本实用新型涉及一种切板设备，特别是涉及自动化金属切板设备。
背景技术：
目前的建筑施工领域中，大部分的施工中需要不同规格的钢板，现有的自动化设备需要人工手动进行送料和剪板，在进行人工操作时，需要手动测量钢板的尺寸，易出现偏差，浪费材料，自动化程度低，不易操作，人工成本高，安全性低，剪板的效率低，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化金属切板设备。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动化金属切板设备，其包括传送板和剪切板，所述剪切板安装在传送板上方，
所述传送板包括活动切割面板、移动固定块、底部支架、前支架、驱动装置和送料台，所述活动切割面板安装在传送板上，所述移动固定块安装在活动切割面板上，所述底部支架和前支架安装在传送板下，所述驱动装置安装在前支架的左侧，所述送料台与传送板连接，
所述剪切板包括挡板、连接件、压块、滑动块、切刀安装座、切刀和滚轮，所述挡板安装在剪切板的右侧下方，所述连接件与剪切板连接，所述压块安装在连接件的下方，所述滑动块安装在剪切板内，所述切刀安装座安装在滑动块的下方，所述切刀与切刀安装座连接，所述滚轮与挡板连接。
优选地，移动固定块与切割面板为活动连接。
优选地，滑动块与剪切板为活动连接。
优选地，压块的材料为防滑橡胶垫。
优选地，滚轮连接剪切板和挡板。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型自动化金属切板设备实现了钢板的自动裁剪，提高了设备的自动化程度，实现了自动进料和按照预定的尺寸进行裁剪，提高了效率，省去了人工操作，安全性较高，加工的精度较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，传送板1、剪切板2、活动切割面板3、移动固定块4、底部支架5、前支架6、驱动装置7、送料台8、挡板9、连接件10、压块11、滑动块12、切刀安装座13、切刀14、滚轮15。
一种自动化金属切板设备，其包括传送板1和剪切板2，剪切板2安装在传送板1上方，
传送板1包括活动切割面板3、移动固定块4、底部支架5、前支架6、驱动装置7和送料台8，活动切割面板3安装在传送板1上，移动固定块4安装在活动切割面板3上，底部支架5和前支架6安装在传送板1下，驱动装置7安装在前支架6的左侧，送料台8与传送板1连接，
剪切板2包括挡板9、连接件10、压块11、滑动块12、切刀安装座13、切刀14和滚轮15，挡板9安装在剪切板2的右侧下方，连接件10与剪切板2连接，压块11安装在连接件10的下方，滑动块12安装在剪切板2内，切刀安装座13安装在滑动块12的下方，切刀14与切刀安装座13连接，滚轮15与挡板9连接。
移动固定块4与切割面板3为活动连接。
滑动块12与剪切板2为活动连接。
压块11的材料为防滑橡胶垫。
滚轮15连接剪切板2和挡板9。
本实用新型的工作原理如下：将钢板原料放置在送料台，由送料台将原料传送至剪切板的位置，剪切板按照预定的尺寸对原料进行裁剪，驱动装置为整套装置提供动力，移动固定块用于固定原料，切刀用于切割原料。
本实用新型自动化金属切板设备实现了钢板的自动裁剪，提高了设备的自动化程度，实现了自动进料和按照预定的尺寸进行裁剪，提高了效率，省去了人工操作，安全性较高，加工的精度较高。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。