本实用新型涉及一种电池加工设备，尤其涉及一种圆柱电池滚槽机的进料机构。
背景技术：
目前的电池坯料滚槽加工工序中，坯料的进给仍然依靠手工上料，利用送料槽的皮带传输至滚槽机构，这种方式需要投入较大的人力、且劳动强度高，增加了生产成本，降低了人员利用率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能有效降低劳动强度、提高人员利用率的可实现半自动化生产的圆柱电池滚槽机的进料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述圆柱电池滚槽机的进料机构包括送料槽，所述送料槽进料端的内、外侧壁设为向外弯曲的半圆形，其中外侧壁向内折弯形成导向板，内侧壁向外延伸与外侧壁形成楔形进料口，以所述外侧壁的弯曲中部为中心设有由驱动装置驱动的转盘，所述转盘的盘面与送料槽的槽底位于同一水平面，所述驱动装置焊接于外侧壁。
在本实用新型提供的圆柱电池滚槽机的进料机构的一种较佳实施例中，所述楔形进料口还设有投料盘，所述投料盘包括水平段和倾斜段，所述水平段与转盘相对设置且与转盘的盘面位于同一水平面。
在本实用新型提供的圆柱电池滚槽机的进料机构的一种较佳实施例中，所述倾斜段与水平段的角度为145～160°。
在本实用新型提供的圆柱电池滚槽机的进料机构的一种较佳实施例中，所述驱动装置为变频调速电机。
与现有技术相比，本实用新型提供的圆柱电池滚槽机的进料机构的有益效果是：本实用新型利用转盘的转动，将投料盘中的物料有序的沿内、外侧壁进入送料槽，物料进入送料槽后以物料之间的推力向滚槽机构运动，不需要另设输送皮带，简化了设备的生产工艺，操作时，只需定时往投料盘里投入物料即可，释放了劳动力，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的圆柱电池滚槽机的进料机构的俯视图；
图2是图1提供的圆柱电池滚槽机的进料机构的投料盘的局部侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一般参阅图1及图2，所述圆柱电池滚槽机的进料机构1包括送料槽11，所述送料槽11进料端的内、外侧壁112、111设为向外弯曲的半圆形，其中外侧壁111向内折弯形成导向板，内侧壁112向外延伸与外侧壁111形成楔形进料口12，以所述外侧壁111的弯曲中部为中心设有由驱动装置13驱动的转盘14，所述转盘14的盘面与送料槽11的槽底位于同一水平面，所述驱动装置13焊接于外侧壁111。
进一步地，所述楔形进料口12还设有投料盘15，所述投料盘15 包括水平段151和倾斜段152，所述水平段151与转盘14相对设置且与转盘14的盘面位于同一水平面。
优选地，所述倾斜段152与水平段151的角度为145～160°。
优选地，所述驱动装置13为变频调速电机。
本实用新型提供的圆柱电池滚槽机的进料机构1的有益效果是：本实用新型利用转盘14的转动，将投料盘15中的物料有序的沿内、外侧壁112、111进入送料槽11，物料进入送料槽11后以物料之间的推力向滚槽机构运动，不需要另设输送皮带，简化了设备的生产工艺，操作时，只需定时往投料盘15里投入物料即可，释放了劳动力，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。