一种剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置的制作方法

文档序号:14952830发布日期:2018-07-17 22:56阅读:348来源:国知局

本实用新型涉及剃须刀技术领域,具体为一种剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置。



背景技术:

剃须刀是人们日常生活的必备用品之一。随着电动剃须刀的使用需求,厂家的生产效率成了市场重要的供应需求。每个电动剃须刀生产过程均配备有不同的剃须刀手柄管筒,手柄管筒在整形的前一个工序是焊接,焊接的后的工序件尺寸只是大致接近产品图档要求,但是需要进一步对管口进行修整才能投入下一步生产工序中。目前现有的管口修整大都为人为修整,耗时长,效率低,而且管筒整形和开口胀形的工艺需要分开进行,工序繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置,采用型腔空整形,结构简单,减少压伤、模痕,节约生产成本,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置,包括上模座和下模座,所述上模座的下方固定有公夹板,公夹板与上模座的底部之间装夹有上垫板;所述公夹板的下端面设置有上型腔,上型腔的四个端角上固定有内导柱;所述上型腔的一侧还间隔设置有斜楔,斜楔垂直固定在公夹板上;所述下模座的端面上固定有下夹板,下夹板上设置有下型腔,下型腔的端角上配备有导柱连接孔,所述下型腔的腔体内放置有产品,产品的一端设置有定位块,定位块固定在下型腔上;所述下型腔的一侧抵合有滑块座,滑块座固定安装在下夹板上;所述滑块座的中空部贯穿有滑块,滑块的底部连接有支撑块;所述滑块的一侧还设置有挡块,挡块垂直连接在下夹板上。

优选的,所述滑块滑动安装在滑块座的空腔内,滑块与下型腔内放置的产品位于同一轴心线上。

优选的,所述滑块的一截面设置为与斜楔相匹配的斜切面。

优选的,所述上模座上各组件与下模座上的各组件相互压合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置,采用型腔空整形,迫使管筒产品的材料产生内部挤压,达到塑性变形的要求,可以大幅简化模具结构,减少压伤、模痕;其次,管筒整形和开口胀形的工艺合并,减少冲压工序,节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中:1上模座、2下模座、3上垫板、4上型腔、5内导柱、6公夹板、7下夹板、8下型腔、9导柱连接孔、10产品、11定位块、12滑块座、13滑块、14支撑块、15挡块、16斜楔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置,包括上模座1和下模座2,上模座1上各组件与下模座2上的各组件相互压合;上模座1的下方固定有公夹板6,公夹板6与上模座1的底部之间装夹有上垫板3;公夹板6的下端面设置有上型腔4,上型腔4的四个端角上固定有内导柱5;上型腔4的一侧还间隔设置有斜楔16,斜楔16垂直固定在公夹板6上;下模座2的端面上固定有下夹板7,下夹板7上设置有下型腔8,下型腔8的端角上配备有导柱连接孔9,下型腔8的腔体内放置有产品10,产品10的一端设置有定位块11,定位块11固定在下型腔8上;下型腔8的一侧抵合有滑块座12,滑块座12固定安装在下夹板7上;滑块座12的中空部贯穿有滑块13,滑块13的一截面设置为与斜楔16相匹配的斜切面,滑块13滑动安装在滑块座12的空腔内,滑块13与下型腔8内放置的产品10位于同一轴心线上,使得滑块13滑动挤压产品10的端口,滑块13的底部连接有支撑块14,滑块13的一侧还设置有挡块15,挡块15垂直连接在下夹板7上,用于对滑块13的右移进行限位。

工作原理:本剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置,手柄管筒在整形的前一个工序是焊接,焊接的后的工序件尺寸只是大致接近产品图档要求,操作员将焊接好的产品10放入下型腔8内,靠紧定位块11,启动冲床后,上模座1向下运动,先由内导柱5插入下型腔8上的导柱连接孔9做导正用,再由上型腔4接触产品10以弹簧的压力向下闭合,压紧产品10;然后斜锲16向下运动推动滑块13,通过滑块13前端的型面挤压胀开产品10,达到需要的尺寸,模具成型到位后冲床复位,重复制作下一个;其通过上型腔4和下型腔8的闭合空整达到手柄管筒整形的目的,胀开口以模具内滑块13强行挤压的方法胀手柄管筒的口部,在胀开的过程中会出现工序件局部材料变薄、硬化,从而达到需要的形状。

综上所述:本剃须刀手柄管筒整形胀开口成型装置,采用型腔空整形,迫使管筒产品的材料产生内部挤压,达到塑性变形的要求,可以大幅简化模具结构,减少压伤、模痕;其次,管筒整形和开口胀形的工艺合并,减少冲压工序,节约生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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