本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种可移动的钢管焊接平台。
背景技术：
随着经济的发展和社会的进步，越来越多的焊接装置在市场应用，焊接平台是一种辅助焊接机焊接的装置，合理的焊接平台可以提高焊接效率和降低污染。
市场上现有的焊接装置已经可以辅助焊接，但是依旧存在着不足，比如，焊接件固定稳定性差，易造成焊接错误，不能便捷的调节固定装置的位置，使得不方便，焊接易产生有害气体，污染大，针对上述问题，在原有钢管焊接平台的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可移动的钢管焊接平台，以解决上述背景技术中提出焊接件固定稳定性差，易造成焊接错误，不能便捷的调节固定装置的位置，使得不方便，焊接易产生有害气体，污染大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的钢管焊接平台，包括支撑平台、滑动底座、电机、支撑杆、固定夹板和转动夹板，所述支撑平台的内部设置有滑动槽，且滑动槽的外侧安装有控制块，所述滑动底座通过滑块与滑动槽相互连接，且滑动底座的上端安装有安装底座，所述电机固定在安装底座上，且电机的输出端安装有固定套，所述支撑杆通过固定套与电机相互连接，且支撑杆上固定有固定扣，所述固定夹板通过固定扣与支撑杆相互连接，且固定夹板的顶端设置有凸起，所述转动夹板通过转动器与固定夹板相互连接，且转动夹板的顶端设置有凹槽，所述转动夹板的内部设置有弹簧，且弹簧上安装有橡胶垫，所述支撑平台的拐角处设置有安装槽，且安装槽上固定有挡板，所述挡板的外侧安装有吸尘器，且挡板的内侧设置有吸尘口。
优选的，所述滑动底座在滑动槽上为滑动结构，且安装底座在滑动底座上为可拆卸安装结构。
优选的，所述支撑杆在固定套上为可旋转结构，且支撑杆上设置有2个固定夹板。
优选的，所述支撑杆最低点到支撑平台上表面的距离大于固定扣和固定夹板的竖直高度之和。
优选的，所述转动夹板在固定夹板上为可旋转结构，且转动夹板和固定夹板为卡槽连接。
优选的，所述挡板关于电机中心对称设置有2个，且挡板和安装槽为卡槽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可移动的钢管焊接平台，通过设置滑动槽，使得滑动底座在滑动槽上滑动，间接的带动电机和焊接固定装置移动，使用方便，通过支撑杆随着电机的转动而转动，使得焊接件可以360°旋转焊接，焊接效率高，通过卡槽连接的固定夹板和转动夹板对焊接件进行固定，不仅固定方便，同时固定稳定性好，便于焊接的进行，降低焊接出错率，通过吸尘器的作用，利用吸尘口及时的对焊接产生的有害气体去除，降低污染。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型固定夹板结构示意图。
图中：1、支撑平台，2、滑动槽，3、控制块，4、滑块，5、滑动底座，6、安装底座，7、电机，8、固定套，9、支撑杆，10、固定扣，11、固定夹板，12、凸起，13、转动器，14、转动夹板，15、凹槽，16、弹簧，17、橡胶垫，18、安装槽，19、挡板，20、吸尘器，21、吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动的钢管焊接平台，包括支撑平台1、滑动槽2、控制块3、滑块4、滑动底座5、安装底座6、电机7、固定套8、支撑杆9、固定扣10、固定夹板11、凸起12、转动器13、转动夹板14、凹槽15、弹簧16、橡胶垫17、安装槽18、挡板19、吸尘器20和吸尘口21，支撑平台1的内部设置有滑动槽2，且滑动槽2的外侧安装有控制块3，滑动底座5通过滑块4与滑动槽2相互连接，且滑动底座5的上端安装有安装底座6，滑动底座5在滑动槽2上为滑动结构，且安装底座6在滑动底座5上为可拆卸安装结构，拆卸安装方便，使得安装底座6上的电机7可以滑动，间接的使得焊接件可以移动，使用方便，电机7固定在安装底座6上，且电机7的输出端安装有固定套8，支撑杆9通过固定套8与电机7相互连接，且支撑杆9上固定有固定扣10，支撑杆9在固定套8上为可旋转结构，且支撑杆9上设置有2个固定夹板11，通过电机7的转动带动支撑杆9的转动，从而带动焊接件可以在支撑平台1上旋转进行焊接，焊接效率高，支撑杆9最低点到支撑平台1上表面的距离大于固定扣10和固定夹板11的竖直高度之和，保障了焊接件随着支撑杆9的转动而不受到阻碍，使用方便，固定夹板11通过固定扣10与支撑杆9相互连接，且固定夹板11的顶端设置有凸起12，转动夹板14通过转动器13与固定夹板11相互连接，且转动夹板14的顶端设置有凹槽15，转动夹板14在固定夹板11上为可旋转结构，且转动夹板14和固定夹板11为卡槽连接，固定焊接件方便，同时卡槽连接使得焊接件固定稳定性好，降低焊接的出错率，转动夹板14的内部设置有弹簧16，且弹簧16上安装有橡胶垫17，支撑平台1的拐角处设置有安装槽18，且安装槽18上固定有挡板19，挡板19的外侧安装有吸尘器20，且挡板19的内侧设置有吸尘口21，挡板19关于电机7中心对称设置有2个，且挡板19和安装槽18为卡槽连接，通过在挡板19上的吸尘口21吸收焊接产生的有害气体，降低污染。
工作原理：首先将两个焊接件分别放置在两个固定夹板11上，通过转动夹板14在转动器13上的旋转，使得固定夹板11顶端的凸起12与转动夹板14顶端的凹槽15卡槽连接，对焊接件进行固定，固定稳定性好，降低焊接出错率，转动夹板14内侧设置的弹簧16和橡胶垫17对焊接件进行保护，保护性能好，将挡板19卡在安装槽18上，同时调节控制块3，使得电机7在支撑平台1上的滑动槽2上滑动，将焊接件移动到焊接处，打开电源开关，电机7的转动，带动固定套8转动，间接的使得支撑杆9发生360°旋转，支撑杆9上的固定夹板11和转动夹板14上固定的焊接件也发生旋转，随着焊接件的旋转，使得焊接效率高，焊接过程中，通过吸尘器20的作用，通过吸尘口21对焊接过程中产生的有害气体及时的吸收，降低了污染，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。