一种带有定时提醒功能的模具的制作方法

文档序号:14952770发布日期:2018-07-17 22:55阅读:266来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种带有定时提醒功能的模具。



背景技术:

模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

冲压模具是一种常用的模具,然而模具在长期使用多次冲压后容易产生损伤,需要进行保养处理,用以延长模具的使用寿命,因此为了保证模具的质量,及时涂抹润滑油是很有必要的,但是长期使用后人们经常忽略模具的保养时间,因此需要定时提醒,现有技术中的模具结构比较简单,因此设置本装置是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种带有定时提醒功能的模具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种带有定时提醒功能的模具,包括操作平台,所述操作平台上表面固定连接有一对支撑板,每个所述支撑板侧表面均固定连接有旋转端为水平方向的旋转电机,一对所述旋转电机的旋转端固定连接有下模具,所述下模具上表面加工有定型凹模,所述下模具下表面加工有存放槽,所述存放槽内设有计时器,每个所述支撑板上表面均固定连接有L型固定板,每个所述L型固定板下表面均固定连接有伸缩端向下的液压推杆,一对所述液压推杆的伸缩端固定连接有上模具,所述上模具下表面固定连接有与定型凹模相匹配的定型凸模,所述上模具右侧表面加工有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设有LED警示灯,所述上模具下表面四角处加工有两对承载凹槽,每个所述承载凹槽内均设有红外线定位灯,所述下模具上表面四角处固定连接有两对定位圆环,所述上模具下表面且位于定型凹模两侧加工有一对矩形槽,每个所述矩形槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的电控伸缩杆,每个所述电控伸缩杆的伸缩端均固定连接有橡胶脱模块。

所述操作平台上表面四角处加工有两对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与冲压机相连接的紧固螺钉。

每个所述红外线定位灯上均套装有透明保护板。

所述圆形凹槽内侧表面固定连接有与LED警示灯相匹配的透明保护罩。

所述存放槽侧表面固定连接有保护板,所述计时器的型号为WS-J0201-CC。

利用本实用新型的技术方案制作的一种带有定时提醒功能的模具,有效的延长模具的使用寿命,有利于定时提醒,智能化效果好,安全可靠,结构新颖,操作简单,可利用价值高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有定时提醒功能的模具的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种带有定时提醒功能的模具的主视图;

图中,1、操作平台;2、支撑板;3、旋转电机;4、下模具;5、定型凹模;6、计时器;7、L型固定板;8、液压推杆;9、上模具;10、定型凸模;11、LED警示灯;12、红外线定位灯;13、定位圆环;14、电控伸缩杆;15、橡胶脱模块;16、紧固螺钉;17、透明保护板;18、透明保护罩;19、保护板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种带有定时提醒功能的模具,包括操作平台1,所述操作平台1上表面固定连接有一对支撑板2,每个所述支撑板2侧表面均固定连接有旋转端为水平方向的旋转电机3,一对所述旋转电机3的旋转端固定连接有下模具4,所述下模具4上表面加工有定型凹模5,所述下模具4下表面加工有存放槽,所述存放槽内设有计时器6,每个所述支撑板2上表面均固定连接有L型固定板7,每个所述L型固定板7下表面均固定连接有伸缩端向下的液压推杆8,一对所述液压推杆8的伸缩端固定连接有上模具9,所述上模具9下表面固定连接有与定型凹模5相匹配的定型凸模10,所述上模具9右侧表面加工有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设有LED警示灯11,所述上模具9下表面四角处加工有两对承载凹槽,每个所述承载凹槽内均设有红外线定位灯12,所述下模具4上表面四角处固定连接有两对定位圆环13,所述上模具9下表面且位于定型凹模5两侧加工有一对矩形槽,每个所述矩形槽内上表面均固定连接有伸缩端向下的电控伸缩杆14,每个所述电控伸缩杆14的伸缩端均固定连接有橡胶脱模块15;所述操作平台1上表面四角处加工有两对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与冲压机相连接的紧固螺钉16;每个所述红外线定位灯12上均套装有透明保护罩17;所述圆形凹槽内侧表面固定连接有与LED警示灯11相匹配的透明保护板18;所述存放槽侧表面固定连接有保护板19,所述计时器6的型号为WS-J0201-CC。

本实施方案的特点为,操作平台1用于承载整个装置,保证装置固定连接在冲压机上,一对支撑板2起到一定的支撑作用,一对旋转电机3通过旋转作用带动下模具4旋转,有利于成品脱模,定型凹模5与定型凸模10相配合,形成固定形状的冲压产品,计时器6用于计时维修保养时间,有利于LED警示灯11自动亮起,达到警示提醒的效果,方便及时提醒人们拆卸模具进行保养,L型固定板7用于固定连接液压推杆8,一对液压推杆8通过伸缩作用带动上模具9靠近下模具4,保证定型凹模5与定型凸模10相接触有利于产品成型,红外线定位灯12亮起照射进定位圆环13的圆心处,有利于产品冲压时定位,电控伸缩杆14通过伸缩作用带动橡胶脱模块15敲打下模具4,有利于成型产品快速脱模,有效的延长模具的使用寿命,有利于定时提醒,智能化效果好,安全可靠,结构新颖,操作简单,可利用价值高。

在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、旋转电机3、计时器6、液压推杆8、LED警示灯11和红外线定位灯12的输入端连接,本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与旋转电机3的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:操作平台1用于承载整个装置,一对支撑板2起到一定的支撑作用,一对旋转电机3通过旋转作用带动下模具4旋转,有利于成品脱模,下模具4上的定型凹模5与上模具9上的定型凸模10相配合,形成固定形状的冲压产品,存放槽用于承载计时器6,计时器6用于计时维修保养时间,到达特定时间时,圆形凹槽内的LED警示灯11亮起,达到警示提醒的效果,L型固定板7用于固定连接液压推杆8,进行产品冲压时,一对液压推杆8伸出,带动上模具9靠近下模具4,此时定型凹模5与定型凸模10相接触保证产品成型,承载凹槽用于承载红外线定位灯12,红外线定位灯12亮起照射进定位圆环13的圆心处,有利于产品冲压时定位,一对矩形槽用于承载电控伸缩杆14,产品成型后,一对旋转电机3旋转180°,此时定型凹模5朝下,同时电控伸缩杆14伸出带动橡胶脱模块15敲打下模具4,有利于成型产品快速脱模,两对螺纹通孔内嵌装的的紧固螺钉16便于装置与冲压机固定连接,透明保护罩17用于保护红外线定位灯12,透明保护板18用于保护LED警示灯11,方便透光,保护板19起到保护密封作用,装置内选择计时器6的型号为WS-J0201-CC。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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