本实用新型涉及工程模具领域，特别涉及一种一次成型方管枪尖成型模具。
背景技术：
方管枪尖作为护栏中的重要的组成部分，现有技术中，方管枪尖在加工过程中通常需要二次成型，才能够完成生产制造，生产成本高，并且需要的模具结构较为复杂，维护成本较高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次成型方管枪尖成型模具，解决现有技术中方管枪尖需要二次成型造成的生产维护成本高的技术方案。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种一次成型方管枪尖成型模具，包括：上模具和下模具，所述上模具设置在上模架内，所述下模具设置在下模架内，所述上模具和所述下模具通过多个导柱连接，所述导柱固定设置在下模具上，在导柱的顶部设置有上模固定板，通过所述上模固定板将所述上模具和所述下模具固定在一起。
其中，在所述上模具上设置有上模切刀，所述上模切刀设置在所述上模具的中部，所述下模具上设置有下模压板切刀。
具体的，在所述下模压板切刀的端头部设置有限位板。
具体的，所述上模切刀的刀口设置为30°的斜口。
具体的，所述下模压板切刀的刀口设置为30°的斜口。
其中，在上模压板和下模压板的一侧设置有进料口。
具体的，所述进料口的前部设置有导正板。
采用上述技术方案，通过上模具和下模具将方形管一次性挤压成型，无需二次加工，节约了设备成本，同时模具结构简单，维护修理十分方便，用户体验好。
附图说明
图1为本实用新型一次成型方管枪尖成型模具的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中，1-上模架，2-下模架，3-上模具，4-下模具，5-导柱，6-上模固定板，7-上模切刀，8-下模压板切刀，9-限位板，10-方管导正板，11-弹性硅胶棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本实用新型的第一实施例，提出一种一次成型方管枪尖成型模具，如图1、2所示，包括：一个上模架1和一个下模架2，在上模架1内设置有上模具3，在下模架2内设置有下模具4，在下模具4上开有4个柱状孔，在柱状孔内贯穿设置有导柱5，柱状孔分别设置在下模具4的4个角上，在上模具3也开有与下模具4相对应的四个柱状孔，导柱5能够贯穿上模具3和下模具4，使上、下模具相对应。并且在上模具3的上层设置有上模固定板6，上模固定板6上开有4个锁孔，上模固定板6通过锁孔将上、下模具和导柱5固定，同时在上模固定板6和上模具3之间设置有弹性硅胶棒11，可以起到缓冲的作用。
继续如图1所示，在上模具3上中心设置有上模切刀7，在下模具4的中心设置有下模压板切刀8，上模切刀7的刀口设置为30°的斜口，而下模压板切刀8的刀口也设置城30°的斜口，使得在方形管材进入模具时，在刀口处开始被挤压，直至成型。如图2所示，在下模压板切刀8的末端设置有一块限位板9，保证每次挤压的方尖端头大小均匀。
再如图2所示，在上模切刀7的刀口处和下模压板切刀8的刀口处设置有进料口，可以容置方形管材。为了防止方形管材在加工过程或进入模具之前跑偏，在进料口的两侧均设置有方管导正板10，并且能够通过螺栓调整方管导正板10的宽度，以适应不同型号的方型管材。
采用上述技术方案，通过上模具和下模具将方形管一次性挤压成型，无需二次加工，节约了设备成本，同时模具结构简单，维护修理十分方便，用户体验好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。