本实用新型涉及一种卷管机,特别涉及一种自动脱管卷管机。
背景技术：
在型钢生产的技术领域内，很多时候需要对一些型钢板材进行卷管的工序，传统的都是通过卷管机对型钢板材进行卷管，但现有的卷管机在对型钢板材进行卷管完成后，卷管型的型钢板材就很难从卷管机中取出，现有的都是将卷管机一端的机架拆除，取出卷管型的型钢板材后再将机架装回卷管机，此过程不仅费时而且费力，不适合大型自动化生产。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理和可自动脱管的卷管机。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架一和机架二，所述机架一和所述机架二之间设置有一个上压辊和两个下压辊，所述机架一的一端设置有与所述上压辊相连接的电机一和与两个所述下压辊相连接的电机二，所述机架二包括相互铰接的机架三和机架四，所述机架一和所述机架三均设置有上压辊夹紧活动块，所述上压辊设置于两个所述上压辊夹紧活动块之间，所述机架一和所述机架二下端均设置有与所述上压辊夹紧活动块相连接的驱动装置，所述机架四的一端设置有与所述机架三相连接的驱动气缸。
进一步的，所述机架三包括立柱一、立柱二和顶板，所述顶板设置于所述立柱一和所述立柱二顶端之间，所述上压辊夹紧活动块设置于所述立柱一和所述立柱二之间，所述机架四包括立柱三、立柱四和底板，所述底板设置于所述立柱三和所述立柱四底端之间，所述驱动装置设置于所述立柱三和所述立柱四之间，且所述驱动装置可带动所述上压辊夹紧活动块在所述立柱一和所述立柱二之间滑动。
进一步的，所述立柱一与所述立柱三之间和所述立柱二与所述立柱四之间均通过铰接页相连接。
进一步的，所述电机一为双转向电机，所述电机二通过传输带与两个所述下压辊相连接。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架一和机架二，所述机架一和所述机架二之间设置有一个上压辊和两个下压辊，所述机架一的一端设置有与所述上压辊相连接的电机一和与两个所述下压辊相连接的电机二，所述机架二包括相互铰接的机架三和机架四，所述机架一和所述机架三均设置有上压辊夹紧活动块，所述上压辊设置于两个所述上压辊夹紧活动块之间，所述机架一和所述机架二下端均设置有与所述上压辊夹紧活动块相连接的驱动装置，所述机架四的一端设置有与所述机架三相连接的驱动气缸,本实用新型可以根据型钢板材的厚度，然后通过所述驱动装置调整所述上压辊与所述下压辊之间的距离，然后通过所述电机一和所述电机二带动所述上压辊和所述下压辊转动，从而对型钢板材进行卷管的工序，当卷管完成后，所述驱动气缸带动所述机架三转动，与所述机架四呈至少垂直状态，此时就可以轻易的将卷管后的型钢板材进行脱管工序，所以本实用新型相对于现有的卷管机更省时省力，也提高了脱管的效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是机架二的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括机架一1和机架二2，所述机架一1和所述机架二2之间设置有一个上压辊3和两个下压辊4，所述机架一1的一端设置有与所述上压辊3相连接的电机一5和与两个所述下压辊4相连接的电机二6，所述机架二2包括相互铰接的机架三7和机架四8，所述机架一1和所述机架三7均设置有上压辊夹紧活动块9，所述上压辊3设置于两个所述上压辊夹紧活动块9之间，所述机架一1和所述机架二2下端均设置有与所述上压辊夹紧活动块9相连接的驱动装置10，所述机架四8的一端设置有与所述机架三7相连接的驱动气缸11。
在本实施例中，所述机架一1或所述机架二2的端面设置有刻度线，所述刻度线的零点为所述下压辊4的上端面，所述刻度线用于根据型钢的厚度直接调整所述上压辊3和所述下压辊4之间的距离。
在本实施例中，所述机架三7包括立柱一71、立柱二72和顶板73，所述顶板73设置于所述立柱一71和所述立柱二72顶端之间，所述上压辊夹紧活动块9设置于所述立柱一71和所述立柱二72之间，所述机架四8包括立柱三81、立柱四82和底板83，所述底板83设置于所述立柱三81和所述立柱四82底端之间，所述驱动装置10设置于所述立柱三81和所述立柱四82之间，且所述驱动装置10可带动所述上压辊夹紧活动块9在所述立柱一71和所述立柱二72之间滑动。
在本实施例中，所述立柱一71与所述立柱三81之间和所述立柱二72与所述立柱四82之间均通过铰接页12相连接。
在本实施例中，所述立柱三81和所述立柱四82的上端面均镶嵌有电磁铁，再卷管的过程中所述电磁铁通电，使所述机架三7和所述机架四8之间的连接更稳固，当脱管时所述电磁铁断电，使所述驱动气缸11带动所述机架三7沿铰接页12转动，从而使型钢脱管时无障碍。
在本实施例中，所述电机一5为双转向电机，所述电机二6通过传输带与两个所述下压辊4相连接。
本实用新型的工作过程为：先根据型钢的厚度调整所述上压辊3和所述下压辊4之间的距离，然后启动所述电机一5和所述电机二6带动所述上压辊3和所述下压辊4转动，对所述型钢进行卷管工序，当卷管完成后，所述电磁铁断电，然后所述驱动气缸11带动所述机架三7沿铰接页12转动，从而使型钢可无障碍脱管。
本实用新型应用于卷管机的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。