本实用新型涉及锻造设备生产技术领域，具体地是涉及一种铣削装置。
背景技术：
在工件锻造的过程中铣削是必不可少的一个步骤，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。但是，传统生产工艺中使用的铣削装置大多还是手动来对工件进行紧固定位的，工序繁琐，工作效率低，且在工作的过程中，打磨出来的铁屑会发生四散飞溅，不仅影响工作车间的生产环境，对周围操作的工人的安全也会产生威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种紧固定位方便，生产工作效率高的铣削装置，且在操作过程中铁屑不会四散飞溅。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铣削装置，包括工作台和设在所述工作台上方的支架，所述支架为“⊓”形，在横向所述支架的中部设有一个主轴贯穿所述支架，在所述主轴的下端设有加工头，在所述主轴的顶端设有液压缸，在所述工作台内设有总电机用以供给整个装置的电力需求，在所述工作台上方的左右两侧分别设有一块夹紧板，所述夹紧板沿所述工作台的宽度方向延伸，在所述夹紧板的顶部设有一个移动杆，在横向的所述支架的底表面上设有滑动槽，所述滑动槽沿所述工作台的长度方向延伸，所述移动杆在所述滑动槽内滑动，在横向所述支架的左、右两端分别设有气缸一用以控制与其相近的所述移动杆的滑动。
进一步地，在所述夹紧板的夹持面上设有齿板，所述齿板沿所述夹紧板的长度方向延伸。
进一步地，在所述夹紧板与相邻的纵向所述支架之间设有顶推加强板，所述顶推加强板与邻近的纵向所述支架以顶推杆相连，所述顶推杆贯穿相接的纵向所述支架，在所述顶推杆的外侧端部设有气缸二控制所述顶推杆的横向收缩。
进一步地，在所述夹紧板的左、右两侧分别设有一个挡板，所述挡板与所述夹紧板的高度相同，所述挡板与所述夹紧板之间的夹角为45-60°。
本实用新型的有益效果为：该装置结构简单，可实现待铣削工件的自动定位，且适用于不同规格工件的定位，防止了铣削过程中铁屑的四散飞溅，保障了操作人员的安全和车间环境的整洁。
附图说明
图1 是本实用新型一种铣削装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种铣削装置的夹紧板的结构示意图。
1-工作台，2-支架，3-主轴，4-加工头，5-液压缸，6-总电机，7-夹紧板，8-移动杆，9-滑动槽，10-气缸一，11-齿板，12-顶推加强板，13-顶推杆，14-气缸二，15-挡板。
具体实施方式
下面结合附图1-2以及具体实施例对本实用新型的结构、原理和工作过程作进一步地说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此。
需要说明的是本实用新型所提供的实施例仅是为了本对实用新型的技术特征进行有效的说明，所述的左侧、右侧、上端、下端等定位词仅是为了对本实用新型实施例进行更好的描述，不能看作是对本实用新型技术方案的限制。
一种铣削装置，包括工作台1和设在所述工作台1上方的支架2，所述支架2为“⊓”形，在横向所述支架2的中部设有一个主轴3贯穿所述支架2，在所述主轴3的下端设有加工头4，在所述主轴3的顶端设有液压缸5，在所述工作台1内设有总电机6用以整个装置的电力供应，在所述工作台1上方的左右两侧分别设有一块夹紧板7，所述夹紧板7沿所述工作台1的宽度方向延伸，在所述夹紧板7的顶部设有一个移动杆8，在横向的所述支架2的底表面上设有滑动槽9，所述滑动槽9沿所述工作台1的长度方向延伸，所述移动杆8在所述滑动槽9内滑动，在横向所述支架2的左、右两端分别设有气缸一10控制邻近的所述移动杆8的移动；不加工时，所述夹紧板7位于所述工作台1的左右两端，工作时，将需铣削的工件放置在所述工作台1上之后，启动所述气缸一10使两侧的所述夹紧板7均向工件的方向移动，直至所述夹紧板7能紧压在所述工件的表面即完成了工件的位置的固定，该装置结构简单，操作方便，无需人工进行定位，省时省力。
在所述夹紧板7的夹持面上设有齿板11，所述齿板11沿所述夹紧板7的长度方向延伸，当所述夹紧板7与工件接触时，增设所述齿板11可以消除连接间隙，起到增强摩擦力和咬合力的作用，使所述夹紧板7的夹紧强度更高，工件的稳定性更强。
在所述夹紧板7与相邻的纵向所述支架2之间设有顶推加强板12，所述顶推加强板12与邻近的纵向所述支架2以顶推杆13相连，所述顶推杆13贯通相接的纵向所述支架2，在所述顶推杆13的外侧端部设有气缸二14用以控制所述顶推杆的横向伸缩，当所述夹紧板7完成了工件的初步夹紧定位之后，启动所述气缸二14使所述顶推加强板12向工件方向移动直至其顶压在所述夹紧板7上，该装置可以进一步增强工件定位的稳定性，使工件在铣削的过程中不会发生移动。
在所述夹紧板7的左右两侧分别设有一个挡板15，所述挡板15与所述夹紧板7的高度相同，所述挡板15与所述夹紧板7之间的夹角为45-60°，设置所述挡板15的目的是为了防止铣削过程中铁屑的四处飞溅，一来可以保持工作环境的清洁性，而来也可以防止铁屑四溅对操作工人造成误伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。