本实用新型涉及台式钻铣床领域，尤其是一种便于更换刀具的主轴结构。
背景技术：
传统的铣钻床主要由主轴箱（变速箱）、主轴、轴套、工作台、底座、立柱、拖板、连接板、电机等机构组成，其中主轴在加工时既要做旋转运动，也要做轴向进给运动。而主轴另一个重要功能就是夹持刀具，传统的钻铣床主轴在夹持刀具时是使用拉杆并紧（拉杆下端为螺纹，与刀柄顶端的螺纹配合；上端铣六角形扁，用于旋转）。
在更换刀具时，必须使用扳手从主轴上端旋转拉杆，使得拉杆下端的螺纹与刀柄螺纹脱开后取下刀具，再将新的刀具插入主轴下端的空腔内，然后再次旋转拉杆使得拉杆下端螺纹旋入刀柄螺纹内才可。此种更换方式比较繁琐，更换刀具相当浪费时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决传统钻铣床更换刀具繁琐，不方便的问题，提供了一种便于更换刀具的主轴结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于更换刀具的主轴结构，包括主轴、压杆、弹簧夹紧套、压缩弹簧、压缩弹簧的上下支撑座、螺纹销和拉丁式刀柄，所述弹簧夹紧套上端为实体且中心设有安装螺纹销的通孔，下端内部空心且外侧设有数根L型竖条状夹紧钩，下端底部直径大于上端，所述压缩弹簧上支撑座上端两侧同样设有螺纹销安装孔，所述主轴中心设有内孔，分上空腔、中空腔和下空腔，上空腔为圆柱形空腔且空腔内设有压杆，中空腔为圆柱形空腔且直径大于上空腔，所述中空腔两侧设有相同尺寸的腰型槽，螺纹销贯穿压缩弹簧上支撑座、主轴中空腔腰槽和弹簧夹紧套上端的销孔将弹簧夹紧套固定于主轴中空腔内，使弹簧夹紧套可在腰槽内上下移动，下空腔为上小下大的锥形空腔且上端直径大于中空腔直径。当更换刀柄时，下压压杆，夹紧弹簧套、压缩弹簧上支撑座同时下移，压缩弹簧成压缩状；同时夹紧弹簧套下端底部离开主轴中空腔，夹紧钩松开呈自由状态，原本弹簧夹紧套内的拉丁被松开，被更换的刀柄自然掉落，然后再将需要更换的刀柄由主轴下端伸入孔内，刀柄顶部的拉丁进入夹紧弹簧套夹紧钩内；然后松开压杆，此时压缩弹簧回弹使得压缩弹簧上支撑和夹紧弹簧套回位，夹紧弹簧套下端的夹紧钩和刀柄柄上端的拉丁同时一起回到主轴中空腔内，此时夹紧弹簧套下端呈收紧状并夹住了刀具上端的拉丁。因此，实现了刀具的方便更换，不会出现卡死的问题。
本实用新型经使用证明，效果理想，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种便于更换刀具的主轴结构的结构示意图。
图2为本实用新型所述弹簧夹紧套的剖视图。
1、主轴；2、压杆；3、弹簧夹紧套；4、压缩弹簧；5、上支撑座；6、下支撑座；7、拉丁式刀柄；8、螺纹销；9、夹紧钩；10、上空腔；11、中空腔；12、下空腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种便于更换刀具的主轴结构作进一步说明。
如图1、图2所示，一种便于更换刀具的主轴结构，包括主轴1、压杆2、弹簧夹紧套3、压缩弹簧4、压缩弹簧4的上支撑座5和下支撑座6、螺纹销8和拉丁式刀柄7，所述弹簧夹紧套3上端为实体且中心设有安装螺纹销8的通孔，下端内部空心且外侧设有数根L型竖条状夹紧钩9，所述弹簧夹紧套3下端底部直径大于上端，所述压缩弹簧4上支撑座5上端两侧同样设有螺纹销8安装孔，所述主轴1中心设有内孔，分上空腔10、中空腔11和下空腔12，上空腔10为圆柱形空腔且空腔内设有压杆2，中空腔11为圆柱形空腔且直径大于上空腔10，所述中空腔11两侧设有相同尺寸的腰型槽，螺纹销8贯穿压缩弹簧4上支撑座5、主轴1中空腔11腰槽和弹簧夹紧套3上端的销孔将弹簧夹紧套3固定于主轴1中空腔11内，使弹簧夹紧套3可在腰槽内上下移动，下空腔12为上小下大的锥形空腔且上端直径大于中空腔11直径。当更换刀柄时，下压压杆2，夹紧弹簧套3、压缩弹簧4上支撑座5同时下移，压缩弹簧4成压缩状；同时夹紧弹簧套3下端底部离开主轴1中空腔11，夹紧钩9松开呈自由状态，原本弹簧夹紧套3内的拉丁被松开，被更换的刀柄自然掉落，然后再将需要更换的刀柄由主轴1下端伸入孔内，刀柄顶部的拉丁进入夹紧弹簧套3夹紧钩9内；然后松开压杆2，此时压缩弹簧4回弹使得压缩弹簧4上支撑5和夹紧弹簧套3回位，夹紧弹簧套3下端的夹紧钩9和刀柄柄上端的拉丁同时一起回到主轴1中空腔11内，此时夹紧弹簧套3下端呈收紧状并夹住了刀具上端的拉丁。因此，实现了刀具的方便更换，不会出现卡死的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。