具有卡位结构的机夹刀片的制作方法

本实用新型属于刀片技术领域，具体涉及一种具有卡位结构的机夹刀片。

背景技术：

机夹刀片是一种常见的刀片，其主要是由刀片主体并且刀片主体的中心设置有安装螺孔，在使用时刀片通过安装螺杆固定在机夹上，其虽然可以一定程度上实现刀片的固定，但是由在机夹在使用时容易凿成刀片松动或脱落，从而会影响正常的加工操作，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有卡位结构的机夹刀片。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有卡位结构的机夹刀片，包括刀片主体，在所述刀片主体的中心设有安装圆孔，在所述刀片主体的顶面设有两个U形卡位槽，所述U形卡位槽的内侧边延伸至安装圆孔内，在所述U形卡位槽的对称内壁上均设置有导向槽，所述导向槽的截面形状为T字形，还设置有卡位插片，所述卡位插片的两侧边均为T字形结构且卡位插片的两侧边卡入所述导向槽内，在机夹的插柱外壁上设置有T字形卡位槽，机夹的插柱卡入安装圆孔内时并通过螺杆固定时，T字形卡位槽与所述导向槽处于同一直线上，所述卡位插片在移动时卡入插住的T字形卡位槽内。

所述刀片主体的外侧边顶部为5度角的倾斜面。

所述刀片主体的高度为9mm且倾斜面的高度为1.5mm。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有卡位插片，在使用时不但可以通过螺杆初步固定，而且还可以通过卡位插片卡位，从而可以避免出现松动或脱落的情况，保证了使用稳定性和使用可靠性，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构剖示图。

见图1和图2，一种具有卡位结构的机夹刀片，包括刀片主体1，在所述刀片主体1的中心设有安装圆孔2，在所述刀片主体1的顶面设有两个U形卡位槽3，所述U形卡位槽3的内侧边延伸至安装圆孔2内，在所述U形卡位槽3的对称内壁上均设置有导向槽4，所述导向槽的截面形状为T字形，还设置有卡位插片5，所述卡位插片5的两侧边均为T字形结构且卡位插片的两侧边卡入所述导向槽4内，在机夹的插柱外壁上设置有T字形卡位槽，机夹的插柱卡入安装圆孔内时并通过螺杆固定时，T字形卡位槽与所述导向槽处于同一直线上，所述卡位插片在移动时卡入插住的T字形卡位槽内。为了保证卡位插片的稳定性，可以在卡位插片上增设锁位螺杆，当卡位插片在移动时通过锁位螺杆固定。

所述刀片主体的外侧边顶部为5度角的倾斜面。

所述刀片主体的高度为9mm且倾斜面的高度为1.5mm。

本实用新型的结构设置合理，其设置有卡位插片，在使用时不但可以通过螺杆初步固定，而且还可以通过卡位插片卡位，从而可以避免出现松动或脱落的情况，保证了使用稳定性和使用可靠性，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。