本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电子元器件切筋弯角下模。
背景技术：
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，常见的有二极管等。由于电子元器件很小，在制作时通常是将很多个器件整合在一个原料带上，在所有制作程序完成后对其进行切割使得一个个电子元器件从料带上脱离即可，这就需要使用对应的制作模具。现有的模具通常结构复杂，而且功能单一，不能满足自动化生产的需求。
因此已公开的申请号为201620643296.3提出的一种电子元器件切筋弯角下模，其在下模基座上设置可以滑动的推料组件，用于在电子元器件切割后进行推送，方便包装，但是这种方法在电子元器件切割过程中，推料组件都是外置式的结构，不仅占用较大的空间面积，推料组件容易损坏，同时人工操作的成本较高，耗时耗力，使用时存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件切筋弯角下模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子元器件切筋弯角下模，包括下模本体，所述下模本体的一侧内部设有调节腔，调节腔的内部设有相平行的固定杆和螺杆，固定杆和螺杆之间连接有活动板，活动板的一侧固定连接有多个等间距排列的推杆，所述下模本体的一侧还安装有电机，且电机的输出轴与螺杆连接，所述下模本体的另一侧顶部开设有多个与推杆对应的放置槽，所述放置槽的下方设有多个与放置槽相连通的弹性腔，且推杆的一端延伸至弹性腔内，弹性腔的内部设有弹性推料机构。
优选的，所述弹性推料机构包括两个竖直设置的弹性杆，且弹性杆的一端延伸至放置槽内，弹性腔的一侧内壁上开设有凹槽，且推杆位于凹槽内，凹槽的一侧内壁上固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧的一端连接有限位板，且限位板与弹性腔的底部接触，限位板与推杆位于同一直线上。
优选的，所述凹槽远离弹性腔的一侧内壁上开设有滑槽，限位板的一端延伸至滑槽内且与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述弹性杆为倒T字形结构，其中弹性杆的竖直杆体延伸至放置槽内，弹性杆的水平杆体位于限位板的下方。
优选的，所述弹性腔的底部内壁上固定连接有两个第二弹簧，且第二弹簧的一端分别对应与弹性杆固定连接。
优选的，所述下模本体的一侧底部开设有条形置物槽，条形置物槽的内部滑动安装有卸料板，且卸料板的宽度小于两个弹性杆之间的间隔宽度。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电机带动螺杆转动，使得活动板在螺纹的旋转动力以及固定杆的定向下来回直线移动，进而自动推动推杆伸进弹性腔，无需人力操控，省时省力，提高电子元器件的加工效率；
2、利用推杆在弹性的作用下将限位板推开，使得限位板解除对弹性杆的约束，进而方便弹性杆在弹性的效果下顶起切割后的电子元器件，实现快速卸料的目的，并且弹性推料机构采用内置式的结构，占地面积小，便于操作，进一步提高电子元器件的加工效率。
本实用新型设计布局合理，操作简单，省时省力，实现快速卸料的目的，并且占地面积小，便于操作，有效提高电子元器件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子元器件切筋弯角下模的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子元器件切筋弯角下模的侧视剖析结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电子元器件切筋弯角下模的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电子元器件切筋弯角下模的部分俯视结构示意图。
图中：1下模本体、2调节腔、3固定杆、4螺杆、5活动板、6推杆、7电机、8放置槽、9弹性腔、10弹性杆、11凹槽、12第一弹簧、13限位板、14滑槽、15第二弹簧、16条形置物槽、17卸料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电子元器件切筋弯角下模，包括下模本体1，下模本体1的一侧内部设有调节腔2，调节腔2的内部设有相平行的固定杆3和螺杆4，固定杆3和螺杆4之间连接有活动板5，活动板5的一侧固定连接有多个等间距排列的推杆6，下模本体1的一侧还安装有电机7，且电机7的输出轴与螺杆4连接，下模本体1的另一侧顶部开设有多个与推杆6对应的放置槽8，放置槽8的下方设有多个与放置槽8相连通的弹性腔9，且推杆6的一端延伸至弹性腔9内，弹性腔9的内部设有弹性推料机构。
本实施例中，弹性推料机构包括两个竖直设置的弹性杆10，且弹性杆10的一端延伸至放置槽8内，弹性腔9的一侧内壁上开设有凹槽11，且推杆6位于凹槽11内，凹槽11的一侧内壁上固定连接有多个第一弹簧12，第一弹簧12的一端连接有限位板13，且限位板13与弹性腔9的底部接触，限位板13与推杆6位于同一直线上，凹槽11远离弹性腔9的一侧内壁上开设有滑槽14，限位板13的一端延伸至滑槽14内且与滑槽14的内壁滑动连接，弹性杆10为倒T字形结构，其中弹性杆10的竖直杆体延伸至放置槽8内，弹性杆10的水平杆体位于限位板13的下方，弹性腔9的底部内壁上固定连接有两个第二弹簧15，且第二弹簧15的一端分别对应与弹性杆10固定连接，下模本体1的一侧底部开设有条形置物槽16，条形置物槽16的内部滑动安装有卸料板17，且卸料板17的宽度小于两个弹性杆10之间的间隔宽度。
本实施例中，工作时，电子元器件放置于放置槽8内进行切割等加工处理，加工完成后，通过电机7带动螺杆4转动，电机7采用双向电机，使得活动板5在螺纹的旋转动力以及固定杆3的定向下，前后直线往复运动，进而自动推动推杆6伸进弹性腔9，无需人力操控，省时省力，提高电子元器件的加工效率；推杆6伸进弹性腔9后，利用推杆6在第一弹簧12的弹性作用下，将限位板13推开，使得限位板13解除对弹性杆10的约束，进而方便弹性杆10在第二弹簧15的弹性效果下伸进放置槽8内，顶起切割后的电子元器件，最后，将卸料板17从条形置物槽16处抽出，并从两个弹性杆10之间的间隙处伸进，接住全部加工好的电子元器件，实现快速卸料的目的，并且弹性推料机构采用内置式的结构，占地面积小，便于操作，进一步提高电子元器件的加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。