火驱注气井用气液混合装置和注气管柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及石油开采领域，尤其涉及一种火驱注气井用气液混合装置和注气管柱。
【背景技术】
[0002]火驱油层技术是利用各种点火方式把注气井的油层点燃，并在点燃过程中通过注气井内的注气管柱向油层内注入空气或氧气，使油层燃烧不断蔓延扩大，进而将原油驱向生产井。
[0003]如图1所示的常用的一种注气管柱，其包括油管100、连接在所述油管100下端的喇叭口 102。所述油管100和所述喇叭口 102均位于套管101内。所述套管101的管壁上开设有第一射孔段103和第二射孔段106以连通油层。上部油层104通过所述第一射孔段103与所述套管101内部相通，下部油层107通过所述第二射孔段106与所述套管101内部相通。所述喇叭口 102位于所述上部油层104之上。
[0004]在火驱开发过程中，原油105通常会有一部分由油层进入到所述套管101内并逐渐积累将所述第二射孔段106淹没。此时所述注气管柱进行注气时，空气由所述喇叭口 102进入套管101内，由于空气比重低于原油，空气进入所述套管101后会优先通过第一射孔段103进入到上部油层104内，而所述下部油层107由于所述第二射孔段106被原油淹没，空气无法进入，进而上部油层104与下部油层107的进气量的差值较大，以致在同时进行火驱多层油层时，出现只有单层或少数几层火驱效果显著的现象，影响火驱开发效果，进而亟需一种装置能够平衡各个油层之间进气量。
【实用新型内容】
[0005]鉴于现有技术的缺陷，本申请提供一种火驱注气井用气液混合装置和注气管柱，以能够平衡各个油层的进气量。
[0006]本申请所提供的火驱注气井用气液混合装置，包括:
[0007]中心管，其上端用于连接油管，其下端用于连接喇叭口 ；
[0008]固定安装在所述中心管上的混气部，所述混气部上开设有至少一个沿所述中心管轴向贯穿的通道；
[0009]设在所述通道内的混气件，所述混气件设有多个将其上下表面贯通的孔道。
[0010]优选的，部分所述孔道在所述混气件内部彼此相通。
[0011]优选的，所述混气件为圆柱体，其侧壁与所述通道内壁互相贴合。
[0012]优选的，所述混气件为立体网状结构。
[0013]优选的，所述混气部的横截面为圆环形状，所述通道内固定连接有两个限位圆环，两个所述限位圆环将所述混气件限制于两个所述限位圆环之间。
[0014]优选的，所述混气部上设置有6至8个所述通道。
[0015]优选的，所述通道沿所述混气部的周向均匀分布。
[0016]优选的，所述中心管的外壁上设有位于所述混气部之上的台阶，所述台阶将所述混气部限位；所述混气部与所述中心管焊接。
[0017]本申请还提供一种采用上所述的火驱注气井用气液混合装置的注气管柱，所述注气管柱插设在套管内，它包括:
[0018]如上所述的火驱注气井用气液混合装置；
[0019]油管，其与所述火驱注气井用气液混合装置的中心管的上端相连通；
[0020]喇叭口，其与所述火驱注气井用气液混合装置的中心管的下端相连通。
[0021]优选的，所述火驱注气井用气液混合装置的混气部的外缘面距所述套管的内壁6
至8毫米。
[0022]本申请所提供的火驱注气井用气液混合装置与喇叭口、油管组成注气管柱，将所组成的注气管柱下入到套管内被套管内的油水淹没直至油层底界之下。气体由喇叭口排出时进入油水内并上移至混气部处，经混气部上的通道继续上移直至由油水内排出。由于通道相对于套管内径缩小，进而气体经过通道时上移速度加快形成一次加速，然后一次加速后的气体经过混气件时形成二次加速，使得二次加速后的气体冲击由进液道进入的油水，油水受到冲击变成雾状或小水滴状并与气体相混合，最终随着气体一并进入到油层内。随着进入到油层内的油水越来越多，使得套管内的油水越来越少，直至被油水淹没的油层均能显露出来，此时继续注气，由于套管内位于油层上部的油水已被排尽，使得各个油层进气量不会相差太大，进而本申请所提供过的火驱注气井用气液混合装置和注气管柱可以平衡各个油层的进气量。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是现有技术注气管柱注气示意图；
[0025]图2是本申请一种实施方式所提供的火驱注气井用气液混合装置结构示意图；
[0026]图3是本申请一种实施方式所提供的注气管柱注气示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参考图2，本申请一种实施方式提供的火驱注气井用气液混合装置80，包括:中心管1，其上端用于连接油管40，其下端用于连接喇叭口 90 ;固定安装在所述中心管I上的混气部3，所述混气部3上开设有至少一个沿所述中心管轴向贯穿的通道4 ;设在所述通道内的混气件5，所述混气件5设有多个将其上下表面贯通的孔道。
[0029]请参考图3，本实施方式所提供的火驱注气井用气液混合装置与喇叭口、油管组成注气管柱，将所组成的注气管柱下入到套管50内被套管50内的油水淹没直至油层底界之下，所述油层底界可以是整个注气井进行注气的多层油层的最下层油层的底界。气体由喇叭口排出时进入油水内并上移至混气部3处，经混气部3上的通道4继续上移直至由油水内排出。由于通道4相对于套管50内径缩小，进而气体经过通道4时上移速度加快形成一次加速，然后一次加速后的气体经过混气件5上的孔道时形成二次加速，使得二次加速后的气体冲击位于混气部3之上的油水，油水受到冲击变成雾状或小水滴状并与气体相混合，最终随着气体一并进入到油层内。随着进入到油层内的油水越来越多，使得套管50内的油水越来越少，直至被油水淹没的油层均能显露出来，此时继续注气，由于套管50内位于油层上部的油水已被排尽，使得各个油层进气量不会相差太大，进而本实施方式所提供的火驱注气井用气液混合装置可以平衡各个油层进气量。
[0030]请继续参考图2，所述中心管I为管体，其上端用于连接油管40，其下端用于连接喇叭口 90。进一步地，所述中心管I上端可以设有上接头7，下端设置有外螺纹。所述上接头7可以使所述