14上设有导向轨道，导向轨道与壳体3相连接，通过导向轨道定位辅助导向轮13和二级辅助轮16的移动方向，增大该装置的结构稳定性，具有结构简单、操作简便、提高焊接质量、防止发生飞溅和气孔、能实现狭窄空间焊接作业等优点。