本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于调节角度的数控车床用的供水机构。
背景技术：
数控机床加工过程中，为提高刀具使用寿命和工件加工精度，需要对刀具和工件进行冷却，传统冷却方式是在机床主轴部设置供水机构以及一定数量的冷却喷嘴，用以对加工区域喷洒冷却液，这种冷却方式结构简单，基本能够满足一些冷却要求不高的场合使用。
数控机床刀具的直径和长度各异，喷嘴的方向和角度无法兼顾各类刀具，就需要在换刀后不断地调整，一方面会影响加工效率，尤其是处于主轴后方的喷嘴调整和更换都费时费力。针对上述问题，在原有的供水机构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的数控车床用的供水机构，以解决上述背景技术中提出的数控机床刀具的直径和长度各异，喷嘴的方向和角度无法兼顾各类刀具，就需要在换刀后不断地调整，一方面会影响加工效率，尤其是处于主轴后方的喷嘴调整和更换都费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的数控车床用的供水机构，包括安装板、第一套环和第二套环，所述安装板的下方固定有主轴，且主轴的下方连接有刀具，所述主轴的外侧设置有紧固栓，且紧固栓上固定有防滑垫，所述第一套环位于紧固栓的下方，且第一套环通过固定片与紧固栓相互连接，所述固定片固定安装在第一套环上，且第一套环的下方设置有伸缩杆，所述第二套环位于第一套环的下方，且第二套环通过伸缩杆与第一套环相互连接，所述第二套环上开设有滑槽，且第二套环的下方预留有连接槽，所述连接槽的内侧设置有冷却喷头，且冷却喷头位于第二套环的下方，所述冷却喷头上固定连接有输水软管，且冷却喷头通过输水软管与水箱相互连接，所述水箱的内部安装有水泵，且水泵穿过水箱与输水软管相互连接。
优选的，所述紧固栓的个数为4个，且紧固栓在第一套环上等角度分布，并且紧固栓与固定片螺纹连接。
优选的，所述第一套环和第二套环直径相等，且第一套环通过伸缩杆与第二套环构成伸缩结构。
优选的，所述第二套环上对称分布有滑槽和连接槽，且滑槽和连接槽均与冷却喷头构成滑动结构。
优选的，所述冷却喷头个数为2个，且冷却喷头关于刀具对称分布。
优选的，所述冷却喷头的上端为“L”型结构，且冷却喷头的下端为倾斜结构，并且冷却喷头与输水软管螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的数控车床用的供水机构，
1、第一套环上等角度分布有紧固栓，方便对在主轴上进行固定，从而能够适应不同的主轴直径，提高了安装的便捷性，提高了对不同直径主轴的适配能力，降低了冷却成本；
2、第一套环和第二套环构成伸缩结构，方便第一套环和第二套环根据不同的刀具长度进行间距调节，从而提高了冷却喷头喷洒冷却液的准确性，间接地提高了冷却效果；
3、冷却喷头通过滑槽和连接槽与第二套环构成滑动结构，方便冷却喷头滑动调节喷洒角度，从而预防产生冷却液喷洒死角，能够全方位对刀具进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第二套环安装结构示意图；
图3为本实用新型第一套环俯视结构示意图；
图4为本实用新型第二套环底部结构示意图。
图中：1、安装板，2、主轴，3、刀具，4、紧固栓，5、防滑垫，6、固定片，7、第一套环，8、伸缩杆，9、第二套环，10、滑槽，11、连接槽，12、冷却喷头，13、输水软管，14、水泵，15、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的数控车床用的供水机构，包括安装板1、第一套环7和第二套环9，安装板1的下方固定有主轴2，且主轴2的下方连接有刀具3，主轴2的外侧设置有紧固栓4，且紧固栓4上固定有防滑垫5，紧固栓4的个数为4个，且紧固栓4在第一套环7上等角度分布，并且紧固栓4与固定片6螺纹连接，方便对根据主轴2的直径对第一套环7进行固定，第一套环7位于紧固栓4的下方，且第一套环7通过固定片6与紧固栓4相互连接，第一套环7和第二套环9直径相等，且第一套环7通过伸缩杆8与第二套环9构成伸缩结构，方便调节第一套环7和第二套环9之间的间距，从而能够适应不同的刀具3的长度，固定片6固定安装在第一套环7上，且第一套环7的下方设置有伸缩杆8，第二套环9位于第一套环7的下方，且第二套环9通过伸缩杆8与第一套环7相互连接，第二套环9上对称分布有滑槽10和连接槽11，且滑槽10和连接槽11均与冷却喷头12构成滑动结构，有利于滑动调节冷却喷头12的角度，从而有利于冷却喷头12进行充分的散热，第二套环9上开设有滑槽10，且第二套环9的下方预留有连接槽11，连接槽11的内侧设置有冷却喷头12，且冷却喷头12位于第二套环9的下方，冷却喷头12个数为2个，且冷却喷头12关于刀具3对称分布，避免出现散热死角，保证充分散热，冷却喷头12上固定连接有输水软管13，且冷却喷头12通过输水软管13与水箱15相互连接，冷却喷头12的上端为“L”型结构，且冷却喷头12的下端为倾斜结构，并且冷却喷头12与输水软管13螺纹连接，方便输水软管13进行连接，同时提高了冷却喷头12喷洒冷却液的准确性，水箱15的内部安装有水泵14，且水泵14穿过水箱15与输水软管13相互连接。
工作原理：首先将水箱15固定在安装板1上，接着将第一套环7通过紧固栓4与主轴2相互连接，通过固定片6拧动紧固栓4，方便适应不同的主轴2的直径，紧固栓4带动防滑垫5与主轴2进行连接，这样就将第一套环7固定在了主轴2上，接着通过伸缩杆8调节第一套环7和第二套环9之间的间距，直至第一套环7和第二套环9之间的间距适应刀具3的长度，方便对不同长度的刀具3进行冷却降温，接着通过滑槽10和连接槽11滑动调节冷却喷头12的角度，方便对准刀具3喷洒冷却液进行降温，提高了冷却液喷洒的精确程度，接着启动该供水机构，水箱15内的水泵14将水箱15内的冷却液抽取到输水软管13内，冷却液通过输水软管13和冷却喷头12喷洒到刀具3上对刀具3进行冷却，这样一种便于调节角度的数控车床用的供水机构方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。