本实用新型设计导卫工装，具体设计一种摩根RE滚动导卫高度调整组合工具台。
背景技术：
一些高速线材生产线粗中轧机进口安装摩根滚动导卫上轧线使用前必须按装配图调整导辊垂直高度，以保证导辊孔型垂直中心线与轧制线重合，避免导卫上轧线使用后导辊异常磨损而非正常更换。因导辊为圆弧孔型，孔型中心难以测量。因无合适的导辊调整方法与工具，一台导卫导辊位置调整时间平均多达20分钟以上。高速线材生产线工人在导辊安装后，一般通用的导辊高度调整方法是：导卫因导辊安装后导卫重心不对称，导卫出现导辊处栽头现象，此时必须安排一人将导卫扶正保持水平。另一人用卷尺测量导辊上表面与底座下表面之间的距离。如发现导辊位置有偏差，工人必须翻转导卫一人按住导卫，另一人同时调整上下支臂轴顶丝与枢轴带动支臂及导辊上下移动到估计位置。4、翻转导卫再次步骤进行测量。此方法存在以下问题：导辊位置无法精确保证，必须要两人配合，调整时间过长，效率低。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种摩根RE滚动导卫高度调整组合工具台，解决调整位置不精确，需要多人配合，调整操作复杂，效率低的问题。
技术方案：本实用新型所述的摩根RE滚动导卫高度调整组合工具台，包括支架，支架上设置有放置面板，所述放置面板上沿一侧边沿设置有定位挡块，所述放置面板上设置有与导卫底座适配的定位键，所述放置面板上与导卫支臂轴顶丝孔对应的位置设置有调节通孔。
为了定位键拆卸移动方便，所述定位键以可拆卸方式与放置面板连接。所述定位键通过六角螺栓固定在放置面板上。
为了能精确测量导卫上导辊的位置，所述放置面板上以可拆卸方式设置有高度尺。
为了使导卫保持水平，所述放置面板上以可拆卸方式设置有底座垫块。
为了方便调节不同类型的导卫高度，所述调节通孔的数量为两组，每组为两个。
有益效果：本实用新型可以精确调整导卫的高度，操作简单，极大地提高了极大提高了导卫装配效率，节约人力资源成本，做到了事前消除安装隐患，使操作上标准化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是用本实用新型调节导卫的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，摩根RE滚动导卫高度调整组合工具台，包括支架1，支架1上设置有放置面板2，放置面板2上沿一侧边沿设置有定位挡块3，放置面板2上设置有与导卫底座凹槽适配的定位键4，定位键4与定位挡块3垂直，定位键4通过六角螺栓5固定在放置面板2上，放置面板2上与导卫支臂轴顶丝孔对应的位置设置有调节通孔，调节通孔设置两组，分别适合不同型号的导卫，其中第一组调节通孔6适用RE115型导卫，第二组调节通孔7适用RE75型导卫，也可以根据设置多组，每一组包括两个，两个都以定位键4为对称轴对称，为了能精确测量导卫上导辊的位置，放置面板上以可拆卸方式设置有高度尺9。为了使导卫保持水平，放置面板2上设置有底座垫块8，底座垫块8可以根据需要移动拆卸。
使用本实用新型调节导卫高度时，将导卫吊运在放置面板上，使定位键放入导卫底座键槽中，移动导卫使导卫底座头部靠紧定位挡块，此时下支臂轴顶丝轴线与调节通孔轴线自动重合，根据导卫型号放置底座垫块，使得导卫保持水平，利用高度尺测量位置并用六角扳手穿过调节通孔调节支臂轴顶丝带动支臂轴使支臂上下移动，调整导卫高度到需要的位置，即可完成调节。