本实用新型属于纺织管正反镭射切割用具技术领域,尤其涉及一种纺织管正反镭射切割机构。
背景技术:
目前的纺织管在生产过程中,需要对纺织管进行镭射切割。目前的镭射切割装置只能对纺织管进行单面切割。而且由于目前的镭射切割机构结构设计不合理,使得镭射切割不准,不能满足设计要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种实现纺织管可根据产品设计要求做两面切割,机构合理,切割精准的纺织管正反镭射切割机构,其技术方案如下:
纺织管正反镭射切割机构,其特征在于,包括模具底板,所述的模具底板上设置有若干个金属梳,所述的金属梳的末端通过金属梳末端上下限位板固定安装在模具底板上,所述的金属梳的首端的两侧设置有定位安装块,定位安装块设置于模具底板上,金属梳的首端一侧的定位安装块和金属梳之间设置有定位挡块,金属梳的首端另一侧的定位安装块和金属梳之间设置有限位伸缩螺钉,金属梳的首端被定位挡块和限位伸缩螺钉夹设在中间处进行定位。
优选方式为,所述的金属梳的末端处设置有金属梳末端限位块。
本实用新型提供的纺织管正反镭射切割机构,在使用的时候,金属梳是用于固定纺织管的,使得纺织管的正反面能够通过金属梳来实现。金属梳末端下限位板、定位挡块和限位伸缩螺钉是用于定位金属梳和对金属梳进行限位用。
本实用新型的有益效果是:实现纺织管可根据产品设计要求做两面切割,机构合理,切割精准。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的局部示意图。
图3为金属梳的示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3具体说明实施例:
纺织管正反镭射切割机构,包括模具底板1,所述的模具底板1上设置有若干个金属梳2,所述的金属梳2的末端通过金属梳末端上下限位板3固定安装在模具底板1上,所述的金属梳2的首端的两侧设置有定位安装块5,定位安装块5设置于模具底板1上,金属梳2的首端一侧的定位安装块5和金属梳2之间设置有定位挡块6,金属梳2的首端另一侧的定位安装块和金属梳之间设置有限位伸缩螺钉7,金属梳的首端被定位挡块和限位伸缩螺钉夹设在中间处进行定位。
优选方式为,所述的金属梳的末端处设置有金属梳末端限位块4。
具体使用的时候,将纺织管反面朝上插入金属梳---在纺织管正反面层压粘膜条---将金属梳插入镭射切割定位模具内---根据设计要求镭射切割正反面所需形状。