本实用新型涉及一种焊接生产系统，特别涉及一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统。
背景技术：
在过去的半个世纪里，电子束焊接技术走出了实验室，发展成为一种成熟、可靠的先进制造技术，牢固立足于制造业的众多领域，在核工业、航空、航天、汽车、压力容器以及工具制造等工业中发挥了重要作用，特别是在大批量生产、大厚度焊接，以及复杂、特殊构件的焊接中，显示了其独特的优越性，我国作为最早研发电子束焊机的国家之一，一直跟踪国际技术发展方向，在电子束焊接基础理论和应用研究方面开展了大量的工作，使该项技术成为我国高科技发展不可或缺的一项特种加工手段，进入21世纪，在前沿工程科技和需求的牵引下，在不断吸收真空技术、电子光学理论、精密机械、高电压技术、自动化技术，特别是微电子技术、计算机技术等最新成果的基础上，电子束焊接技术在不断创新中获得持续发展。
在现有的电子束焊接的技术条件基础上，在电子束焊接的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的电子束焊接都存在一定的局限性，焊接达不到理想厚度，同时使用的过程中，焊接厚底也不方便进行调节，导致焊接加工有诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度，同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度，操作方便，实用性强。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，包括焊接工作室，所述焊接工作室的内部底端安装有升降台，所述升降台的顶端安装有焊接台，所述焊接台的顶端设置有焊接槽，所述焊接工作室的顶端内侧两端均设置有偏转线圈，所述偏转线圈的顶端安装有磁透镜，所述磁透镜的顶端安装有光学视察设备，所述光学视察设备的顶端一侧设置有真空通道，所述真空通道的顶端设置有阳极，所述阳极的顶端设置有高压静电场，所述高压静电场的顶端连接有控制阴极，所述控制阴极的内侧设置有灯丝阴极，所述灯丝阴极的顶端连接有高压电缆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接工作室的一侧设置有抽真空管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台与焊接工作室通过升降台传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压电缆与灯丝阴极电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，可以有效的提高电子束焊接的使用范围以及便捷性，该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度，同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度，操作方便，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、焊接工作室；2、焊接台；3、升降台；4、焊接槽；5、抽真空管道；6、偏转线圈；7、磁透镜；8、光学视察设备；9、真空通道；10、阳极；11、高压静电场；12、控制阴极；13、灯丝阴极；14、高压电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，包括焊接工作室1，焊接工作室1的内部底端安装有升降台3，升降台3的顶端安装有焊接台2，焊接台2的顶端设置有焊接槽4，焊接工作室1的顶端内侧两端均设置有偏转线圈6，偏转线圈6的顶端安装有磁透镜7，磁透镜7的顶端安装有光学视察设备8，光学视察设备8的顶端一侧设置有真空通道9，真空通道9的顶端设置有阳极10，阳极10的顶端设置有高压静电场11，高压静电场11的顶端连接有控制阴极12，控制阴极12的内侧设置有灯丝阴极13，灯丝阴极13的顶端连接有高压电缆14。
进一步的，焊接工作室1的一侧设置有抽真空管道5，焊接工作室1通过抽真空管道5对内部进行真空处理。
焊接台2与焊接工作室1通过升降台3传动连接，通过升降台3可方便调节焊接台2的焊接高度，可方便调节焊接厚度。
高压电缆14与灯丝阴极13电性连接，通过高压电缆14对灯丝阴极13提供电力输送。
具体的，本实用新型在使用的时候，通过高压电缆14提供高压，电子束从电子枪中的发射体(阴极)逸出，在加速电压作用下，电子束被加速至光速的0.3-0.7倍，具有一定的动能，再经电子枪中静电透镜和磁透镜7的作用，会聚成功率密度很高的电子束流，这种电子束流撞击工件表面，电子动能转变为热能而使金属迅速熔化和蒸发，在高压金属蒸气作用下，工件表面被迅速“钻”出一个小孔，随着电子束与工件的相对移动，液态金属沿小孔周围流向熔池后部，并冷却凝固形成焊缝，该设备电子束穿透能力强，功率密度极高，焊缝深宽比大，可达到50:1，可实现大厚度材料一次成形，最大焊接厚度达到300mm，焊接可达性好，焊接速度快，一般在1m/min以上，热影响区小，焊接变形小，焊接结构精度高，电子束能量可以调节，被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm，且在焊接的过程中可通过焊接台2进行任意升降调节，可以达到焊接厚度调节效果，操作方便简单。
该设备该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度，同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度，操作方便，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。